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公开(公告)号：CN111822717B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202010644572.9
申请日：2020-07-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F7/04 , B22F1/00 , B22F1/12 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/44 , B22F9/04 , B22F3/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明公开一种粉末高速钢－弹簧钢复合薄板及制造方法，以解决粉末高速钢在带锯中应用时成本高、难度大和使用寿命较低的问题。制造的复合薄板不但可以具备良好的耐磨性能、抗弯曲性能等特性，同时还具备优异的使用性能。和单一粉末高速钢薄板相比，复合薄板在带锯中应用后的使用寿命提高了3～3.2倍。
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公开(公告)号：CN114369762A
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202210018236.2
申请日：2022-01-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , B22F1/065 , B22F1/16 , B22F9/08 , H01F3/08 , H01F41/02 , B33Y70/10
Abstract: 本发明涉及一种复合磁性金属粉末材料及其制备方法与用途，所述复合磁性金属粉末材料的化学成分按重量百分比计为C≤0.015％，Si：7.8％～8.9％，Mn：0.15％～0.25％，P≤0.010％，S≤0.010％，Al：4％～5.4％，Ni：0.8％～1.8％，N≤0.004％，其余为铁及不可避免的杂质。本发明在雾化制备磁性金属粉末的同时通入混合气体进行复合，不会留下任何残余物，粉体表面的绝缘包覆层均匀性好，复合磁性金属粉末材料具有高的磁导率和低的损耗，频率稳定性好，在高频下磁损耗小；无需对粉末材料进行后处理，可直接3D打印制备磁性材料成品或者直接压制成型。
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公开(公告)号：CN114321890A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210035241.4
申请日：2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种控制铁粉燃烧速度的方法，铁粉中加入铁粉燃烧速度控制剂参与铁粉燃烧进而控制铁粉燃烧速度，所述铁粉中铁含量≥98.0％，粒径≤150μm，且其中0μm～100μm部分占比50％～90％；铁粉燃烧速度控制剂SiO2粉或Al粉；应用本发明能够有效控制铁粉的燃速，进而提高燃烧热效率同时工艺简单操作性性强，安全无污染。
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公开(公告)号：CN111172354B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN202010133217.5
申请日：2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C7/072
Abstract: 本发明公开一种微气泡钢液净化装置及净化方法，包括底部设有透气砖的钢包，所述钢包顶部设有顶盖；所述顶盖固定连接支撑架的一端，所述支撑架的另一端通过转轴连接旋转杆；所述旋转杆穿透所述顶盖至所述钢包中；所述旋转杆底部连接搅拌桨；所述旋转杆由驱动装置驱动；所述旋转杆外围设置防护筒；所述防护筒固定于所述顶盖底部；所述防护筒设有出钢口；所述顶盖设有进气管和排气孔；所述进气管设置在所述顶盖的旋转杆和防护筒之间的区域内。通过高速旋转的搅拌叶片将底吹气泡击碎为大量微气泡，并通过钢液循环可以保证在钢液内部形成大量弥散的微气泡，通过微气泡来达到钢液净化的目的。
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公开(公告)号：CN113549728A
公开(公告)日：2021-10-26
申请号：CN202110788251.0
申请日：2021-07-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 一种防止转炉下渣及缩短出钢时间的装置及使用方法，避渣罩、操控台车、支撑臂、避渣帽、挡渣板，避渣罩为桶形，上端封闭，下端开口，避渣帽活动式安装在避渣罩的下端，挡渣板悬挂在避渣罩内部的顶部，挡渣板的悬挂点在避渣罩的上表面，与避渣罩之间可拆卸式连接，支撑臂的一端连接超控台车，支撑臂的另一端活动式连接避渣罩。本发明装置的结构简单，操作方便，可以减少出钢过程中，因旋涡而导致出钢卷渣，可以提高炉后合金化过程合金的收得率；可以缩短出钢时间，有利于提高产量；降低了出钢过程钢水温降，可以降低2‑5℃出钢温度，有利于炉龄的提高。
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公开(公告)号：CN113388716A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110566280.2
申请日：2021-05-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无氟复合型铁水脱硫剂及制备方法，该铁水脱硫剂由内部的石灰颗粒和外部包覆的铝渣层组成，其粒度为2～4mm，铝渣层的厚度为0.5～1mm。优点是：利用铝渣的熔池加螺旋电磁搅拌的方法，将熔化后铝渣和一定粒度的石灰均匀搅拌，凝固后破碎成脱硫剂。该脱硫剂颗粒为复合型结构，加入到铁水中后，外层的铝渣对铁水进行脱氧，且能够保证内部石灰颗粒的活性，同时根据合适的配比使得生成的低熔点的铝酸钙，有利于硫的扩散，进而达到深脱硫或稳定终点硫含量的目的。
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公开(公告)号：CN110342825B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910548838.7
申请日：2019-06-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于以高炉渣为基料制备泡沫玻璃的方法，目的在于使高炉渣得到充分回收利用，有利于保护环境，减少废渣的污染，同时还能提高高炉渣的利用价值，降低泡沫玻璃生产成本。
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公开(公告)号：CN110653350B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910938870.6
申请日：2019-09-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/108 , B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种表层高碳含量铸坯的制造方法，钢坯的连铸过程中，在结晶器内靠近结晶器壁0～100mm范围内的保护渣表面上加入自发热增碳剂，自发热增碳剂放出大量的热熔化保护渣，并与其混合形成碳含量很高的增碳保护渣流入器坯缝隙，增碳保护渣接触弯月面处的钢液及高温的初生坯壳，碳元素扩散进入。随着坯壳厚度增加及温度下降，碳元素向铸坯内扩散速度急剧下降，甚至停止扩散。于是获得表层相对高碳含量，内部低碳含量的表层高碳连铸坯。本发明在连铸过程中实现铸坯表层增碳，无需附加的增碳处理工序；渗碳层厚度大；成本低；效率高。
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