一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用

    公开(公告)号:CN116618650A

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202310570289.X

    申请日:2023-05-19

    Abstract: 本发明涉及一种Ni3Al/碳化物复合材料粉末及其激光熔覆方法及应用,属于激光加工材料技术领域。Ni3Al/碳化物复合材料粉末,以质量百分比计:Al:9.5%~10.0%,C:1.1%~1.6%,Cr:18.0%~19.5%,B:0.05%~0.07%,O≤200ppm,N≤50ppm,H≤10ppm,余量为Ni;镍当量和铝当量的原子数比为2.5~2.9,Ni3Al/碳化物复合材料粉末包含NiAl相,碳化物结构为Cr7C3,Cr7C3的质量含量为13%~18%。本发明有效提高了熔覆层的机械加工性能;同时,提高熔覆层的硬度,使其保持良好的耐磨性,能够满足重载柴油机关键部件表面性能的需求。

    一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法

    公开(公告)号:CN114850728A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210565159.2

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法,其中焊丝及焊接方法适用于10mm~60mm厚7A52高强铝合金焊接,其中焊丝化学成分按重量百分比为:Si:≤0.10%,Mn:0.5%~1.0%,Cr:0.15%~0.20%,Cu:≤0.04%,Fe:0.10%~0.20%,Mg:5.3%~5.8%,Zn:≤0.15%,Ti:0.15%~0.20%,Zr:0.10%~0.15%,其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法,选择合适的焊接工艺,获得了高质量的焊接接头,其中接头抗拉强度≥335MPa,焊接接头强度系数≥0.80,焊接效率提高35%以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。

    440MPa级高强钢焊丝及激光-电弧复合焊接工艺

    公开(公告)号:CN113001059A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110484206.6

    申请日:2021-04-30

    Abstract: 一种440MPa级高强钢焊丝及激光‑电弧复合焊接工艺,属于材料加工技术领域。焊丝化学成分重量百分比为:C:0.03~0.08,Si:0.40~0.80,Mn:1.2~2.0,Cr:0.20~0.60,Ni:1.00~1.40,Cu:0.005~0.015,P:≤0.01,S:≤0.01,余量为铁和通常炼钢存在的杂质。上述焊丝的激光‑电弧复合焊接工艺:激光功率3~10kW,焦点处光斑直径0.2~0.4mm,离焦量0,光丝间距5~10mm,焊接速度0.8~1.5m/min,电弧电压20~25V,电流165~230A,送丝速度5~8m/min,保护气体为Ar+2%~5%O2混合气体。优点在于,焊接接头具有良好的力学性能。

    一种奥氏体不锈钢焊丝及其电弧增材制造工艺

    公开(公告)号:CN112846567A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202011640593.X

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 一种奥氏体不锈钢焊丝及其电弧增材制造工艺,属于增材制造技术领域,该焊丝的成分为:C:0.01%~0.03%,Si:0.50%~0.65%,Mn:1.5%~2.0%,Cr:19.0%~20.0%,Ni:9.0%~11.0%,Cu:0.05%~0.06%,P:0~0.025%,S:0~0.015%,其余为Fe及不可避免的杂质元素。制造的工艺流程为:冶炼→锻造→热轧→拉丝→热处理→光亮处理→焊丝成品。优点在于,焊丝适用于复杂结构件的电弧增材制造,增材制造结构件具有良好的强韧性和耐蚀性,‑40℃冲击吸收功≥75J,抗拉强度≥550MPa,其耐蚀性略高于传统锻件。

    一种减小高强塑积中锰钢的激光焊接接头软化程度的方法

    公开(公告)号:CN108453384B

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN201810257705.X

    申请日:2018-03-27

    Abstract: 本发明属于焊接及焊后热处理技术领域,特别涉及到一种减小高强塑积中锰钢的激光焊接接头软化程度的方法,该高强塑积中锰钢的化学成分按重量百分比为:C:0.05~0.45wt.%、Mn:4.50~8.00wt.%、Si:0.01~2.50wt.%、Al:0~3.00wt.%、P:≤0.02wt.%、S:≤0.02wt.%、Nb:0~0.02wt.%、V:0~0.30wt.%、Ti:0~0.30wt.%,其余为Fe及不可避免的杂质元素;该方法包括如下步骤:焊接工艺如下:b.将上述高强塑积中锰钢对接后进行激光焊接,采用单面焊双面成型工艺,激光焊接功率为2~4kW,焊接速度为1.2m~4.8/min,采用深熔焊方式进行焊接;c.焊接过程中,对焊接钢材的背面进行冷却。本发明中采用汽车用高强塑积中锰钢钢板进行激光焊接试验,采用更高的激光功率和更高的焊接速度,合理的调整工艺参数,降低了热影响区的宽度,有效的降低了焊接接头热影响区软化的程度。

    一种高韧性、耐腐蚀、耐火的低合金高强钢用焊接材料

    公开(公告)号:CN112045331A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010809442.6

    申请日:2020-08-12

    Abstract: 一种高韧性、耐腐蚀、耐火的低合金高强钢用焊接材料,属于焊接材料技术领域。其化学元素质量百分比含量为:Cr:0.90‑1.50%,W:0.10‑0.80%,Mo:0.20‑0.70%,Ni:2.0‑4.0%,Mg:0.000‑0.010%,Ti:0.030‑0.120%,Cu:0.00‑0.60%,V:0.00‑0.10%,C:0.01‑0.10%,Si:0.10‑0.90%,Mn:0.30‑1.80%,余量为Fe及不可避免的杂质。优点在于,焊丝进行焊接后,所形成的焊缝金属的屈服强度为896‑960MPa,抗拉强度为937‑1002MPa,延伸率A为16‑21%。焊缝金属高温屈服强度为460‑480MPa。并且具有较高的低温冲击韧性。

    钛钢复合板熔焊对接过渡层用焊接材料及其焊接方法

    公开(公告)号:CN107984054B

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN201711241152.0

    申请日:2017-11-30

    Abstract: 一种钛钢复合板熔焊对接过渡层用焊接材料及其焊接方法,属于金属材料焊接技术领域。焊接材料包括堆焊层、近钛层、打底层、钢层以及钛层的焊接材料。堆焊层和近钛层用的焊接材料按重量百分比包括以下组分:C≤0.011%,Si≤0.32%,Mn:2.0~4.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,Cr:10~17%,Mo:2~16%,Cu≤2.0%,Fe≤5.0%,余量为Ni,打底层焊接材料为Ni≥99.9%。焊接接头坡口形式的设计为X型坡口,先在堆焊层坡口表面堆焊,然后用近钛层焊接材料填充焊接近钛层,再后用普通碳钢的焊接材料焊接钢层,最后用工业TA2焊丝焊接钛层。优点在于,可实现钛钢复合板的熔焊对接接头,焊接接头具有较高的强度和韧性,帮助解决钛钢复合板焊接的应用瓶颈问题。

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