一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法

    公开(公告)号:CN109943682B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201910267857.2

    申请日:2019-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法,其包括以下步骤:(1)设置氧枪水冷罩:电炉冶炼前,在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩;(2)进行溅渣护炉:调节终点渣,使FeO含量<20wt%、MgO含量在4‑5wt%之间、R值在3‑3.5之间,在出钢过程炉体回倾时加入碳粉,利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。本发明的有益之处在于:(1)利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉,有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖,减轻了炉衬侵蚀程度;(2)利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度,显著提升了低温挂渣效果,并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用;(3)化学保护与物理保护同时进行,有效的提升了电炉炉壳整体寿命。

    一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺

    公开(公告)号:CN110066909A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910267092.2

    申请日:2019-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺,其包括以下步骤:将原始钢材机加工成Φ30~35mm的热处理毛坯试样,将热处理毛坯试样入炉,正火处理温度为930℃,到温后保温50min,出炉后吹风快速冷却至室温,将正火处理后的试样再次入炉,升温至785±10℃,保温6h,然后以≤20℃/h的速度降温至700±10℃,保温2h,然后随炉冷却至650℃,最后出炉空冷,将等温退火处理后的试样机加工成Φ25mm的末端标准毛坯试样,对Φ25mm的末端标准毛坯试样进行端淬试验。本发明的有益之处在于:在不调整钢材化学成分的情况下就提高了GCr15SiMn钢末端淬透性硬度,未增加GCr15SiMn钢的生产成本,在节能、降本方面具有一定优势。

    一种新型检测高炉铁水取样装置

    公开(公告)号:CN214502996U

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202120514547.9

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本实用新型公开了一种新型检测高炉铁水取样装置,包括罐身和固定套,所述罐身的上方设置有罐口,且罐口的两侧均设置有排气孔,所述罐口的内部安装有散热管,且散热管的上方固定有白口化,并且白口化的内部设置有螺孔,所述固定套安装于白口化的上方,且固定套的上方安装有螺丝,所述固定套的内部安装有第一模块。该一种新型检测高炉铁水取样装置设置有固定套和第二模块,通过设置在白口化上方的固定套和设置在第一模块右侧的第二模块,从而能够将第一模块放在固定套的内部,进而再将第二模块放在第一模块的右侧,第一模块和第二模块可以被固定套限定位置,避免移动,这样的设计是为了铁水浇注后,不容易粘连,使用周期长,冷却后容易取出浇注试样进行检测。

    一种钢液取样器
    67.
    实用新型

    公开(公告)号:CN202599708U

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201220225643.2

    申请日:2012-05-19

    Abstract: 本实用新型涉及冶炼技术领域,具体地说是涉及一种炼钢二次精炼是过程中为保证钢液化学成分和钢液质量而取样的钢液取样器。本实用新型一种钢液取样器所述的样杯为圆柱形,其中心开有漏斗孔;所述的堵头外形为圆锥台形,其锥形与样杯的漏斗孔锥形相对应。本实用新型一种钢液取样器用于二次精炼钢液的取样,具有快速取出成型钢样、结构简单、应用方便、节省时间30s,取成率高为100%,以及钢样饱满质密,光滑无气孔、钢液无二次氧化、化学成分稳定、无环境污染、成本低、可反复使用等特点。在现代快节奏的炼钢-连铸生产过程中,可快速节省时间又保证钢的质量、有效提高生产效率、降低工人劳动强度、大幅提高经济效益。

    一种末端淬透性试样保护罐

    公开(公告)号:CN212504976U

    公开(公告)日:2021-02-09

    申请号:CN202020994828.4

    申请日:2020-06-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种末端淬透性试样保护罐,包括:保护罐本体,保护罐本体的高度为10.5cm‑11.5cm,其特征在于,前述保护罐本体的上端设置有一圈高度1.5cm‑2.0cm、厚度为0.3cm‑0.6cm的上肋筋,前述保护罐本体的底座上部0.8m‑1.5cm处设置有一圈高度为2.0cm‑3.0cm、厚度为0.3cm‑0.6cm的下肋筋,前述上肋筋和下肋筋均车制而成。本实用新型的有益之处在于:通过在保护罐本体的上端和底座上部分别设置上肋筋和下肋筋,确保了保护罐在高温正火和淬火时不易变形和开裂,一方面避免了由于保护罐变形使得淬火时端淬试样卡在保护罐内无法取出造成试验失败,另一方面避免了由于保护罐开裂使得端淬试样跟大量空气接触造成端淬试样表面氧化和脱碳。

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