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公开(公告)号：CN104010745A
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201280063625.1
申请日：2012-12-18
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: B21D22/00
CPC classification number: B21D22/02 , B21D22/00 , B21D37/20 , B21J13/02 , B30B12/00 , B30B15/02 , G01N2203/0067
Abstract: 通过从冲压成形用模具的最小曲率半径R0和成形极限图中的平面应变区域的极限应变εf求出产生延展性所主导的裂纹的情况下的金属板表面的应变，导出在其为极限表面应变εcritical以下的情况下能够判定成不会发生弯曲性所主导的裂纹的预测式“R0/t≥(2R/t+(2R/t+1)εf)/2(1-(1+2R/t)εf)”。而且，对为了防止产生弯曲性所主导的裂纹而模具所需要的最小的曲率半径R0进行预测，设计出曲率半径为曲率半径R0以上的模具。
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公开(公告)号：CN100335670C
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN03803387.9
申请日：2003-02-04
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/19 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/003 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y10T428/12951 , Y10T428/12965
Abstract: 高强度钢板，含有以质量%计0.002～0.08%的C，具有实质上为铁素体相和贝氏体相的2相组织的金属组织。上述铁素体相具有粒径30nm以下的析出物，屈服强度在448MPa以上。制造方法具有热轧工序、快速冷却的工序、再加热工序。以5℃/s以上的冷却速度进行快速冷却到300～600℃。以0.5℃/s的升温速度再加热到550～700℃。
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公开(公告)号：CN119213292A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202380041039.5
申请日：2023-05-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明能够更高精度地评价剪切端面的延迟断裂特性。一种对金属板的剪切端面的延迟断裂特性进行评价的延迟断裂特性评价方法，其具备：具有在对上述金属板的剪切面负载了预先设定的负载应力的状态下进行约束的工序和在上述约束状态下将该金属板在预先设定的氢侵入环境中设置预先设定的时间的工序的试验；以及基于上述试验的结果求出不发生上述金属板的剪切面的延迟断裂的极限的负载应力即极限负载应力、并基于求出的极限负载应力设定针对上述金属板的剪切端面的延迟断裂的发生的应力裕度的工序，将上述求出的应力裕度作为金属板的剪切端面的延迟断裂特性的评价的指标。
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公开(公告)号：CN115175776A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202080097105.7
申请日：2020-12-22
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供一种防止超高张力钢板的剪切加工中的模具工具的损伤的剪切模具及使用该剪切模具的冲压成形方法。一种剪切模具，在具有多次剪切工序、通过冲压成形从金属板制造成形品的冲压加工中，在得到成形品时，用于沿着与所述金属板的第一剪切缘交叉的方向进行剪切加工，其中，通过能够拆卸的嵌装部构成与所述第一剪切缘的端部接触的区域附近的剪切刀。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110475625B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN201880022217.9
申请日：2018-03-19
Abstract: 本发明的目的是在冲压中能不产生压曲如下技术：地减少纵壁部的翘曲。冲压成形为一方的纵壁部为直线状而另一方的纵壁部弯曲且没有凸缘部的帽形截面形状。具备夹持顶板部的冲头及垫板、用于对纵壁部进行弯曲成形的弯曲刀、与弯曲刀相对的限动件。冲头支承于第一缓冲部件。弯曲刀具有：上侧模部件及下侧模部件，隔开与纵壁部的高度的2％以上且6％以下的范围的设定压缩量相等的间隔(D)而在冲压方向上相对配置；及第二缓冲部件，夹装在上侧模部件与下侧模部件之间，保持上述间隔(D)并能够沿冲压方向压缩。第二缓冲部件的缓冲压力具有比第一缓冲部件的缓冲压力小且在纵壁部的弯曲成形时不压缩的缓冲压力。
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公开(公告)号：CN113631290A
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202080020866.2
申请日：2020-03-13
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供为了防止剪切端面发生延迟破坏而使在冲压成型后的金属板的剪切端面产生的拉伸残余应力减小的冲压加工技术。制造冲压部件的制造方法对具有剪切端面的金属板进行冲压成型，冲压部件的制造方法的特征在于，包括第1冲压成型工序，其被推定为在脱模后在上述金属板的剪切端面的一部分在沿着剪切边缘的方向上产生拉伸残余应力，作为上述第1冲压成型工序的后续工序具有拉伸残余应力缓和工序(5)，在该拉伸残余应力缓和工序(5)中，对至少包含被推定为产生上述拉伸残余应力的、剪切端面的部位在内的区域在板厚方向上进行胀形成型。
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公开(公告)号：CN112888514A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201980069487.X
申请日：2019-06-28
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在当俯视观察时具有L字形状、T字形状等的部件形状中的弯曲部处的纵壁部不易产生褶皱的冲压成形部件及其制造方法。冲压成形部件(20)具有顶板部(1)、与顶板部(1)连续的纵壁部(2)、以及凸缘部(3)，并且具有当俯视观察时上述顶板部(1)与上述纵壁部(2)的边界部(5)的至少一部分随着朝向长边方向而向纵壁部2侧位移从而弯曲为凹状的弯曲部(4)。弯曲部(4)构成为在剖面形状中纵壁部(2)相对于顶板部(1)的倾斜角度θ[deg]满足下述式(1)。(1‑sinθ)/cosθ＞0.95···(1)。
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公开(公告)号：CN111867747A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201980013220.9
申请日：2019-02-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供以下技术，针对俯视观察时具有一个或者两个以上弯曲部的帽形截面形状的冲压部件，能够更加减少破裂、皱褶、尺寸精度降低之类的成型不良。冲压成型用的金属板(10)针对以在与弯曲部(1A)对应的区域中使与棱线对应的位置的线长和冲压部件形状(1)的顶板部(2)与纵壁部(3)之间的棱线的线长相等的方式将冲压部件形状在平面上展开的展开形状，成为针对与弯曲部(1A)对应的区域，为在比同顶板部(2)与弯曲凹侧的纵壁部(3)之间的棱线对应的位置靠弯曲凹侧的位置设定旋转中心(P)，在面内，使与弯曲部(1A)对应的区域和其他区域之间的边界位置，向弯曲凸侧的凸缘部(4)的位置的外缘的线长接近冲压部件形状的弯曲凸侧的凸缘部4外缘的线长的方向进行了旋转位移而得到的形状。
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公开(公告)号：CN111836689A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201980015815.8
申请日：2019-02-21
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种能够针对成型部件减少成型不良的冲压成型技术，该成型部件具有以从侧方观察时向凸缘部侧突出的方式弯曲的形状。该技术具有：第一成型工序(9A)，将金属板(10)冲压成型为在纵壁部形成位置(13)以及凸缘部形成位置(14)具有起伏形状的中间成型品(40)，该起伏形状具有沿着长边方向连续的凹凸形状，且凹凸形状的板厚方向的振幅随着朝向纵壁部(3)与凸缘部(4)的边界所对应的位置而逐渐变大；和第二成型工序(9B)，对中间成型品(40)实施弯曲加工。中间成型品(40)中纵壁部(3)与凸缘部(4)的边界所对应的位置处的长边方向的线长、和冲压部件形状(1)中纵壁部(3)与凸缘部(4)的边界的长边方向的线长一致或接近。
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