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公开(公告)号:CN115921685A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211650149.5
申请日:2022-12-21
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种高速铠装光缆金属带成型模具水冷系统,包括水冷机主体、第一水冷组件、第二水冷组件和第三水冷组件,第一水冷组件包括第一进水管、第一水冷模套和第一出水管,第一水冷模套具有用于套装定径模的第一内孔,以用于对定径模进行冷却;第二水冷组件包括第二进水管、第二水冷模套和第二出水管,第一水冷模套具有用于套装压紧模的第二内孔,以用于对压紧模进行冷却;第三水冷组件包括第三水冷模套和第三出水管,第三水冷模套具有用于套装预成型模的第三内孔,以用于对预成型模进行冷却。本发明通过水冷系统降低预成型模、压紧模及定径模的温度,使金属带的覆膜层不发生剥离脱落现象,可预防断带、火花击穿及鼓包故障。
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公开(公告)号:CN115629454B
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211562685.X
申请日:2022-12-07
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种抗气吹舞动ADSS光缆及其架设方法,该抗气吹舞动ADSS光缆包括光单元、气吹管道、玻璃纱和外护套,外护套内嵌装有加强件,抗气吹舞动ADSS光缆的横截面上,外护套的外边缘为椭圆,外护套的外边缘的长轴具有第一端点和第二端点,第一端点离气吹管道的距离大于第二端点离气吹管道的距离,加强件位于第一端点和所述气吹管道之间。该架设方法如下:架设抗气吹舞动ADSS光缆后,加强件位于光单元的正下方。本发明的抗气吹舞动ADSS光缆,具有椭圆形的外边缘,配合在长轴上偏心设置的气吹管道,对ADSS光缆短轴侧向进行了加强,限制光缆侧向抖动,从而在气吹作业时稳定气吹管道,从而提高缆芯气吹敷设距离。
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公开(公告)号:CN115877526A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202211640470.5
申请日:2022-12-20
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种大芯数带缆及其制备方法,属于光缆制造技术领域,包括光单元,该光单元截面呈矩形,其包括多个堆叠设置的光纤带;松套管,该松套管包覆在光单元的外周,并且松套管与光单元之间留有间隙,该松套管沿轴向埋置有多根加强件;外护套,该外护套包覆在松套管的外周。本申请中的大芯数带缆通过在松套管内部形成规整的矩形结构,使得较小的松套管内容置更多的光纤,同时规整矩形结构使得光单元与松套管内壁之间预留足够多的空间,避免光缆外部受力直接冲击光纤带,提高其抗冲能力;同时松套管内部的加强件能够整体提高光缆的抗冲击性能,使得本申请中的大芯数带缆同时具备光纤密度高、质轻且抗冲性能优异等特点。
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公开(公告)号:CN115793161A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202211511496.X
申请日:2022-11-29
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了全干式高阻水性能光单元的生产系统,包括沿光纤的前进路径上依次布置的光纤扭转件、集束模具、除静电装置和挤出机,光纤扭转件包括扭转模具和中心转轴,扭转模具具有多个走线通孔,动力机构连接中心转轴,以驱动所述中心转轴正、反转,从而带动扭转模具也正、反转;中心转轴的内腔为贯穿孔,以便阻水纱从该中心转轴的内腔穿过;集束模具具有集束孔,以用于将穿过光纤扭转件的阻水纱和所有光纤收拢在一起形成线束后进入挤出机;除静电装置用于去除线束因摩擦产生的静电;挤出机用于在线束的外周挤制松套管。本发明可有效避免阻水纱和光纤在松套管内的贴壁和堆积现象,松套管尺寸可以得到减小,降低传输损耗,并缩减产品成本。
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公开(公告)号:CN115629454A
公开(公告)日:2023-01-20
申请号:CN202211562685.X
申请日:2022-12-07
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种抗气吹舞动ADSS光缆及其架设方法,该抗气吹舞动ADSS光缆包括光单元、气吹管道、玻璃纱和外护套,外护套内嵌装有加强件,抗气吹舞动ADSS光缆的横截面上,外护套的外边缘为椭圆,外护套的外边缘的长轴具有第一端点和第二端点,第一端点离气吹管道的距离大于第二端点离气吹管道的距离,加强件位于第一端点和所述气吹管道之间。该架设方法如下:架设抗气吹舞动ADSS光缆后,加强件位于光单元的正下方。本发明的抗气吹舞动ADSS光缆,具有椭圆形的外边缘,配合在长轴上偏心设置的气吹管道,对ADSS光缆短轴侧向进行了加强,限制光缆侧向抖动,从而在气吹作业时稳定气吹管道,从而提高缆芯气吹敷设距离。
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公开(公告)号:CN115072491A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210755420.5
