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公开(公告)号:CN104388665A
公开(公告)日:2015-03-04
申请号:CN201410674122.9
申请日:2014-11-24
Applicant: 泰州市三江特钢制造有限公司
Inventor: 豆根宏
IPC: C21D9/54
CPC classification number: C21D9/54
Abstract: 本发明公开了一种风冷式高性能炉底辊,包括辊筒、固定连接在辊筒两端孔中的辊轴;辊轴与辊筒连接一端的端部设有隔热结构;隔热结构设置在辊轴与辊筒连接一端端面内侧的空腔内,包括隔热填料、挡板;挡板密封连接在辊轴与辊筒连接一端端面内侧空腔的内侧,隔热填料填充在挡板与辊轴与辊筒连接一端端面之间的空腔内;辊轴与辊筒连接处,辊轴外壁与辊筒内孔之间设有隔热涂层;进一步改进在于:还包括套管;套管固定连接在两个辊轴之间,其内孔与两个辊轴的轴孔连通,构成冷却风道;隔热涂层包括金属结合底层和中间过渡层;隔热填料为硅酸铝纤维。本发明显著改善轴承工作条件,能耗低,无需水循环系统冷却,设备投资低,维护费用低。
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公开(公告)号:CN104372143A
公开(公告)日:2015-02-25
申请号:CN201410606636.0
申请日:2014-10-31
Applicant: 吴中区光福金怡五金配件厂
Inventor: 黄建芳
IPC: C21D1/26
Abstract: 本发明涉及一种退火炉管,其特征在于:包括主要由炉壳、保温浇注料层、耐火高温浇注料层和加热层构成的管孔,所述炉壳内壁表面连有保温浇注料层,保温浇注料层连接耐火高温浇注料层;所述加热层贴附在耐火高温浇注料层内;在所述保温浇注料层与耐火高温浇注料层之间设有膨胀收缩缝。本发明方案在高温下不易变形损坏,解决了因炉管收缩和膨胀造成对炉室上部空气进口段的挤压变形而拉裂的问题,提高了产品质量,延长线材退火炉的使用寿命,并且降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN102341511B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201080010504.1
申请日:2010-03-04
Applicant: 新日铁住金株式会社
CPC classification number: C21D8/12 , C21D1/34 , C21D8/1272 , C21D8/1294 , C21D9/46 , C21D9/54 , C21D9/663 , C21D10/005 , C21D2201/05 , H01F1/16 , Y10T428/1234
Abstract: 一种方向性电磁钢板的制造方法,以与钢板的轧制方向平行的方式,在上述钢板的端部区域形成容易变形部;将上述钢板卷绕为卷材状;以及在以上述钢板的上述端部区域成为上述钢板的下方的方式配置之后,对上述钢板进行精退火。
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公开(公告)号:CN101680049B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200880018273.1
申请日:2008-05-20
Applicant: 法国燃气苏伊士集团
CPC classification number: C21D9/54 , C21D1/34 , C21D9/0006 , C21D9/56 , F23L15/02 , F27B9/02 , F27B9/28 , F27B9/36 , F27D13/00
Abstract: 本发明涉及加热金属带。本发明涉及一种加热金属带的设备,该设备包括配备有向所述带(1)喷射热气的装置(11)的预加热腔(2)、具有换热燃烧器(16,16’)的加热腔(4)、排出来自加热腔的气体的管路(31)、可调三通阀(32)以及调节装置,该调节装置包括金属带的指定温度传感器(34)和用于调节三通阀(32)的装置(36)以便该三通阀调节向喷射装置(11)传送的热气的量。本发明可应用于在给金属薄板退火前将其加热的设备。
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公开(公告)号:CN1469934A
公开(公告)日:2004-01-21
申请号:CN01817406.X
申请日:2001-10-02
Applicant: 洛伊热处理有限公司
Inventor: 弗里德海姆·屈恩
Abstract: 管子卷绕成圈,许多圈一起退火,并在这时用保护气体冲洗。每个管圈连接在一可单独控制的保护气体输入管和一单独的保护气体输出管上。连接由一其通孔(6)连接在管圈上的阴模式插头(1)和一相配的阳模式插头(2)来建立,阳模式插头的通孔(10)连接在单独的保护气体管上。许多管接头(7)可移动地安装在阴模式插头(1)的通孔(6)内,并由一操作元件(9)密封地压紧在阳模式插头(2)的通孔(10)内。
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公开(公告)号:CN105316734B
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201510271558.8
申请日:2015-05-25
Applicant: 穆尔和本德公司
