一种烧结布料松料系统
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112923724A

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN202110183123.3

    申请日:2021-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种烧结布料松料系统,属于烧结技术领域。该烧结布料松料系统包括烧结机台车、铺底料装置以及混合料装置,铺底料装置以及混合料装置均设于烧结机台车上方,并沿烧结机台车输送方向依次设置,松料仓设于铺底料装置和混合料装置之间,松料仓上开设有至少一个松料出料口。本发明能够形成铺底料和混合料之间镶嵌多个松料料条的料层结构。由于松料料条内部的颗粒间存在大量空隙并且具有一定的支撑作用,混合料会覆盖在松料料条的表面,并在松料料条的支撑作用下避免了在布料及抽风过程中过渡密实,起到了松料效果;另外,松料料条内的空隙还能够起到透气作用,可以提高料层的烧结速度。

    熔融还原炉
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110468245B

    公开(公告)日:2021-05-25

    申请号:CN201910837046.1

    申请日:2019-09-05

    Abstract: 本发明公开了一种熔融还原炉,包括:卧式炉体,包括自外而内依次层叠分布的炉壳、水冷壁及炉衬,所述卧式炉体沿轴向的一端端壁上设置出铁口、另一端端壁上设置排渣口,所述卧式炉体接近所述出铁口的一端周壁上设置烟道,所述出铁口、所述排渣口、所述烟道分别与所述卧式炉体的炉膛连通;供料单元,包括气体喷射器及燃料喷射器,所述气体喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁顶部贯入所述炉膛内,所述燃料喷射器可活动地自所述卧式炉体的周壁侧部贯入所述炉膛内。该熔融还原炉提高了熔融还原反应速率、二次燃烧热的利用率与金属铁的产出效率,降低外排熔渣中的FeO与金属铁的含量,减轻熔渣中的FeO对炉衬的冲刷破坏,延长炉衬的使用寿命。

    一种生产球团矿的方法及装置

    公开(公告)号:CN110484713B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201910838777.8

    申请日:2019-09-05

    Abstract: 本发明提供一种生成球团矿的方法及装置,包括:控制气化煤气的温度为350~450℃,压力为45~55KPa;控制带式焙烧机主引风机的当前风量相比历史风量增加3~8%;控制带式焙烧机焙烧段的当前焙烧面积相比历史焙烧面积增加5~8%;如此,将气化煤气的温度控制在350~450℃,可保证球团矿燃烧所需的温度,将气化煤气的压力控制在45~55KPa,可保证气化煤气的流速;因气化煤气的燃烧值低,因此通过增加风量来提高气化煤气的燃烧值,确保传热效果;将焙烧面积增加5~8%为可使得气化煤气的烟气穿过料层的速度调整至合适范围,通过以上综合优化,最终可以确保带式焙烧机使用煤或低热值燃料进行生产时的球团矿的质量。

    球团矿、其制备方法和制备装置

    公开(公告)号:CN110402293A

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201780051133.3

    申请日:2017-03-22

    Abstract: 本发明公开了一种球团矿、其制备方法和制备装置,属于烧结矿粉技术领域。该球团矿中各组分的质量百分含量包括:TFe:62.1%~65.82%,FeO:0.2%~0.51%,SiO2:1.90%~6.13%,CaO:0.19%~3.23%,MgO:0.18%~0.52%,Al2O3:0.58%~3.28%;该制备方法包括:对烧结矿粉进行细磨,得到具备设定参数的细磨烧结粉;将球团粉和/或含硼球团粉、细磨烧结粉配矿,得到精矿粉;向精矿粉中加入粘结剂,得到中间混合物;中间混合物依次经过造球和焙烧过程后,制得球团矿。该制备装置包括研磨装置、容器、造球装置、焙烧系统,能够用于实施该制备方法。其能够利用质量较差、环境代价相对较高的烧结用矿粉制备得到质量较好、环境代价相对较低的球团矿,为冶金行业的绿色发展开创了简便而有利的途径。

    一种综合利用高炉煤气的方法及系统

    公开(公告)号:CN118685576A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410734141.X

    申请日:2024-06-07

    Abstract: 本发明提供了一种综合利用高炉煤气的方法及系统,属于高炉低碳炼铁领域。所述方法包括:将高炉煤气进行除尘,得到第一除尘煤气;利用所述第一除尘煤气的压力能和热能进行发电,得到电能和第二除尘煤气;将所述第二除尘煤气进行净化,后进行分离,分别得到CO2和第一CO;将CO2加热至设定温度;利用所述电能将具有设定温度的CO2进行电解,分别得到第二CO和O2。将第一CO和第二CO喷吹入高炉进行还原,将O2用于高炉富氧喷吹。通过利用高炉煤气的余压将高炉煤气中的CO2进行电解,产生可用于高炉的CO和O2,一方面大幅度降低高炉的CO2排放,另一方面可以降低高炉的固体燃料消耗,实现高炉炼铁的低碳或近零碳排放。

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