-
公开(公告)号:CN100460108C
公开(公告)日:2009-02-11
申请号:CN200710041479.3
申请日:2007-05-31
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D11/119 , C22B9/02
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/253
Abstract: 一种用于铝板带铸轧生产的带电磁净化器的流槽装置,属于有色金属加工技术领域。本发明包括带双净化通道的流槽主体、电磁净化器和挡板。电磁净化器置于流槽主体的主净化通道和备用净化通道的内部。挡板置于流槽主体的备用净化通道的两侧。流槽主体包括主净化通道和备用净化通道,在主净化通道和备用净化通道两侧各设有放流口。电磁净化器包括感应线圈、隔热套筒和陶瓷管,三者用耐火浇注料浇注成一整体。隔热套筒套置于感应线圈和陶瓷管之间。采用双净化通道,并将电磁净化器与流槽集成在一起,使得既能满足高效去除非金属夹杂物的要求,又能适应铸轧生产的连续性和稳定性要求。
-
公开(公告)号:CN101058854A
公开(公告)日:2007-10-24
申请号:CN200710041702.4
申请日:2007-06-07
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种金属冶炼技术领域的双通道电磁分离热镀锌液中锌渣的装置,包括:双通道锌液输送装置、一级过滤器和二级电磁除渣装置,所述双通道锌液输送装置包括两个锌液净化流槽、电磁阀、锌液泵,两个锌液净化流槽前端分别设有电磁阀,锌液泵抽锌管浸入到锌锅中,两个锌液净化流槽内分别设置一级过滤器,两个锌液净化流槽中部分别设置二级电磁除渣装置;所述二级电磁除渣装置包括感应线圈、多孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体,多孔陶瓷管置于感应线圈内部,感应线圈、隔热套筒和多孔陶瓷管均置于耐火材料壳体内。本发明热镀锌液中的锌渣在形成初期就得到有效去除,以减少热镀锌钢器的锌渣缺陷,有效提高其表面质量。
-
公开(公告)号:CN1282515C
公开(公告)日:2006-11-01
申请号:CN03129393.X
申请日:2003-06-19
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 一种自生增强体的高频磁场法细化工艺,属于复合材料领域。具体如下:在电阻炉加热,熔融温度高于复合材料液相线温度50-150℃;熔化后,浇注棒状铸型,此时高频磁场已开启,功率为10kw;当合金液于这种感生高频磁场中停留10-60秒后,完成细化元素的熔入过程,此时降低感生高频磁场的供电功率至2-5Kw,开始对自生增强体产生偏聚作用;维持这种功率作用20-60秒,在固液两相区内,完成对聚集增强体及表面细化元素的重熔作用;终止高频磁场作用,待材料凝固成型后,取出;在铸型内表面涂敷涂层1-2mm,铸型预热温度为290-310℃。本发明能够在自生梯度复合材料的形成过程中,增加细化元素对增强体的跟随性,提高自生梯度复合材料的表面性能,节约制备成本。
-
公开(公告)号:CN1273628C
公开(公告)日:2006-09-06
申请号:CN200410084303.2
申请日:2004-11-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种金属材料领域的Al-Ti-B晶粒细化剂的制备方法,步骤为:按照生成重量百分比为:2-10%Ti,0.5-2%B,其余Al的量,将工业纯氟钛酸钾和氟硼酸钾均匀混合;升温熔化工业纯铝;将混合盐加入到铝熔体中,并在熔体表面覆盖KCl;在加入混合盐的铝熔体上部引入超声波;扒渣后,使熔体自然冷却,在冷却过程中施加连续超声处理直至中间合金完全凝固,得到Al-Ti-B晶粒细化剂。本发明可大大缩短反应制备时间,降低铝熔体的氧化烧损;而且中间合金铸态组织中的TiAl3相呈细小颗粒状,尺寸在20μm以下,且大小均匀,分布状况优良;同时组织中的TiB2粒子轮廓清晰,彼此之间单独存在,所制备Al-Ti-B中间合金细化的工业纯铝铸态晶粒尺寸可小于120μm。
-
公开(公告)号:CN1268458C
公开(公告)日:2006-08-09
申请号:CN03128913.4
申请日:2003-05-29
Applicant: 上海交通大学
IPC: B22D27/02
Abstract: 一种制备金属基自生梯度复合棒材和管材的电磁分离装置属于材料制备领域。本发明由电磁发生系统和浇铸系统两部分组成,浇铸系统设置在电磁发生系统的感应线圈内,电磁发生系统包括高频电源和感应线圈,高频电源与感应线圈通过水冷铜电缆连接,浇铸系统包括:耐火材料铸型、浇口杯、水冷铜模,耐火材料铸型垂直置于感应线圈内,其顶部设有浇口杯,底部设有水冷铜模,感应线圈的直径范围70~100mm、长度大于等于70mm、匝数大于等于7。采用本发明装置制备得到的金属基自生相增强梯度复合材料,具有一定厚度的高硬度梯度增强层,表层耐磨性优于本体均质复合材料,自生相的梯度分布使表层与基体结合强度得到提高,中心基体为共晶组织,保证了整体韧性。