申请日:2022-06-29
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种张力读取装置及调节装置,包括:竖直设置的刚性的游标测杆、位移传感器、以及滚轮组;滚轮组包括设置于游标测杆底端的滚轮以及关于游标测杆对称的两个滚轮,游标测杆底端的滚轮位于线缆套管路径的上方,关于游标测杆对称的两个滚轮分别位于线缆套管路径的下方;当线缆套管张紧时,线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段;游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力为T;位移传感器用于读取游标测杆沿数值方向运动的位置。本发明提供的线缆套管动态张力读取装置,能实现实时地读取线缆动态张力的数值,制定线缆生产的动态张力参数,减少按照既定工艺调试动态张力的时间和线缆材料,工艺可重复性高,线缆产品批次之间的一致性良好。
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公开(公告)号:CN114265161A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111488540.5
申请日:2021-12-07
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种适用于8字型光缆的高速制备方法及系统,属于光缆加工技术领域,其制备方法步骤简单,制备过程控制简便,通过在钢丝送线过程中进行涂油作业、光缆冷却成型过程中对光缆产品的吊件和缆芯部横向夹持,以及设置可调节位置的支撑结构来完成光缆产品热压印标识时的准确定位和支撑,可实现8字型光缆的高速制备。本发明适用于8字型光缆的高速制备方法,其利用制备系统来进行,可以实现光缆产品的高速制备,将工艺速度由现有的40m/min大幅提升至75m/min,大幅提升8字型光缆的制备效率,提升吊带成型的精度和标识刻印的精度,减少8字型光缆制备时的窜动,提升光缆成型的质量,降低8字型光缆的成型成本,具有较好的应用前景。
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公开(公告)号:CN114121373A
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111373891.1
申请日:2021-11-19
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种8字型骨架式气吹复合光缆,属于光缆技术领域,其通过特殊设计两个缆线部和第一缆线部中骨架的结构形式,可在复合光缆中形成至少一个用于敷设气吹光缆的槽道或者管道,为复合光缆悬吊设置后新增缆线的设置提供了便利。本发明的8字型骨架式气吹复合光缆,其结构简单,制备便捷,能够使得复合光缆悬吊设置后在光缆中形成至少一个用于气吹光缆气吹敷设的管道和/或槽道,确保复合光缆在设置后可通过气吹敷设的方式进行相应光缆的敷设,避免了在复合光缆旁重新敷设新的光缆,简化了新增光缆敷设的工序,节约了成本,也有效避免了光缆敷设时的杂乱情况出现,提升了光缆敷设后的城市景观,具有较好的应用前景和推广价值。
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公开(公告)号:CN113960729A
公开(公告)日:2022-01-21
申请号:CN202111207298.X
申请日:2021-10-18
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种U型层绞式骨架带状光缆,包括从内而外设置的加强芯、骨架、纤维层、以及护套,加强芯设置于骨架的正中心,且沿着骨架的轴向贯穿整个骨架,骨架为圆柱体,其外边缘对称设置有多个U型槽,每个U型槽沿着骨架的轴向贯穿整个骨架,每个U型槽中均设置有1个光纤带矩阵,在骨架的径向方向上,光纤带矩阵包括P个平行设置的光纤带,每个光纤带中水平设置有Q根光纤,其中P为2到12之间的自然数,Q为4到24之间的自然数,在骨架的轴向方向上,每个U型槽中的所有P个光纤带是以单向螺旋方式互相绞合。本发明能够解决现有骨架带状光缆由于需要设置骨架放线设备,导致骨架的制造效率低的技术问题。
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公开(公告)号:CN113900206A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111256620.8
申请日:2021-10-27
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明涉及光缆制造技术领域,其公开了一种阻水带导向装置及光缆加工装置,包括设置在光缆半成品放线路径一侧的限位导杆,该限位导杆上开设有第一通孔,第一通孔用于阻水带的导向输送,并使得阻水带穿过该第一通孔后能够与放线路径上的光缆半成品相交匹配,进而实现光缆半成品的包覆;该限位导杆的两端为转动设置,通过调整限位导杆与光缆半成品之间的位置,进而使得第一通孔中线与光缆轴线之间的夹角可调,进而实现阻水带与光缆半成品之间的匹配角度的可调。本申请中的阻水带导向装置整体结构较为简单,在确保限位导杆对阻水带的导向效果的同时,能够实现限位导杆与光缆半成品的快速分离,便于导向装置和其他加工装置的维修检查,大大节约光缆生产加工线的占用面积。
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