一种铝合金中厚板的焊接方法

    公开(公告)号:CN115319235B

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202210570681.X

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法,属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合,钝边为2mm~4mm。其中:正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”,背面“U”形坡口角度为“60°”,圆角为R5,坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20~40mm厚7A52高强铝合金焊接,焊接接头气孔率<1%,接头抗拉强度≥320MPa,接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸,减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间,并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术,有效降低了焊缝中气孔数量,减小了热影响区软化尺寸,细化了焊缝晶粒,获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa,焊接接头强度系数≥0.75,本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。

    一种铝合金中厚板的焊接方法

    公开(公告)号:CN115319235A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210570681.X

    申请日:2022-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种铝合金中厚板的焊接方法,属于材料加工领域。焊接试板坡口采用双“V”形和“U”形相结合,钝边为2mm~4mm。其中:正面双“V”形坡口角度分别为“140°”和“60°”,背面“U”形坡口角度为“60°”,圆角为R5,坡口间隙≤1mm。所述焊接方法适用于20~40mm厚7A52高强铝合金焊接,焊接接头气孔率<1%,接头抗拉强度≥320MPa,接头强度系数≥0.75。针对铝合金中厚板焊接过程中出现的问题灵活设计坡口形状和坡口尺寸,减小气孔逸出距离和增加气孔逃逸时间,并结合冷金属过渡和脉冲焊接技术,有效降低了焊缝中气孔数量,减小了热影响区软化尺寸,细化了焊缝晶粒,获得了强度较高的焊缝接头。焊接接头抗拉强度≥322MPa,焊接接头强度系数≥0.75,本申请中的焊接方法在中厚板铝合金焊接中具有巨大的潜力。

    一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法

    公开(公告)号:CN114850728B

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202210565159.2

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法,其中焊丝及焊接方法适用于10mm~60mm厚7A52高强铝合金焊接,其中焊丝化学成分按重量百分比为:Si:≤0.10%,Mn:0.5%~1.0%,Cr:0.15%~0.20%,Cu:≤0.04%,Fe:0.10%~0.20%,Mg:5.3%~5.8%,Zn:≤0.15%,Ti:0.15%~0.20%,Zr:0.10%~0.15%,其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法,选择合适的焊接工艺,获得了高质量的焊接接头,其中接头抗拉强度≥335MPa,焊接接头强度系数≥0.80,焊接效率提高35%以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。

    一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法

    公开(公告)号:CN114850728A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210565159.2

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种适用于7A52高强铝合金的焊丝及焊接方法,其中焊丝及焊接方法适用于10mm~60mm厚7A52高强铝合金焊接,其中焊丝化学成分按重量百分比为:Si:≤0.10%,Mn:0.5%~1.0%,Cr:0.15%~0.20%,Cu:≤0.04%,Fe:0.10%~0.20%,Mg:5.3%~5.8%,Zn:≤0.15%,Ti:0.15%~0.20%,Zr:0.10%~0.15%,其余为Al及不可避免的杂质元素。本申请中采用双丝双脉冲焊接方法,选择合适的焊接工艺,获得了高质量的焊接接头,其中接头抗拉强度≥335MPa,焊接接头强度系数≥0.80,焊接效率提高35%以上。从而使得所述焊丝和焊接方法应用于7A52高强铝合金的焊接具有巨大的潜力。

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