-
公开(公告)号:CN1730682A
公开(公告)日:2006-02-08
申请号:CN200510028881.9
申请日:2005-08-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/253
Abstract: 一种金属冶炼技术领域的热镀锌液电磁净化装置,包括:感应线圈、蜂窝状方形孔陶瓷管、隔热套筒和耐火材料壳体,陶瓷管置于感应线圈内部,隔热套筒设置在感应线圈和陶瓷管之间,感应线圈、陶瓷管和隔热套筒均置于耐火材料壳体内。本发明具有实质性特点和显著进步,用本发明装置放置在带钢内侧的镀锌液中进行净化处理,在线圈内施加频率为20 kHz、电流为300A时,采用直径为100mm、长度为500mm、单孔尺寸为10mm×10mm的方形孔陶瓷管,使锌液中悬浮的锌渣量降低50%以上,并使耗锌量降低5%。
-
公开(公告)号:CN1727503A
公开(公告)日:2006-02-01
申请号:CN200510028221.0
申请日:2005-07-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: C22B9/00 , B22D1/00 , B22D11/115
CPC classification number: C22B9/02 , C22B9/023 , C22B21/06 , C22B21/066 , Y02P10/234
Abstract: 一种铸造技术领域的金属液多级电磁净化方法,采用多级分离器替换原有的单级分离器,多级分离器由两个或两个以上多通道直孔分离器通过无机高温粘结剂粘结在一起,各级分离器的配置应使得前一级分离器每个通道的中心线位置在后一级分离器中被分离器壁面所占据,而前一级分离通道的中心区域在后一级分离器的相应位置成为临近壁面的区域。本发明通过采用多级分离器替换原有的单级分离器,消除电磁分离的“盲区”,并实现电磁分离的“弱区”向“强区”的转化,大幅度提高感应磁场作用下大体积熔体内夹杂的去除效率。
-
公开(公告)号:CN1169980C
公开(公告)日:2004-10-06
申请号:CN01142620.9
申请日:2001-12-11
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/253
Abstract: 去除铝熔体中非金属夹杂物的装置,由电磁发生器、分离器和浇注系统三部分组成,分离器置于电磁发生器内部,并与浇注系统连接成一个整体,电磁发生器包括:感应线圈、变压器和高频电源,变压器的输入端与高频电源相连,感应线圈与变压器的输出端相连,分离器采用方形直通孔的陶瓷过滤器,其中单个方孔的尺寸为10mm×10mm,分离器置于感应线圈内,一端与浇注系统的入口连接,另一端与浇注系统的出口连接。本发明具有实质性特点和显著进步,在外加磁感应强度为0.1T、频率为20kHz的磁场中,可以在过滤器单个通孔横截面面积为100mm2左右时,只需大约5s的时间,即可去除熔体中90%以上大于10μm的非金属夹杂。
-
公开(公告)号:CN1166791C
公开(公告)日:2004-09-15
申请号:CN02110684.3
申请日:2002-01-29
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 用陶瓷过滤器过滤铝熔体中非金属夹杂物的方法属于铸造领域。本发明具体如下:(1)对陶瓷过滤器表面进行活性涂层,分别对泡沫陶瓷过滤器、氧化铝球和陶瓷颗粒进行涂层,(2)将涂有瓷釉的陶瓷过滤器放在由耐火材料做成的流道里,在流道外面放加热元件,用保温材料将可以加热的保温材料包裹起来,(3)在过滤铝熔体之前,将放有涂层的陶瓷过滤器加热至陶瓷过滤表面上的瓷釉熔融而具有粘性。本发明具有实质性特点和显著进步,对陶瓷过滤器进行活性涂层,减小了由于表面不润湿引起的阻力,可以在孔径较大的情况下捕获铝熔体中的细小夹杂物,其除杂效率可高达96%。
-
公开(公告)号:CN1139666C
公开(公告)日:2004-02-25
申请号:CN01139254.1
申请日:2001-12-27
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 过滤净化铝熔体夹杂物的搅拌活性熔剂起属于铸造领域,其成份配方重量百分比为:NaCl:30-35%,KCl:30-35%,NaAlF610-18%,NaF 5-10%,CaCl24-5%,NaCO32-7%,KCO30-3%,KBF44-5%。本发明具有实质性的特点和显著的进步,避免夹杂物重新返回到铝熔体中,避免铝熔体与空气中氧和水汽反应而产生二次夹杂物,避免熔融熔剂在搅拌过程与铝熔体反应,能够高效除去铝熔体中有害元素Fe。
-
-
-
-
-
-
-
-
-