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公开(公告)号：CN104036902A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410229917.9
申请日：2014-05-28
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
IPC: H01F1/147 , H01F1/22 , B22D11/06 , B22F1/02 , B22F3/02 , B22F9/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/52 , C22C38/58
Abstract: 本发明公开了一种金属磁粉芯的制备方法。包括如下步骤：1)采用真空感应炉熔炼母合金，利用快淬设备得到合金薄带；2)对薄带进行球磨处理；3)将粉末进行退火处理；4)将退火后的粉末进行粒度配比；5)往配好的粉末中加入钝化剂进行钝化处理，然后加入粘结剂及绝缘剂，进行绝缘粘结包覆；6)再加入润滑脱模剂，混合均匀，模压成型；7)将压制成型的样品进行退火处理，随炉冷却，喷涂，得到目标产物。本发明母合金含有适量的合金元素，改善了合金加工性能，将合金粉末与绝缘介质混合压制成磁粉芯可以大幅度降低高频下的涡流损耗，同时，磁粉芯的形状多样性也解决了合金材料因形状单一而使用受限的问题。
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公开(公告)号：CN103420685A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310324310.4
申请日：2013-07-30
Applicant: 浙江明贺钢管有限公司 , 浙江大学
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明公开了一种高强度低热膨胀复合耐火材料及其制备方法。该复合耐火材料以BN为基体，ZrO2、Al2O3、SiC为添加物，按重量百分比计，其中BN为50-85%、ZrO2为5-30%、Al2O3为3-30%、SiC为2-30%，助烧剂为5%。其制备方法是：按以上配方将混合粉末置于球磨罐中，球磨1-20小时，烘干过筛后，于2-80MPa下静压造粒，装入石墨模具中，在通有N2的热压炉中升温至1700-1900℃，保温10-90min，热压压力为10-50MPa。本发明所得复合耐火材料强度高，热膨胀系数低，结构均匀，整体可靠性高；本发明方法烧结温度低，烧结时间短，工艺简单，成本低。
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公开(公告)号：CN102260839A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110203670.X
申请日：2011-07-20
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种高致密度纳米晶铜块体材料的制备方法，属于纳米晶块体材料制备技术领域。该方法采用在大气环境中对惰性气体沉积原位温压法制备的纳米晶铜块体材料进行高电流密度脉冲处理，简单、便捷，可控性好，所制备的纳米晶铜块体材料的最大直径为25mm，最大厚度为9.9mm，平均晶粒尺寸为27~45nm，致密度为99.71~99.93%。该方法制成的纳米晶铜块体材料的热稳定性较好，在350℃以下晶粒长大不明显。该方法可制成的纳米晶块体材料种类比较多，除铜外，也适用银、铁等材料。
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公开(公告)号：CN101183595B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200710160237.6
申请日：2007-12-14
Applicant: 浙江大学 , 横店集团东磁股份有限公司
IPC: H01F10/193 , H01F1/40 , H01F41/14 , C01G9/02 , C23C18/00 , H01L29/22 , H01L21/368 , H01L43/10 , H01L43/12
Abstract: 本发明公开了一种p型掺杂ZnO基稀磁半导体材料及制备方法。材料分子结构式为Zn1-x-yTMyNaxO，Tm代表过渡金属元素Co、Ni、Mn等，x＝0-10％，y＝0-20％。方法：将醋酸锌、醋酸钠和过渡金属盐作为前驱物，溶于乙二醇甲醚中，并加入乙醇胺作为稳定剂，搅拌后形成稳定的溶胶。将溶胶烘干、热处理后得到粉末样品，或者将溶胶以旋涂的方法在预先清洗的Si片或其他衬底(石英玻璃，蓝宝石，SiC等)上均匀覆涂，烘干、热处理后，得到薄膜样品。溶胶-凝胶法制备材料具有技术简单，低耗费且易于获得大面积薄膜等优点，在制得室温铁磁性ZnO基稀磁半导体的基础上，成功引入Na离子得到p型掺杂，使磁性能得到提高，并通过调节Na离子的浓度控制磁性能。
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公开(公告)号：CN101503784A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200910096355.4
申请日：2009-02-23
