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公开(公告)号：CN108372292A
公开(公告)日：2018-08-07
申请号：CN201810096855.7
申请日：2018-01-31
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F9/082 , B33Y70/00 , C22C21/06 , C22C32/0073
Abstract: 本发明提供了一种激光增材制造用铝基复合材料粉末的制备方法，以纯铝、Al-Zr中间合金、Al-Sc中间合金、Al-Mn中间合金、Al-Ti中间合金、工业纯Mg、KBF4以及K2TiF6为原料，采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al-Mg复合材料，通过高温气雾化方法制备TiB2颗粒增强铝基复合材料粉末。所述粉末颗粒的中值粒径在3～180μm可控，球形率＞90％，粉体收得率≥60％，激光吸收率≥45％。纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝合金基体中，复合材料晶粒组织为均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料粉末具备良好的激光吸收率，适用于激光增材制造技术，且用于激光增材制造时表现出良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN106367628B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610786889.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法，以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al‑50Cu、Al‑12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料，采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al‑Zn‑Mg‑Cu合金复合材料，每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直，在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形，可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变，进而起到机械搅拌的作用，将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散，使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中，还可以细化复合材料的Al‑Zn‑Mg‑Cu基体晶粒组织，得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。
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公开(公告)号：CN105312536B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201410345564.9
申请日：2014-07-18
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明提供了一种结构可控的高导热低膨胀铝碳化硅基板材料及制备方法，包含以下步骤：将不同粒径的碳化硅粉末按照重量比混合均匀，得碳化硅粉末混合物；将一份粉末混合物倒入3D打印模板中，干燥、高温烧结得预制块坯料；在其孔隙中灌入另一份碳化硅粉末混合物得预制块；预制块放入模具中预热，铝合金熔体浇入模具中，在高压作用下凝固，得到铝碳化硅高导热低膨胀基板材料。本发明采用3D打印法和挤压浸渍技术，制备出结构可控的高导热低膨胀铝碳化硅基板材料，热膨胀率为7.0～9.0ppm/K，导热率在230～280W/m.K。
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公开(公告)号：CN106367628A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610786889.X
申请日：2016-08-31
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种制备高强高塑性铝基复合材料的方法，以高纯Al、工业纯Mg、工业纯Zn、Al-50Cu、Al-12Zr中间合金、KBF4以及K2TiF6为原料，采用原位熔体自生控制的方法制备了原位TiB2微纳米颗粒增强Al-Zn-Mg-Cu合金复合材料，每道次挤压变形方向与上一道次挤压方向垂直，在多道次正交叠片挤压模具设备中进行挤压变形，可以对颗粒增强铝基复合材料施加大量累计剪切应变，进而起到机械搅拌的作用，将复合材料内原位自生TiB2颗粒团聚体打散，使微纳米级TiB2颗粒均匀弥散分布于铝基体中，还可以细化复合材料的Al-Zn-Mg-Cu基体晶粒组织，得到均匀细小的等轴晶。本发明方法制备的铝基复合材料能同时具有高强度和高塑性。
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公开(公告)号：CN106350694A
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201610727050.9
申请日：2016-08-25
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C32/0073 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明涉及一种复合材料制备技术领域的原位颗粒增强铝基复合材料连续制备方法，包括如下步骤：取纯铝或铝合金，放入熔化炉中，加热使之熔化，保温；取KBF4、K2TiF6，混合，烘干，加入另一熔化炉中，加热使之熔化，保温；取金属熔体，取混合盐的熔体，同时倒入流槽，同时施加电磁搅拌和超声处理，使金属熔体与混合盐的熔体反应；将反应后得到的混合熔体导入静置炉，静置，除去反应副产物，即得原位颗粒增强铝基复合材料。本发明的方法制备的原位颗粒增强铝基复合材料具有高强度、高刚度，在航空航天等领域具有广阔的应用前景。本发明的方法具有工艺简单、制备效率高等优点，适于铝基复合材料的大规模工业化生产，具有很好的推广价值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106086538A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610453540.4
