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公开(公告)号:CN105670111B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201511033032.2
申请日:2015-12-31
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L23/12 , C08L23/06 , C08L25/06 , C08L97/02 , C08K5/07 , C08K3/22 , C08K5/3475 , B32B21/02 , B32B21/08 , B32B27/18 , B32B27/30 , B32B27/32
Abstract: 本发明公开一种耐老化增强木塑复合材料。耐老化增强木塑复合材料为表芯层结构,表层为耐老化木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、紫外光屏蔽剂、紫外线吸收剂、润滑剂、偶联剂为原料;芯层为纳米晶态纤维素改性的增强木塑复合材料层,以聚烯烃塑料、木质纤维、纳米晶态纤维素、润滑剂、偶联剂为原料。原料按比例经过初混,表层原料置于单螺杆挤出机、芯层原料置于双螺杆挤出机,经熔融塑化后同步挤出、定型、冷却,制成耐老化增强木塑复合材料。本发明制得的木塑复合材料具备较高的刚度和抗老化性能,同时,表层具有一定的耐菌性和耐磨性。
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公开(公告)号:CN108043399A
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201711370138.0
申请日:2017-12-13
Applicant: 南京林业大学
IPC: B01J23/66 , B01J37/03 , B01J37/16 , B01J37/08 , C02F1/30 , C02F101/36 , C02F101/38
CPC classification number: B01J23/66 , B01J35/004 , B01J37/0018 , B01J37/031 , B01J37/082 , B01J37/16 , C02F1/30 , C02F2101/308 , C02F2101/36 , C02F2101/38 , C02F2101/40 , C02F2305/10
Abstract: 本发明公开一种纳米晶纤维素模板制备光催化剂的方法,属于光催化剂制备领域。所述纳米晶纤维素模板制备光催化剂的方法,是在无水乙醇中加入纳米晶纤维素胶体、醋酸锌、硝酸银、硼氢化钠,得到NCC/ZnO/Ag复合物。该复合物经离心洗涤、真空冷冻干燥和高温煅烧,制成具有高催化能力的ZnO/Ag光催化剂。本发明制备的光催化剂借助纳米晶纤维素的高比表面积,赋予ZnO/Ag光催化剂高的比表面积和反应活性。性能测试表明:以纳米晶纤维素模板制备得到的ZnO/Ag光催化剂在可见光下光照2h内对20mg/L亚甲基蓝的光催化降解率达到85~95%。
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公开(公告)号:CN106003887B
公开(公告)日:2017-10-27
申请号:CN201610320039.0
申请日:2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种膨胀型复合阻燃膜,属于阻燃膜合成领域。所述阻燃膜包括3~5质量份的纳米晶态纤维素、0.5~2质量份的聚磷酸铵、1~2质量份的纳米二氧化硅、3~5质量份的纳米晶态纤维素。进一步公开一种所述膨胀型复合阻燃膜的制备方法。所述膨胀型复合阻燃膜采用层层自组装获得。经测试,膨胀型复合阻燃膜的氧指数32.4~37.5%,当其应用于木塑复合材料的贴面处理后,木塑复合材料的平均热释放速率为70.2~90.3kW/m2。本发明所获得的膨胀型复合阻燃膜具有良好的阻燃性,在复合材料上的附着力强。阻燃膜合成过程中简单环保,可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN107129599A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710491513.0
申请日:2017-06-20
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种纳米纤维素模板制备膨胀型阻燃剂的方法。将纳米纤维素原料分散至去离子水中,超声分散至均匀,调节纳米纤维素胶体pH值至中性。在纳米纤维素胶体中加入含氮化合物乙二胺、尿素,充分搅拌,然后加入含磷化合物磷酸二乙酯、磷酸二氢铵,充分搅拌,制备得到含磷含氮的膨胀型阻燃剂。本发明制备的膨胀型阻燃剂集炭源、酸源、气源于一体,具有良好的阻燃性能。对木塑复合材料进行处理后极限氧指数提高了25~42%。合成过程中绿色环保、操作简便。
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公开(公告)号:CN106752055A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710017230.2
申请日:2017-01-05
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: C08L101/00 , C08K2201/011 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L97/02 , C08L1/02 , C08K9/10 , C08K9/08 , C08K2003/323 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种层层自组装阻燃木塑复合材料的制备方法。首先将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅制成阴阳聚电解质水溶液,然后采用层层自组装依次将纳米晶态纤维素、聚磷酸铵、纳米二氧化硅聚电解质喷涂至植物纤维和塑料预混物的表面,然后将自组装后的预混物干燥、塑炼、成型和冷却,制备得到阻燃木塑复合材料。性能测试显示,木塑复合材料的氧指数为24.2~30.1%,平均热释放速率为85.3~105kW/m2。本发明所获得的木塑复合材料阻燃性能优异,制备方法简单。
