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公开(公告)号：CN117845105B
公开(公告)日：2024-12-10
申请号：CN202311664579.7
申请日：2023-12-06
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/08 , C22C1/03 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057
Abstract: 本发明涉及一种高强韧铸造铝合金及其制备方法与应用。本发明高强韧铸造铝合金的组分为Si 4～10％，Cu 2～5％，Mg 0.3～2％，Fe 0.05～0.2％，Ti0.01～0.1％，Sb 0.02～0.1％，Bi 0.02～0.2％和Hf0.02～0.2％，其余为Al；不可避免杂质元素含量
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公开(公告)号：CN117758110B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202311742584.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用，属于铝合金技术领域。本发明的耐高温铸造铝合金的元素组成及其质量百分比为：Si 1％‑10％、Cu 0.1％‑4％、Mg 0.05％‑0.5％、Fe 0.05％‑0.3％、Ti 0.01％‑0.3％、Mn 0.1％‑0.5％、Cr 0.01％‑0.6％、V 0.02％‑0.2％、Sn 0.02％‑0.2％、Sc 0.02％‑0.2％、Hf0.02％‑0.2％、Er 0.02％‑0.2％，余量为其他不可避免的杂质和Al；所述耐高温铸造铝合金的微结构包括亚微米析出相和/或纳米析出相。通过控制合金成分、配比以及制备方式，合理设置热处理和时效处理参数，同时获得一种以上一定组分、尺寸以及特征的亚微米级别和纳米级别的耐高温粗化析出相，有效提升铝合金在高温环境下的强度，强化了铝合金的耐高温性能。
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公开(公告)号：CN118726798A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202411232226.4
申请日：2024-09-04
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明属于铝合金材料领域，具体涉及一种高强韧高抗疲劳性能铸造铝合金及其制备方法。铝合金的基体中包括两种及以上的纳米尺寸相，其元素组成包含Al、Si、Cu、Mg元素中的Al与其他任意一种及多种元素，以及Sn、Ag、Zn、In、Hf中的一种及多种；合金中同时包括两种及以上的亚微米尺寸相，其元素成分包括Al、Fe、Mn、Cr、V、Zr、Ti、Mo元素中的Al与其他任意一种或多种，以及Cu、Ni、Y、Er、Nb元素中的任意一种或多种。制备方法包括对铝合金铸锭进行非等温+等温固溶及时效处理，本发明铸造铝合金及制备方法实现了纳米尺寸相和亚微米尺寸强化相的数量密度和尺寸调控，提高了合金的强韧性及抗疲劳强度。
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公开(公告)号：CN117943693A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202311496279.2
申请日：2023-11-10
Applicant: 山东宏桥新型材料有限公司 , 苏州大学 , 山东宏奥汽车轻量化科技有限公司 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B23K26/346
Abstract: 本发明涉及一种Al‑Mg‑Si‑Cu系铝合金的复合焊接方法，属于焊接技术领域。本发明的复合焊接方法包括以下步骤，S1、将镍箔填充在两个待焊工件形成的焊缝之间，确定振镜式激光焊接机和协同脉冲CMT焊机相对位置，热源顺序为振镜式激光前置；所述协同脉冲CMT焊机采用的焊丝为Al‑Si焊丝；S2、确定振镜式激光和协同脉冲CMT的焊接工艺参数：S3、通过振镜式激光‑协同脉冲CMT复合焊接工艺进行焊接。通过改善焊接技术，在焊接阶段对焊缝金属合金化成分优化设计；并协同利用振镜式激光‑协同脉冲CMT两种热源的焊接方法保证焊缝良好成型的条件下，减少对焊接接头热影响区的热输入影响。使焊接接头强度在多重技术协同调控的技术下得到大幅度提升，有效缓解接头软化的问题。
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公开(公告)号：CN117758110A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311742584.5
申请日：2023-12-18
Applicant: 苏州大学 , 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种耐高温铸造铝合金及其制备方法与应用，属于铝合金技术领域。本发明的耐高温铸造铝合金的元素组成及其质量百分比为：Si 1％‑10％、Cu 0.1％‑4％、Mg 0.05％‑0.5％、Fe 0.05％‑0.3％、Ti 0.01％‑0.3％、Mn 0.1％‑0.5％、Cr 0.01％‑0.6％、V 0.02％‑0.2％、Sn 0.02％‑0.2％、Sc 0.02％‑0.2％、Hf0.02％‑0.2％、Er 0.02％‑0.2％，余量为其他不可避免的杂质和Al；所述耐高温铸造铝合金的微结构包括亚微米析出相和/或纳米析出相。通过控制合金成分、配比以及制备方式，合理设置热处理和时效处理参数，同时获得一种以上一定组分、尺寸以及特征的亚微米级别和纳米级别的耐高温粗化析出相，有效提升铝合金在高温环境下的强度，强化了铝合金的耐高温性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117660852A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311464046.4
