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    一种超导电缆的制造方法、成缆设备及其绞合装置
    71.
    发明公开
    一种超导电缆的制造方法、成缆设备及其绞合装置 有权

    公开(公告)号：CN105244123A

    公开(公告)日：2016-01-13

    申请号：CN201510769822.0

    申请日：2015-11-12

    Applicant: 富通集团(天津)超导技术应用有限公司 ,  富通集团有限公司 ,  昭和电线电缆系统株式会社

    Inventor： 夏芳敏 ,  姚震 ,  曹雨军 ,  北村祐

    IPC: H01B13/02

    Abstract: 本发明公开了一种超导电缆的成缆设备及绞合装置和制造方法，包括：缠绕超导带材的绞盘；与绞盘相连的绞合套管；安装在绞合套管上的集合目板，其轴线与绞合套管的轴线重合，且集合目板沿周向设置有供超导带材穿过的集线孔；与经过集线孔均分后的超导带材相连的绞合支撑模，输送绞合后超导带材的绞合后支撑模；设置在绞盘与集合目板之间的导向轮。转动绞盘，释放缠绕的超导带材，穿过均匀分布的几个集线孔后与绞合支撑模相连，转动绞盘超导带材绞合。将对超导带材的均分通过集线孔实现，可防止在绞合过程中超导带材偏离的问题，防止出现同层超导带材排列不均、重叠、搭接等现象而带来带材间隙不均问题，该绞合装置绞合的超导电缆可保证整体性能。

    保护管及电力电缆的中间连接部
    72.
    发明公开
    保护管及电力电缆的中间连接部 有权 转让

    公开(公告)号：CN104821540A

    公开(公告)日：2015-08-05

    申请号：CN201510044156.4

    申请日：2015-01-28

    Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社 ,  特变电工昭和(山东)电缆附件有限公司

    Inventor： 李国纪

    IPC: H02G15/18

    CPC classification number: H02G15/18

    Abstract: 本发明提供具有稳定的绝缘性能的保护管及电力电缆的中间连接部，其结构简单，包含防腐蚀处理在内的组装作业容易且防水性优异。用保护管(100)包围以导体连接管(30)将一对电力电缆(20)的末端的电缆导体(21)彼此连接而成的连接部主体(50)的外周。保护管(100)由在与管轴方向正交的方向上被分割的分割管体(100a、100b)构成。分割管体(100a、100b)包括：一端部具有凸缘部(126)的树脂制的筒状绝缘部(120)；以及一体地设置于筒状绝缘部(120)的另一端部(120b)侧的筒状金属部(110)。凸缘部(126)彼此在连接部主体(50)的外周侧隔着密封部件(170)水密接合。筒状绝缘部(120)具有能够注入防水混合物、且通过与盖(128)之间的螺纹嵌合而被闭塞的筒状突出部(124)。

    一种铜杆生产方法及其铜板预热炉
    73.
    发明授权
    一种铜杆生产方法及其铜板预热炉 有权

    公开(公告)号：CN103382520B

    公开(公告)日：2015-04-29

    申请号：CN201310280531.6

    申请日：2013-07-04

    Applicant: 富通集团有限公司 ,  富通昭和线缆(杭州)有限公司 ,  昭和电线电缆系统株式会社

    Inventor： 李晓荣 ,  王元达 ,  沈校军 ,  沈万钧 ,  刘吉全

    IPC: C21D9/46 ,  C22B15/14 ,  F27D17/00

    Abstract: 本发明公开了一种铜板预热炉，包括设置有喷嘴的燃烧室、排烟装置和控制系统，所述燃烧室包括设置有铜板出口的燃烧区、设置有铜板入口的预热区以及设置于所述燃烧区和所述预热区之间的过渡区，所述排烟装置设置于所述铜板入口端，所述预热区在水平方向上的距离与所述过渡区在水平方向上的距离比为1:1-5:1，所述燃烧区在水平方向上的距离小于所述预热区在水平方向上的距离。同时，本发明还提供了一种铜杆生产方法，包括：熔铜、铸杆、热轧、绕制，其中，在熔铜步骤中，包括铜板预热工序，采用如上文所述的铜板预热炉对铜板进行预热；铜板熔融工序，将预热的铜板制成熔融铜。

