蛭石阻燃中密度纤维板的生产方法

    公开(公告)号:CN102259369A

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN201110185171.2

    申请日:2011-07-04

    Abstract: 本发明是蛭石阻燃中密度纤维板的生产方法,包括选取原材料,表层、底层、芯层制备,铺装、预压,热压,冷却,堆放,裁边,进行物理力学和燃烧性能测试等工艺步骤。优点:由于对表层、底层与芯层材料采用分开施胶,蛭石添加量是依据绝干纤维重的百分比,本发明制成的中密度纤维板力学性能优于现有采用阻燃剂和木纤维混合施胶制成的中密度纤维板的力学性能。经燃烧性能测试结果表明,由于在木纤维中添加了占绝干纤维重的30-70%的蛭石,降低了制品的热释放率、热释放总量、烟释放总量、烟产率和质量损失率,推迟着火时间。试验证明,随着蛭石添加量的增加,产品阻燃性能随提高。本产品解决了易燃、环保问题,成本低,实用意义和推广价值并举。

    用酶处理和机械法制造纤维素微纳米材料增强胶粘剂方法

    公开(公告)号:CN101818467A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010134344.3

    申请日:2010-03-29

    Abstract: 本发明是用酶处理和机械法制造纤维素微纳米材料增强胶粘剂的方法,主要工艺步骤:选用木材纸浆纤维为原料,在分散状态下自然晾干;将自然晾干的木材纸浆纤维粉碎、筛选;在反应容器中加人筛选后的木材纸浆纤维和pH4.8的柠檬酸磷酸氢二钠缓冲液进行酶处理;采用高压纳米均质器、或超声波细胞破碎仪机械加工方式将酶处理后的纤维制造成纤维素微纳米材料;将纤维素微纳米材料添加到水溶性的酚醛或脲醛树脂胶粘剂中施加到单板、或纤维、或刨花表面;经过组坯或铺装成型、热压制造成人造板。优点:是利用酶处理结合机械法制造出可生物降解的纤维素微纳米材料加入到胶粘剂中,从而提高了人造板胶粘剂的胶合强度,使人造板的性能改善、用途扩大。

    一种环保低碳重组竹的制备方法
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118219371A

    公开(公告)日:2024-06-21

    申请号:CN202410546387.4

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种环保低碳重组竹的制备方法,包括以下步骤:S1,选取竹材和竹丝纤维,去除所述竹材表面的杂质,将所述竹材完全浸泡在水中,直至竹材处于饱水状态,对所述竹材进行多次的冷冻解冻循环处理,得到带有裂纹的预处理竹条;S2,对步骤S1中所得到的预处理竹条进行干燥处理,并对所述预处理竹条表面的裂纹进行扩展处理,得到裂纹更加明显的预制备竹条;S3,选取低压空气喷射装置,沿着所述预制备竹条表面的裂纹方向进行清理,得到干净且干燥的可制备竹条;从而能够增强对于竹丝纤维的静电吸附能力,确保裂纹内部填充的胶黏剂和纤维能够紧密结合,提高竹材的稳定性,减少了竹材因环境变化而引起的变形、开裂等问题的发生。

    一种无醛低碳木质复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118181436A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410498953.9

    申请日:2024-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种无醛低碳木质复合材料的制备方法,包括:制备浸渍液,并使用碱性溶液对木料上的木质素进行去除,以此得到木质基体;将得到的木质基体采用气相处理的处理工艺进行预处理,以此对木质基体上的孔隙进行控制调节;使用浸渍液对木质基体进行循环冷冻浸渍处理,将S3处理完成后的木质基体进行加热处理,紫外线固化,通过气相处理,使得去除木质素后的木料上的空隙更加均匀化,从而使得后期浸渍液在进行浸渍过程中更加容易浸渍,避免了无法填充所有区域的情况的出现,极大地提高了孔隙的均匀化,在提高后期浸渍过程中浸渍程度以及浸渍效率的同时,还提高了木料的物理性能和稳定性。

    一种利用木槿木材制备纤维板的方法

    公开(公告)号:CN117245757A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202311349387.7

    申请日:2023-10-18

    Abstract: 本发明属于纤维板的制备方法的技术领域,提供了一种利用木槿木材制备纤维板的方法,包括木槿纤维的制备工序,所述木槿纤维的制备工序包括制取削片、蒸汽处理、制取纤维和调整含水率的步骤;在所述制取削片的步骤中,以木槿木材为原材料得到混合削片,所述混合削片的长度为15‑30mm,宽度为5‑10mm,含水率小于3%;在所述蒸汽处理的步骤中,对所述混合削片进行水蒸气蒸馏处理,得到蒸馏液;在所述制取纤维的步骤中,通过研磨的方式处理所述混合削片以得到木质纤维和木皮纤维,所述木质纤维和所述木皮纤维的含水率为5‑8%,所述木质纤维的直径为0.2‑0.5mm,所述木皮纤维的直径为0.1‑0.3mm;在所述调整含水率的步骤中,将所述蒸馏液喷洒在所述木质纤维和所述木皮纤维的表面。

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