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公开(公告)号：CN119376037A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310915303.5
申请日：2023-07-25
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种少芯数层绞细径光缆，包括3至4个套管单元、细线、以及外护套；所述套管单元围绕中心设置的所述细线SZ绞合成缆芯；所述缆芯的横截面上，所述套管单元的横截面堆积且相互邻接；所述绞合的套管单元之间，填充有热熔胶，所述热熔胶附着在所述细线表面，形成热熔胶芯；所述缆芯收纳于外护套中。本发明提供的少芯数层绞细径光缆，采用3单元或4单元绞合结构，取消了填充单元，并用复合结构的热熔胶芯将松套管粘接在一起形成一个整体，不仅明显的减小其直径、降低成本，而且提供了可靠的抗拉性能，缆芯中无需另外设置加强芯。
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公开(公告)号：CN117572579A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311686466.7
申请日：2023-12-11
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种自开剥扎纱光缆，包括缆芯、开缆绳和外护套，所述缆芯包括由内至外依次布置的绞合层和扎纱组，所述绞合层由多根光单元绞合而成，扎纱组至少包含两股扎纱，每股所述扎纱分别缠绕在所述绞合层上以对绞合层进行扎纱，并且所有的扎纱的绕向相同；开缆绳为一根，并且所述开缆绳缠绕在所述缆芯上，从而将所述扎纱组压在所述绞合层上，所述开缆绳的绕向与所述扎纱的绕向相反；开缆绳与所述外护套直接接触，以便剥开外护套。将开缆绳和扎纱进行整合，开缆绳与扎纱绕向相反，开缆绳既可以发挥扎纱的功能保证扎纱的绞合节距，又发挥充当开缆绳的开缆功能保证撕裂护套。
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公开(公告)号：CN116774368A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310629927.0
申请日：2023-05-26
Applicant: 武汉理工大学 , 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44 , B29C48/154 , B41J3/01 , B41J3/407 , B41M5/00
Abstract: 本发明公开了一种缆线制备方法及制备装置，属于光缆制备技术领域，包括沿缆线成缆方向依次设置的加强芯放线架、绞合台、挤出机、喷码机和冷却水槽；所述加强芯放线架沿缆线轴向的两侧设有光单元放线架；所述绞合台与所述挤出机之间设有第一夹紧轮组，所述冷却水槽内设有第二夹紧轮组，所述第一夹紧轮组的夹紧中心和所述第二夹紧轮组的夹紧中心均与缆线轴向重合；所述第一夹紧轮组和所述第二夹紧轮组可沿缆线轴向转动；所述第一夹紧轮组和所述第二夹紧轮组沿缆线径向夹紧间距可调。本申请通过将喷码机前置到挤出机与冷却水槽之间，使得油墨喷印在未冷却定型的外护套表面，并通过夹紧轮组限定缆线的转动，使得缆线具备较好耐擦拭性能和可识别性。
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公开(公告)号：CN115793163A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211550082.8
申请日：2022-12-05
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可反复撕裂拼接光纤带、光纤带缆、拼接装置。所述光纤带，包括多根并排排列的光纤带微单元，所述光纤带微单元由一根或多根光纤及包覆所述光纤的并带树脂层组成；所述并带树脂层之间具有粘结树脂层；所述并带树脂层具有至少一个侧向突出且轴向延伸的粘结台，边纤的并带树脂层具有一个粘结台，中间纤的并带树脂层具两个相对设置的粘结台；所述粘结树脂层设置在相邻光纤的粘结台之间，所述相邻光纤的粘结台侧向对准设置。所述光纤带拼接装置，包括UV光源发光部件，拼接模具、以及拼接平台；本发明提供的光纤带可以自由改变光纤芯数，且不会破坏光纤带的整体构型，依旧保留其作为光纤带的优势特性。
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公开(公告)号：CN119937106A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311445163.6
申请日：2023-11-02
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种全干式架空敷设光缆，包括：缆芯和收纳所述缆芯的外护套；所述缆芯与所述外护套之间存在间隙；所述缆芯包括处于缆芯中间的结构中芯、以及围绕所述结构中芯绞合的多个套管单元；相邻套管单元与所述结构中芯之间填充有发泡胶，所述发泡胶形成所述结构中芯外侧轴向连续的凸棱。本发明提供的全干式架空光缆采用发泡胶固定的套管和结构中芯，提供光缆刚性的同时减小了在风振舞动对套管单元的影响，包括振动、滑移，从而保证光缆的性能稳定、可靠性和使用寿命。采用发泡胶稳定缆芯结构，无需扎纱，不仅降低生产成本，也避免了因采用扎纱带来的套管被扎伤和撸断缆芯等次品风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119439409A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411985419.7