申请日：2023-11-06
Applicant: 苏州大学
IPC: C22F1/04 , B23K26/21 , B23K26/60 , B23K15/00 , B23K9/167 , B23K9/173 , B23K9/235 , B23K20/12 , B23K20/24 , C21D9/00 , C21D9/50 , B23K103/10
Abstract: 本发明涉及一种改善可热处理强化铝合金焊接接头热影响区软化的方法。本发明方法的步骤为：将待焊铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行预时效热处理；清理铝合金试样的待焊表面：将铝合金试样表面进行机械打磨、抛光处理，然后置于丙酮溶液中清除表面油污，最后置于乙醇中清洗，清除表面残留溶液；对表面处理后的铝合金试样进行焊接；将焊后铝合金试样放入电阻式马弗炉中，进行短时时效热处理。本发明在焊接前后分别进行短时时效，缩短了传统工艺所需焊接周期，提高了生产效率，降低了生产成本，提高了焊接接头综合力学性能。本发明的方法工艺简单、投资成本低，可以实现大规模工业应用，制备高性能铝合金焊接件。
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公开(公告)号：CN117646217A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311457376.0
申请日：2023-11-03
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种碱性电解液复合缓蚀剂及其应用，碱性电解液复合缓蚀剂包括黄酮类、银杏萜内酯类提取液和无机缓蚀剂。本发明提供的碱性电解液复合缓蚀剂，其中有机缓蚀剂黄酮类、银杏萜内酯类提取液原料可以来自天然有机物银杏叶，植物分布广泛，采摘简便，相较于人工合成的化合物具有无毒无害、绿色环保、成本较低等优势，制备方法操作简单便捷，易于制取。本发明提供的铝空气电池用碱性电解液复合缓蚀剂，与相同条件下不添加缓蚀剂的氢氧化钠电解液对比，放电电压显著降低，过程稳定，抑制效率大幅提高，对铝阳极的自腐蚀问题有显著的抑制效果。同时，又能保证铝空气电池具有较高的电化学活性，对提高电池性能，延长放电寿命意义重大。
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公开(公告)号：CN117548518A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311702509.6
申请日：2023-12-12
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种铝合金型材冷却装置及方法，属于铝合金挤压技术领域。装置包括分配器和至少一个与该分配器相连通的喷射组件，每个喷射组件从挤压模具的出口延伸至挤压机前梁的出口，其能够在挤压模具的出口到挤压机前梁的出口这段距离对铝合金型材直接进行冷却处理。本发明能够提高铝合金型材表面质量并减小铝合金型材粗晶层厚度。
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公开(公告)号：CN116574946A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310646263.9
申请日：2023-06-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于铝合金制备加工领域，具体涉及一种变形铝合金材料及其制备方法。本发明通过调控主要合金元素Mg、Si总量为1.6‑2.2％，且控制其质量比例在0.8‑1.2范围内，同时结合高温短时时效热处理，促进Mg、Si最大限度地以纳米强化相形式由铝基体内析出，降低基体内残余元素含量，获得高强度的同时，大幅度提升合金的导热导电性能。本发明在不提高生产成本的前提下，可获得兼具高强度和高导电导热性能的铝合金产品，其屈服强度310MPa以上的同时，导电率高于50％IACS，导热系数为190W/m/K以上。
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公开(公告)号：CN116103656A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211542281.4
申请日：2022-12-02
Applicant: 苏州大学
Abstract: 本发明属于金属材料金相检测技术领域，具体涉及一种用于显示铝合金宏观组织的腐蚀剂及其应用。所述腐蚀剂由碱金属氢氧化物、镓盐与水混合配制而成，其中，碱金属氢氧化物的质量分数为1‑20％，镓盐的质量分数为0.01‑12％。所述使用方法包括：将待腐蚀样品浸没在配制好的腐蚀液中，浸入0.1‑15min。本发明的优势在于：腐蚀液无毒性、无挥发性，安全系数高；操作简便，整个流程用时较短，效率高；宏观腐蚀效果显著，晶界清晰可辨，夹杂、疏松、气孔等缺陷组织易辨；其适用范围广，适用于大部分铝合金。
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