    一种生产光亮无氧铜杆的方法
    74.
    发明授权
    一种生产光亮无氧铜杆的方法 有权

    公开(公告)号：CN102615271B

    公开(公告)日：2014-04-16

    申请号：CN201210082102.3

    申请日：2012-03-26

    Applicant: 杭州富通昭和铜业有限公司 ,  富通集团有限公司 ,  昭和电线电缆系统株式会社

    Inventor： 羊荣金 ,  俞卫民 ,  罗海恩 ,  盛承军

    IPC: B22D23/04

    Abstract: 本发明公开了一种生产光亮无氧铜杆的方法，现有制造方法制得的铜杆氧含量高，本发明是将铜材加热干燥后熔化，熔化后的铜液在保温炉保温，将一根铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。本发明使制造含氧量2-10ppm的高质量铜线材成为可能。同时，由于本发明能够在铜杆的表面形成特定的氧化膜，不仅在其后绕制成圈时的退火过程中抑制了线材之间相互粘连现象的发生，而且还因其在加工时不会造成表面伤痕或者断线发生，所以能够生产出表面状态良好且高质量的光亮无氧铜杆。

    一种铜杆热轧系统及铜杆生产方法
    75.
    发明公开
    一种铜杆热轧系统及铜杆生产方法 有权

    公开(公告)号：CN103350106A

    公开(公告)日：2013-10-16

    申请号：CN201310288529.3

    申请日：2013-07-09

    Applicant: 富通集团有限公司 ,  富通昭和线缆(杭州)有限公司 ,  昭和电线电缆系统株式会社

    Inventor： 王元达 ,  沈校军 ,  李晓荣 ,  沈万钧 ,  刘吉全

    IPC: B21B1/18 ,  B23P15/00

    Abstract: 本发明公开了一种铜杆热轧系统，包括设置有轧辊的热轧机，铜杆热轧系统还包括至少两个设置有安装端的安装箱，至少两个安装箱依次设置，相邻的安装箱通过安装端固定连接；每个安装箱依次设置有至少四个热轧机且热轧机的设置个数为偶数；一个安装箱中的热轧机的轧辊和与之相邻的另一个安装箱中热轧机的轧辊间的最小距离大于设置于同一安装箱中相邻的两个热轧机的轧辊之间的距离。本发明提供了一种铜杆的生产方法，包括：熔铜，将电解铜板熔化成熔融铜；铸杆，将熔融铜铸造于芯杆的表面生成铸杆；冷却，将铸杆进行冷却；热轧，将冷却后的铸杆采用如上文所述的铜杆热轧机系统进行热轧处理生成铜杆；绕制，将铜杆绕制成圈。

    电缆终端连接组件
    76.
    发明公开
    电缆终端连接组件 有权 转让

    公开(公告)号：CN102934307A

    公开(公告)日：2013-02-13

    申请号：CN201180027871.7

    申请日：2011-04-05

    Applicant: 昭和电线电缆系统株式会社

    Inventor： 李国纪 ,  濑间信幸 ,  高安央也 ,  足立和久

    IPC: H02G15/064

    CPC classification number: H02G15/068

    Abstract: 本发明提供减少电缆绝缘体的表面处理范围，从而实现橡胶应力锥插入时劳力和时间的减少，并实现组装作业的省力化的电缆终端连接组件。在电缆末端(2)中的电缆绝缘体(12)的外周跨越外部半导电层(13’)而安装有橡胶应力锥(3)。绝缘管(5)包围电缆末端(2)和橡胶应力锥(3)并在内部填充有绝缘流体(4)。电缆绝缘体(12)的外周部被划分为安装有橡胶应力锥(3)的第一处理部(L1)和从该处理部(L1)的前端部开始直到电缆绝缘体(12)的前端部的第二处理部(L2)。处理部(L1)的外径比橡胶应力锥(3)的内径粗，处理部(L2)的外径比橡胶应力锥(3)的内径细。另外，处理部(L2)中的电缆绝缘体(12)具有至少使得电缆绝缘体(12)的径向所产生的电场V1(kV/mm)比处理部(L2)的轴向所产生的电场V2(kV/mm)大。

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