申请日：2024-12-31
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本申请属于光通信传输领域，具体公开了一种高强度抗拉伸光缆及其制备方法，其中光缆包括缆芯本体和护套本体，所述护套本体包覆并贴合于所述缆芯本体的外部，所述缆芯本体包括多层绞合式中心加强结构和若干根光纤单元，所述多层绞合式中心加强结构的外周具有螺纹线槽，若干根光纤单元围绕多层绞合式中心加强结构布设；缆芯本体还包括阻水层，阻水层包覆于多层绞合式中心加强结构和光纤单元的外部；护套本体包括由内向外依次布设的内层共挤护套和外层共挤护套，内层共挤护套同轴套设于阻水层的外部。通过本申请采用多层绞合式中心加强结构和光纤单元构成缆芯本体，同时护套本体采用双层结构，能够有效提高光缆强度和抗拉伸性。
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公开(公告)号：CN116047034B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211630561.0
申请日：2022-12-19
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G01N33/36 , G01N5/02 , G01N15/0205 , G01N15/0227 , G01N15/1429
Abstract: 本发明公开了一种阻水纱在线检测方法及系统，属于光缆检测技术领域，包括设于出纱装置上的检测探头，检测探头的检测口朝向出纱装置的绕纱飞梭设置，检测探头用于检测所绕纱飞梭的转动情况；正对阻水纱表面设置的相机组件，相机组件用于拍摄阻水纱表面阻水粉的粒径和数量。本申请首先通过检测探头判断阻水纱是否存在断纱问题，在阻水纱持续包覆过程中，通过检测阻水纱表面阻水粉数量和粒度，并根据阻水粉数量和粒度计算得到阻水粉的总体质量，以获得阻水纱的实际吸水能力，再通过实时获取的阻水纱吸水能力对比阻水纱的吸水标准，以判断缠绕过程中阻水纱实际吸水能力是否满足阻水标准，以确保光缆的阻水性能。
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公开(公告)号：CN117572580A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311687759.7
申请日：2023-12-11
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种自膨胀防鼠光缆及其安装方法。所述光缆包括护套及收纳于护套内的缆芯；所述护套具有处于最外侧的遇水膨胀橡胶层；所述遇水膨胀橡胶层，吸收安装管道内注入的施工用水后膨胀，与所述安装管道密封，形成含有防鼠药剂的密封层；所述遇水膨胀橡胶层和/或注入的施工用水中含有防鼠药剂。本发明提供的自膨胀防鼠光缆，具有遇水膨胀橡胶层，在安装施工注水后，形成含有防鼠药剂的密封层，充满管道内所有的缝隙与管道密封，有效阻止鼠、蚁或其它小动物破坏管道端头及中间段管道后，进入管道对管道内部的光缆进行长期的、高频的破坏，从而延长光缆使用寿命，降低故障率。
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公开(公告)号：CN117331181A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311405918.X
申请日：2023-10-27
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司 , 武汉理工大学
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种阻水带负搭接工艺的光缆及制备方法，属于光缆制备技术领域，包括加强件，沿加强件轴向绞合设置的多个光单元，多个光单元外周包覆有阻水带；该阻水带沿加强件轴向纵包设置，并且阻水带沿纵包处留有间隙，以使得阻水带的两侧边互不相接，并在该间隙处填充有阻水胶。本申请中的阻水带负搭接工艺的光缆，其通过将阻水带纵包形式，并首次采用负搭接工艺，使得阻水带在包覆时不会出现搭接时起翘和褶皱的问题；同时负搭接处的阻水胶能够将阻水带的负搭接处进行密封，避免阻水带负搭接处的漏水问题，在确保阻水带的阻水性能的同时，大大降低阻水带的使用量，节约光缆的制造成本。
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公开(公告)号：CN116299927B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310601227.0
申请日：2023-05-26
Applicant: 长飞光纤光缆股份有限公司
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明公开了一种骨架式光纤带光缆，包括缆芯，缆芯外包覆阻水带，缆芯包括中心加强芯、骨架和光纤带，中心加强芯嵌装在所述骨架的中心孔上，骨架的外侧具有螺旋状的骨架槽，光纤带由内而外堆叠设在所述骨架槽内形成光纤带阵列，缆芯还包括保护条，保护条安装在光纤带远离中心加强芯的一面，保护条完全覆盖光纤带远离中心加强芯的一面，使得光纤带矩阵远离中心加强芯的一面不显露出来，从而对光纤带进行保护。本发明由于保护条的存在，光纤带矩阵中的光纤不会直接跟阻水带接触，不容易出现因受力而造成衰减增加等情况，因此不需要有较大的缓冲空间，有利于减小骨架直径，降低产品成本。
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