申请日：2016-06-21
Applicant: 上海交通大学
CPC classification number: C22C21/02 , C22C1/026 , C22C1/03 , C22C1/1036 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C32/0073 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明涉及耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金及其铸造方法，采用以下质量百分比的组分构成：Si 5～9％、Mg 0.1～0.5％、Cu 2～6％、Fe 0.6～1％、Mn 0.6～1％、Zr 0.05～0.1％、V 0.05～0.1％、Zn 0.05～0.2％、TiB2颗粒0.1～25％，余量为Al。与现有技术相比，本发明的耐高温纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金经压铸后，合金的室温抗拉强度为≥430MPa，250℃的抗拉强度为≥376MPa，300℃的抗拉强度为≥225MPa。本发明的纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金与其压力铸造制备方法相结合，改善了纳米陶瓷颗粒增强亚共晶铝硅合金的铸造性能，大幅度提高了铝硅合金的室温(20℃)抗拉强度和高温(250℃和300℃)抗拉强度，扩大了传统亚共晶铝硅合金的应用范围。
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公开(公告)号：CN105483451A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510901391.9
申请日：2015-12-09
Applicant: 上海交通大学 , 安徽相邦复合材料有限公司
CPC classification number: C22C21/00 , C22C1/1036 , C22C21/02 , C22C30/02 , C22C32/0073 , C22C2001/1052 , F02F3/0084 , F05C2201/903
Abstract: 本发明涉及一种活塞用纳米陶瓷颗粒增强铝合金及其制作方法，由以下重量百分比含量的组分构成：Si 9～20％、Mg 0.2～3％、Cu 1～6％、Ni 1～4％、Fe 0.1～1.2％、Mn 0.1～1.2％、Zr 0.05～1.2％、V 0.05～1.2％、TiB2颗粒0.1～25％，余量为Al。与现有技术相比，本发明制作得到的铝合金在350℃时抗拉强度>110MPa，线膨胀系数15～18×10-6/℃，能够满足高性能发动机活塞对于更高工作温度，更高爆发压力的要求，可作为新型高性能发动机活塞材料使用。
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公开(公告)号：CN102206841A
公开(公告)日：2011-10-05
申请号：CN201110107852.7
申请日：2011-04-28
Applicant: 上海交通大学
IPC: C25D3/44
Abstract: 一种复合材料技术领域的铝基复合材料表面离子液体电沉积铝膜的制备方法，采用季铵盐类、吡啶盐类或咪唑盐类与无水三氯化铝和添加剂配制得到电沉积液，在氩气保护环境下经过电化学活化后以铝基复合材料为阴极、纯铝为阳极，在电沉积液中进行直流电沉积使复合材料表面形成铝膜。本发明提高了该复合材料表面的抗腐蚀性能，同时也保证了复合材料电沉积铝膜的耐蚀性不会低于基体合金电沉积铝膜的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN101481117B
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200910045957.7
申请日：2009-01-22
Applicant: 上海交通大学
IPC: C01B33/155 , C04B41/50 , C04B41/85
Abstract: 本发明涉及一种压电材料技术领域的SiO2溶胶凝胶液及用其制备压电颗粒表面SiO2涂层的方法，先配置SiO2溶胶凝胶液，其中组分质量比为：正硅酸四乙酯25-35％，乙醇5-10％，N-N-二甲基甲酰胺20-30％，聚乙烯醇0.5-1％，盐酸及醋酸0.3-0.5％，其余为水，然后把压电颗粒浸入经过陈化的SiO2溶胶凝胶液，搅拌且超声处理，抽滤实现压电颗粒和溶胶凝胶液的分离，用氨水加速吸附在压电颗粒表面的溶胶凝胶液凝胶。最后热处理、烧结，在压电颗粒表面获得均匀致密SiO2层，其厚度为0.5-4μm。本发明提高了压电颗粒在复合材料制备中与基体的浸润性，且能实现基于压电颗粒压电效应的相关功能。
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公开(公告)号：CN101234343B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200810033008.2
申请日：2008-01-24
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种高比表面积TiO2光催化材料制备方法，将盛有阳极氧化溶液的容器放入水浴锅中，开始搅拌；放入钛合金并接阳极后通电，电压升压，保持电压后断电取出钛合金；钛合金经热处理后，即获得表面积为20-60m2/g的TiO2光催化材料。所述阳极氧化溶液组成为：HF 0.05～2％，H3PO40.01～6％，LiF 0.01～6％，ZnSO4 0～1％，Zn(NO3)20.01～6％，NiSO40.01～6％，AgNO30.01～6％，其余为水。本发明采用表面处理工艺可大大增加钛合金的表面积，提高光电转换效率；利用电磁搅拌、超声搅拌可提高搅拌效率，使溶液的成分有效均匀地分散，制备出具有高比表面积的TiO2光催化材料。
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