Applicant: 浙江大学 , 浙江升华强磁材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁致伸缩铁基非晶合金及其制备方法。高磁致伸缩铁基非晶合金的化学分子式为Fe100－x－y－zDyxBySiz，其中x、y和z分别为Dy元素、B元素和Si元素的原子百分数，100－x－y－z为Fe元素的原子百分数，5≤x≤25，20≤y≤25，0≤z≤10。其制备方法是将工业纯金属原料以及FeB合金按合金配方配料，采用磁悬浮感应熔炼成母合金，然后用单辊甩带法制得非晶薄带。本发明铁基非晶合金材料具有228ppm的高磁致伸缩系数，软磁性能优良，热稳定性高，并拥有良好非晶形成能力，同时合金材料制备方法简单，可以广泛应用于信息、通讯、计算机等领域的软磁材料和结构材料等方面。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101236818A
公开(公告)日：2008-08-06
申请号：CN200710160245.0
申请日：2007-12-14
Applicant: 浙江大学 , 横店集团东磁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高磁导率软磁合金复合材料的制备方法。包括如下步骤：1)采用纯度大于99.9wt％的Fe、Al、Si、Ti为原料，放入中频真空感应炉中熔炼，得到母合金；2)将熔炼好的母合金放入快淬设备中，合金铸锭在惰性气体保护下经过重熔后被迅速浇注至高速旋转的辊轮上，得到快速冷凝的薄带或薄片；3)采用球磨工艺进行扁平化处理制得扁平粉末；4)将扁平粉末放入不锈钢管中，抽真空，充入惰性保护气体，将不锈钢管放入管式炉中加热，随炉冷却；5)扁平粉末与粘结剂混炼加工成的薄片状高磁导率软磁材料，放入热处理炉中加热，保温，空冷。本发明工艺简单，适合于大规模批量化生产，磁体具有极高的磁导率，磁屏蔽效果大大提高。
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公开(公告)号：CN1915626A
公开(公告)日：2007-02-21
申请号：CN200610053250.7
申请日：2006-09-01
Applicant: 浙江大学 , 横店集团东磁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种脉冲磁场中强磁－弱磁梯度材料流延成型制备方法。其步骤为：1)将陶瓷粉末和强磁性的金属粉末按一定比例与有机溶剂及添加剂混合，并在球磨机中搅拌制成均匀弥散的浆料；2)在磁场强度为0.1～5.0T，磁场梯度为0.1～50T/m的脉冲磁场中流延成膜；3)干燥、烧结成型。本发明方法的优点是：通过改变脉冲磁场强度，磁场梯度可以制备出成分连续变化、面积大、薄平的强磁－弱磁梯度材料。利用较成熟的流延工艺使生产梯度功能材料的工艺简化、成本降低。
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公开(公告)号：CN1913053A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610053144.9
申请日：2006-08-25
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了高耐腐蚀性烧结钕铁硼的制备方法。其步骤为：1)钕铁硼合金通过铸锭或速凝甩带工艺制得，经氢爆或机械破碎后采用球磨或气流磨工艺制粉；2)将除油液，活化液和化学镀铜液配制好；3)将钕铁硼磁粉首先用除油液除油，然后用活化液浸洗；4)将浸洗后的钕铁硼磁粉加到镀液中，进行化学镀铜，然后用真空烘干机烘干；5)烘干后的磁粉在磁场中压制成型坯件；6)将型坯件在高真空烧结炉内制成烧结磁体。采用该发明制得的烧结钕铁硼磁体的耐腐蚀性得到明显的提高，此工艺过程简单，适合于大规模批量化生产，因此通过本发明可以制备出高耐腐蚀性的烧结钕铁硼。
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公开(公告)号：CN1749209A
公开(公告)日：2006-03-22
申请号：CN200510060285.9
申请日：2005-08-04
Applicant: 浙江大学 , 横店集团东磁有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/38 , C04B35/622 , H01F1/10
Abstract: 本发明公开了一种高饱和磁通密度、低损耗锰锌铁氧体材料及其制备方法。锰锌铁氧体材料：Fe2O3：52～54mol％；MnO：33～40mol％；ZnO：8～13mol％；辅助成分CaCO3：100～600ppm；SiO2：50～300ppm；其余为金属氧化物辅助成分。方法的步骤为：1)原材料混合；2)预烧；3)辅助成分添加；4)二次球磨；5)成型；6)烧结。本发明制备的锰锌铁氧体材料中添加的辅助成分均为普通的氧化物颗粒，无需纳米级别，不存在团聚问题，因此添加简易、成本较低。本发明提供的锰锌铁氧体材料的制备方法简易，预烧和烧结温度较低，对烧结设备的要求较低，能够在普通的真空烧结炉内实现，因此易于实现产业化。
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公开(公告)号：CN1545107A
公开(公告)日：2004-11-10
申请号：CN200310108666.0
申请日：2003-11-12
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种氢化热处理法制备高性能双相稀土永磁材料的制备方法。本发明的制备方法为：首先，采用真空熔炼法制备合金；其次，采用快淬法或机械合金化法，制备预合金粉末；然后，将预合金粉末置于氢气处理装置中，抽真空后通入氢气于600℃－1000℃温度范围内进行吸氢和脱氢处理；最后，采用粘结、冷压、热压或温变形法制备合金磁体。本发明所得磁粉及磁体具有比传统的双相稀土永磁材料更好的综合永磁性能，且生产设备及工艺简单，工艺消耗少。
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