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公开(公告)号:CN105175841B
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201510507666.0
申请日:2015-08-18
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L21/00 , C08L97/02 , C08L101/00 , C08L23/06 , C08K7/14 , C08K7/04 , C08J9/08 , C08J9/10 , G10K11/162
Abstract: 本发明属于新材料领域,公开了一种基于废旧橡胶粉的吸声材料及其制造方法。该吸声材料以废旧橡胶粉、纤维和废旧塑料为主要成分,辅以生孔剂、颜料、润滑剂和界面调控剂复合而成。该材料吸声效果好,制造成本低,适用范围广,具有很好的应用前景。
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公开(公告)号:CN104530672B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510021973.8
申请日:2015-01-14
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种含硅微米纤维增韧PHBV复合材料的制备方法,属于天然高分子材料增韧生物可降解塑料领域。步骤为将含硅纤维原料分散在质量分数为10~35%的氢氧化钠水溶液中,在20~40℃温度范围下保持4~8h,经稀释、过滤,加入分散剂1~5%,利用均质仪进行低压破碎,均质压力为100~200bar,循环次数为6~15次,经分离、真空干燥处理,得到含硅微米纤维。再将含硅微米纤维、聚(β-羟基丁酸酯-β-羟基戊酸酯)(PHBV)按质量比1∶10~1∶25,进行熔融共混,经挤塑造粒,制成含硅微米纤维增韧PHBV复合材料。本发明解决了现有植物纤维增韧PHBV时存在的需要将植物纤维制成纳米级别,消耗大量化学药剂和动力、工序复杂的问题。复合材料的制备方法还能够利用农业剩余物,保护环境。
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公开(公告)号:CN105924679A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610320040.3
申请日:2016-05-11
Applicant: 南京林业大学
IPC: C08L1/02 , C08L97/02 , C08L101/00 , C08K3/32 , C08K3/36
Abstract: 本发明公开一种纳米复合膨胀型阻燃剂。所述纳米复合膨胀型阻燃剂按质量份2.7~3.6的纳米晶态纤维素、质量份40~80的聚磷酸铵和质量份4~24的纳米二氧化硅复合而成。进一步公开了所述纳米复合膨胀型阻燃剂的制备方法。步骤为将纳米晶态纤维素制备得到均匀的纳米晶态纤维素胶体;在上述胶体中加入聚磷酸铵、NaCl,充分搅拌;继而加入正硅酸乙酯、乙醇和HCl,经加热、调节pH值,得到纳米复合膨胀型阻燃剂胶体。以制备得到的纳米复合膨胀型阻燃剂对木塑复合材料进行处理,木塑复合材料的氧指数为25.2~30.4%,平均热释放速率为89.3~102.6kW/m2。本发明所述的纳米复合膨胀型阻燃剂合成高效、简便、绿色环保,可用于工业化批量生产。
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公开(公告)号:CN105856345A
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201610206058.0
申请日:2016-03-31
Applicant: 南京林业大学
CPC classification number: B27D1/08 , B27D1/10 , B27D5/00 , B27G11/00 , B27K5/002 , B32B37/10 , B32B37/12 , B32B37/1284
Abstract: 本发明是低施胶量环保单板层积材的制造方法,属于人造板制造技术领域。其工艺是将木段旋切成2~5mm木质单板,干燥调整含水率至2~6%,单板纵向接长后对其双面进行低温等离子体处理,通过超声和气旋协同作用,将胶黏剂雾化为直径小于40μm颗粒喷于单板紧面,单面胶黏剂施加量为20~100g/m2,按木材纤维纹理方向顺纹组坯,而后采用高频热压制得低施胶量环保单板层积材。产品性能符合单板层积材国家标准要求,甲醛释放量达到E0级要求,且胶黏剂用量较传统涂胶方式用量下降30~70%,产品品质显著提升,生产成本明显下降。此外这种方法生产工艺节能环保,生产设备操作简便、效率高、可控性好,且可连续自动化作业。
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公开(公告)号:CN105034108B
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201510353271.X
申请日:2015-06-19
Applicant: 南京林业大学
Abstract: 本发明公开一种利用纳米微晶纤维素模板制备高分散性聚磷酸铵的方法,属于绿色阻燃剂合成领域。步骤为将纤维素原料分散在质量分数为40~60%的硫酸水溶液中,在40~60℃温度范围下保持2~4h,经过稀释、离心分离、循环透析至pH值中性,然后利用均质仪进行高压破碎,压力为500~800bar,循环次数为6~10次,得到纳米微晶纤维素胶体。在纳米微晶纤维素胶体中加入质量分数15~25%的聚磷酸铵,再加入0.5~3.0%的NaCl水溶液,调节共混物的浓度,充分搅拌,制备得到高分散性聚磷酸铵胶体。本发明利用纳米微晶纤维素的高分散性、高反应活性,促进聚磷酸铵的分散,同时解决了聚磷酸铵单独添加时与基体材料存在的相容性差的问题。阻燃剂合成过程中绿色环保,可用于工业化批量生产。
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