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公开(公告)号：CN107709261B
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201680038292.5
申请日：2016-08-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C15/00
Abstract: 在使具有供气口(20)以及排气口(24)的下部结构体(10)的上表面与上部结构体(9)的下表面对置配置而形成于对置的所述上表面与所述下表面这两面彼此之间的处理空间(12)内，利用从供气口(20)喷出并被排气口(24)吸入的处理气体(5)来对沿着水平方向搬运的玻璃板(3)的下表面(3a)实施蚀刻处理，此时，在处理空间(12)内，供气口(20)所位于的区域的高度高于排气口(24)所位于的区域的高度。
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公开(公告)号：CN108025415B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201680052737.5
申请日：2016-11-09
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 板状玻璃的制造方法包括将板状玻璃(G)沿规定的搬运方向搬运的搬运工序。在搬运工序中，在使板状玻璃(G)从第一待机位置(WP1)向加工位置(CP)移动时，利用升降装置(8)使搬运带(6)的一部分向上方移动。此外，在搬运工序中，在利用端面加工装置(3)对板状玻璃(G)的端面进行加工时，利用升降装置(8)使移动至上方的搬运带(6)的一部分向比加工位置(CP)靠下方的位置移动。一边利用端面加工装置(3)对在移动至该下方之后配置于加工位置(CP)的板状玻璃(G)的端面进行加工、一边通过使搬运带(6)行进来将其他板状玻璃(G)配置于第一待机位置(WP1)。
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公开(公告)号：CN107532877B
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201680027249.9
申请日：2016-05-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在使玻璃基板(1)的评价表面粗糙度的评价面与基准玻璃基板(2)的基准平滑面接触的状态下，将玻璃基板(1)与基准玻璃基板(2)重叠而制作层叠体(3)。局部按压层叠体(3)的上表面，基于与按压相伴的玻璃基板(1)的评价面与基准玻璃基板(2)的基准平滑面的紧贴区域的变化形态，来评价玻璃基板(1)的评价面的表面粗糙度。紧贴区域的变化形态利用以按压部(A)为中心的紧贴区域的半径方向的扩展速度来测定。
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公开(公告)号：CN106276162B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201610345049.X
申请日：2016-05-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B65G47/244
Abstract: 本发明涉及一种玻璃基板的转向方法以及玻璃基板的转向装置，该玻璃基板的转向方法在利用辊式输送机(3)与回旋机(4)在搬运路径上改变玻璃基板(2)的方向时，在改变玻璃基板(2)的方向后，使玻璃基板(2)从回旋机(4)落下，从而使玻璃基板(2)返回辊式输送机(3)上，该辊式输送机(3)以平放状态搬运矩形状的玻璃基板(2)，该回旋机(4)从辊式输送机(3)上抬起玻璃基板(2)，且在改变玻璃基板(2)的方向后，使玻璃基板(2)返回辊式输送机(3)上。
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公开(公告)号：CN109562975A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201780048001.5
申请日：2017-07-20
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置高效地将玻璃基材的姿态由纵向变更为横向，从而高效地制造玻璃板。玻璃板的制造方法包括：通过第一搬运装置(10)，利用夹紧部(11)而将玻璃基材(G)以纵向的姿态一边把持一边搬运的工序(STEP-1)；在使具有配置玻璃基材(G)且能够翻转为纵向和横向的工作台部(21)的翻转台(20)将工作台部(21)设为纵向的姿态的状态下，将玻璃基材(G)从第一搬运装置(10)转移至工作台部(21)，将工作台部(21)翻转为横向，从而将玻璃基材(G)的姿态变更为横向的工序(STEP-2)；以及将横向的姿态的玻璃基材(G)从翻转台(20)转移至第二搬运装置(30)的工序(STEP-4)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108698752A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201780005090.5
申请日：2017-01-19
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 一种附有保护薄膜的玻璃板(11)，其在具有四边的玻璃板(12)的主面(S1)设置有保护薄膜(13)。保护薄膜(13)的至少一部分具有粘接性。保护薄膜(13)具有第1端缘(13a、13b)，其具有在从玻璃板(12)的主面(S1)侧观看的俯视时与玻璃板(12)中相对向的2个第1边(12a、12b)的其中一方或者两方重叠的形状，或是位于比第1边(12a、12b)的其中一方或者两方靠向内侧的位置的形状。保护薄膜(13)具有第2端缘(13c、13d)，其具有位于比与玻璃板(12)的第1边(12a、12b)邻接的玻璃板(12)中相对向的2个第2边(12c、12d)的其中一方或两方靠向外侧的位置的形状。
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公开(公告)号：CN107683265A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201680033710.1
申请日：2016-08-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03C15/00
Abstract: 在使上部结构体(10)的下表面(10a)与具有供气口(22)以及排气口(26)的下部结构体(11)的上表面(11a)对置配置而形成于对置的两个面(10a、11a)彼此之间的处理空间(13)内，利用从供气口(22)喷出并向排气口(26)吸入的处理气体(5)对沿着水平方向搬运的玻璃板(3)的下表面(3a)实施蚀刻处理，并且，使供气口(22)与排气口(26)在玻璃板搬运方向(A)上位于分离开的位置，组装于下部结构体(11)的特定搬运机构(9)从下方支承玻璃板(3)，以供进行该玻璃板(3)的搬运，将特定搬运机构(9)配置在除了供气口(22)与排气口(26)彼此之间的区域之外的区域。
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公开(公告)号：CN107532877A
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201680027249.9
申请日：2016-05-12
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 在使玻璃基板(1)的评价表面粗糙度的评价面与基准玻璃基板(2)的基准平滑面接触的状态下，将玻璃基板(1)与基准玻璃基板(2)重叠而制作层叠体(3)。局部按压层叠体(3)的上表面，基于与按压相伴的玻璃基板(1)的评价面与基准玻璃基板(2)的基准平滑面的紧贴区域的变化形态，来评价玻璃基板(1)的评价面的表面粗糙度。紧贴区域的变化形态利用以按压部(A)为中心的紧贴区域的半径方向的扩展速度来测定。
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公开(公告)号：CN106276162A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610345049.X
申请日：2016-05-23
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: B65G47/244
Abstract: 本发明涉及一种玻璃基板的转向方法以及玻璃基板的转向装置，该玻璃基板的转向方法在利用辊式输送机(3)与回旋机(4)在搬运路径上改变玻璃基板(2)的方向时，在改变玻璃基板(2)的方向后，使玻璃基板(2)从回旋机(4)落下，从而使玻璃基板(2)返回辊式输送机(3)上，该辊式输送机(3)以平放状态搬运矩形状的玻璃基板基板(2)，且在改变玻璃基板(2)的方向后，使玻璃基板(2)返回辊式输送机(3)上。(2)，该回旋机(4)从辊式输送机(3)上抬起玻璃
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公开(公告)号：CN105143120A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201480021502.0
申请日：2014-06-26
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/02
CPC classification number: C03B33/107 , B26D3/065 , B26F3/002 , C03B33/023 , C03B33/03 , C03B33/04 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种强化玻璃板的划线方法，其中，利用一边按压强化玻璃板(G)的表面(Ga)一边沿着切割预定线(CL)行进的划线轮(H)来形成用于切割强化玻璃板(G)的划痕线(S)，划线轮(H)搭在强化玻璃板(G)的缘部中的、位于切割预定线(CL)的一端侧的缘部(Ea)而开始划痕线(S)的形成，并且行进至位于切割预定线(CL)的另一端侧的缘部(Eb)的附近成为剩余部的位置，结束划痕线(S)的形成。
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