CPC classification number: C21D8/0278 , B32B15/01 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D9/54 , C23C2/02 , C25D5/026 , C25D5/16 , C25D5/18 , C25D5/34 , C25D5/36 , C25D17/00 , C25D17/007 , C25D17/008 , C25D17/12
Abstract: 本发明涉及通过以下步骤来制造硬化成型部件的方法,包括:从可硬化的条带材料11生产坯料16;将坯料加热到奥氏体化温度;使坯料成型并且硬化为硬化成型部件16;清洁硬化成型部件16;在具有电解质溶液的浸渍浴21中向硬化成型部件16涂敷金属涂层,其中在涂敷过程中,至少一个辅助元件22用于浸渍浴中,从而部分地影响涂层沉积。本发明还涉及制造硬化成型部件的设备。
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公开(公告)号:CN108431249A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201680074983.0
申请日:2016-12-16
Applicant: POSCO公司
Inventor: 韩仁硕
CPC classification number: C21D8/02 , C21D9/46 , C21D9/54 , C21D9/68 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04
Abstract: 本发明涉及一种含马氏体钢板的制造方法及装置,其包括以下步骤:准备卷板形态的钢板,所述钢板在进行水冷时,奥氏体的至少一部分转变为马氏体;对所述钢卷板进行加热,使得钢板的微细组织的至少一部分变成奥氏体;及展开被加热的所述钢板,以300mpm以上的移送速度移送钢板,并以500℃/sec以上的冷却速度进行水冷,从而将所述奥氏体的至少一部分转变为马氏体。
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公开(公告)号:CN108034801A
公开(公告)日:2018-05-15
申请号:CN201711194560.5
申请日:2017-11-24
Applicant: 苏州金钜松机电有限公司
Abstract: 本申请涉及一种退火系统,包括退火炉、设置在所述的退火炉两端的用于驱动退火细线的第一导轮组件和第二导轮组件,第一导轮组件包括第一安装杆,第一安装杆内设置有第一容纳腔,第一容纳腔内设置有第一弹簧,第一安装杆还设置有第一导轮,第一导轮绕第一转动轴转动,第一转动轴的一端部与第一弹簧相固定连接,另一端部与第一导轮转动连接并设置在所述的第一安装杆外侧;第二导轮组件包括第二安装杆,第二安装杆内设置有第二容纳腔,第二容纳腔内设置有第二弹簧,第二安装杆还设置有第二导轮,第二导轮绕第二转动轴转动,所述的第二转动轴的一端部与第二弹簧相固定连接,另一端部与第二导轮转动连接并设置在所述的第二安装杆外侧。
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公开(公告)号:CN107904367A
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201711231153.7
申请日:2017-11-29
Applicant: 苏州金钜松机电有限公司
Abstract: 本申请涉及一种细线退火组件,所述的退火组件包括依次设置的退火罐、冷却罐和冷却池,所述的细线依次经过所述的退火罐退火,在所述的冷却罐内冷却,再在所述的冷却池内冷却,所述的退火罐包括退火罐本体、连接在所述的退火罐本体上的盖,所述的盖可密封的连接在所述的退火罐的上端部,所述的该上设置有用于将所述的退火罐内抽真空的真空泵及用于将所述的退火罐内冲入保护气体的储气罐。本申请所述的一种细线退火组件,能够使细线在保护气体下退火,并且在保护气体下冷却,之后再进行水冷,大大降低了细线因氧化而造成的变色发黑。
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公开(公告)号:CN105189791B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201480014987.0
申请日:2014-03-14
Applicant: 高周波热錬株式会社
CPC classification number: C21D9/54 , C21D1/42 , C21D8/06 , C21D8/065 , C21D9/52 , C21D9/525 , C21D9/60 , C21D11/00 , H05B1/023 , H05B6/06 , H05B6/08 , H05B6/10 , H05B6/104 , Y02P10/253
Abstract: 一种线材加热系统,包括具有电源和感应线圈的感应加热装置,该感应线圈设置为使用由电源供应的电流,通过感应加热加热线材,以及控制器,该控制器构造成基于线材的给料速度控制提供至感应线圈的电流。感应加热装置具有加热部,其中使用感应线圈通过感应加热加热线材,以及均热部,该均热部位于加热部的下游以使感应加热的线材的温度分布均匀化。控制器构造成控制提供至感应线圈的电流,使得在均热部下游末端的线材温度成为目标温度。
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