一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺

    公开(公告)号:CN111154937A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010071605.5

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种轻薄废钢与大块粒铁混合加工入炉工艺,包括:轻薄废钢厚度≤2mm,尺寸满足≥400*600mm,且≤1000*1000mm的板条形废钢,粒铁粒度40mm~80mm;将轻薄废钢和粒铁进行冲压,冲压尺寸200*400mm~300*500mm,大块粒铁的加入量为废钢与粒铁总重量的1/4~1/3的,冲压后废钢边缘焊接;兑铁前将废钢槽中的裹挟粒铁的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中将部分大块粒铁裹挟,使用时在废钢槽一并加入转炉中,这样即避免了大块粒铁划伤皮带的可能,也利用了废钢包裹,后于废钢熔化,避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。

    一种包晶钢板坯连铸结晶器铜板及水冷方法

    公开(公告)号:CN108393445B

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201710064855.4

    申请日:2017-02-05

    Abstract: 本发明提供一种包晶钢板坯连铸结晶器铜板及水冷方法,将结晶器铜板水冷侧分为上下部两个区域,并分别设置水槽、进水管和出水管,形成上部和下部两个独立的水冷系统;上部进水管连接水箱,水箱内设有温度传感器和与电源控制柜相连的电加热装置,温度传感器与PLC控制器相连,下部区域水槽下段深度大于上部区域水槽深度。当温度传感器监测到水箱内水温低于设定值时,PLC控制器控制电加热装置对水箱内的冷却水进行加热;当水温达到设定值后电加热装置自动停止,使水箱内的水温处于恒定值。下部区域水温通过原有水冷系统进行控制。本发明可减少弯月面区域初生坯壳的收缩,利于坯壳厚度均匀生长,减少表面裂纹缺陷,提高包晶钢连铸板坯的质量。

    一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法

    公开(公告)号:CN110016535A

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201910155946.8

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种提高和稳定控制不锈钢中氮含量的方法,工艺步骤为:EAF→AOD→精炼→连铸,所述AOD炉冶炼过程为:一次氧化→一次还原→扒渣→二次氧化→二次还原→出钢,AOD炉采用吹氧、氮、氩混合气体进行钢水熔炼;所述精炼阶段采取底吹氮、氩混合气体搅拌,N2/Ar体积比控制在1/2~1/5;所述连铸阶段采取全程保护浇铸,保护气体采用氮、氩混合气体,N2/Ar体积比控制在1/2~2/1。本发明可有效地提高不锈钢中的氮含量,大大降低不锈钢增氮成本,适合于大型不锈钢企业的大规模生产,解决了现有工艺中增氮和控氮困难的问题。

    一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法

    公开(公告)号:CN107790650B

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201610802660.0

    申请日:2016-09-06

    Abstract: 本发明提供一种微合金钢直装轧板裂纹的控制方法,控制中包钢水中[H]≤0.0002%、S≤0.003%;根据钢种不同对中间包内钢水施加电压500~1000v、频率10~30Hz,电流300~500A的电脉冲;对铸坯二次冷却的凝固末端固相率0.6~0.8处施加频率2~10Hz、电流100~500A的电磁搅拌;根据钢种不同对铸坯施加电压1000~3000v、频率30~50Hz、电流500~1000A的电脉冲,施加开始时间为铸坯中心位置的表面温度在900~950℃,待表面温度降到Ar3时停止电脉冲;施加电脉冲后的铸坯直接送入加热炉加热后进行轧制。本发明简单可控,维护养护成本较低,可避免直装轧制微合金钢板坯的表面裂纹,降低加热炉燃耗,减少铸坯氧化烧损,提高金属收得率和产量。

    一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置

    公开(公告)号:CN107127311B

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201610115277.8

    申请日:2016-02-29

    Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中铸坯角部保温的方法及装置,在连铸二冷区第一段的连铸机机架两侧安装保温带粘贴机构,在连铸矫直区与铸坯切割位之间的连铸机机架两侧安装保温带清理机构,连铸拉坯时,当铸坯行进至保温带粘贴机构所在位置时,其两侧上、下端自动粘贴保温带;当铸坯行进至保温带清理机构所在位置时,由清理辊刷将粘贴的保温带清理干净。保温带粘贴机构由支撑调节架、粘贴轮及保温带卷组成,保温带清理机构由支撑调节架、清理辊刷及电机组成。本发明通过粘贴保温带减缓铸坯角部散热,减小铸坯角部与其它部位的温度差,显著降低铸坯角部的缺陷率;尤其适用于生产角部裂纹敏感的钢种;其所用的装置结构简单,易于制作,成本低,使用方便。

    含碳酸钠的氧化钙基锰系合金脱磷渣、制备及应用方法

    公开(公告)号:CN108950139A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810898714.7

    申请日:2018-08-08

    CPC classification number: C21C7/0645

    Abstract: 本发明涉及一种含碳酸钠的氧化钙基锰系合金脱磷渣,包括以下重量份组分:氧化钙15份~30份、氧化锰15份~30份、碳酸钠35份~45份、萤石15份~30份,所述氧化钙、氧化锰、碳酸钠、萤石的粒度D50≤10mm。脱磷渣制备方法,将混合物料进行预熔处理,升温到1000℃~1200℃并保温30min~50min,将熔化后渣料倒出自然冷却;将冷却至室温渣料进行破碎和筛分,最终得到粒度小于D50≤5mm的脱磷渣。脱磷渣的应用方法,锰系合金冶炼时,分次加入预热后的脱磷渣。脱磷渣稳定渣中脱磷产物的作用,同时碳酸钠分解产生的气体能起到搅拌脱磷渣作用,增加动力学反应条件,氧化锰、萤石降低脱磷渣熔点、提高脱磷渣流动性的作用,为脱磷提供更好的动力学条件。

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