一种燃煤烟气中SOx测试方法

    公开(公告)号:CN102778518B

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210248424.0

    申请日:2012-07-17

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明公开了一种燃煤烟气中SOx测试方法和装置,包括以下步骤:a、燃煤烟气的取样,该过程中保持取样的温度与烟道内燃煤烟气的温度一致;b、然后通过冷凝器降温并吸收烟气中的SO3,该过程控制在75~85℃;c、接着对烟气经过氧化吸收,并去除烟气中水分,同时控制确保稳定的烟气流量;d、分别检测冷凝器降温吸收的SO3的含量,以及经过氧化吸收后SO2的含量。本发明取样时保持烟气取样温度与烟道内温度一直,避免SO3的二次反应,同时分离其中的飞灰,并保证烟气取样流量、温度和压力的准确性,并用高精度离子色谱法进行测定,从而具有更高测定精度,减少误差。

    一种富氧燃烧热量利用的方法及装置

    公开(公告)号:CN103234213A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310154024.8

    申请日:2013-04-27

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E20/344 Y02E20/348

    Abstract: 本发明公开一种富氧燃烧热量利用的方法及装置,该方法包括以下步骤:步骤A:将锅炉(1)出口烟气分流成第一部分烟气、第二部分烟气和第三部分烟气;第一部分烟气对送入锅炉(1)的氧气进行预热,第二部分烟气对送入锅炉(1)的循环烟气进行加热,第三部分烟气对给水进行加热;步骤B:第一部分烟气、第二部分烟气和第三部分烟气经换热后混合送入烟气冷凝器(18),干燥冷凝至常温后分为两部分,一部分作为循环烟气送入循环烟气预热器(3),一部分送入烟气压缩机(11)。该发明可以显著提高富氧燃烧电站的发电效率,降低燃煤电站CO2捕集的成本。

    一种富氧燃烧热量梯级利用的方法及装置

    公开(公告)号:CN103196136A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310154154.1

    申请日:2013-04-27

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02E20/344

    Abstract: 本发明公开了一种富氧燃烧热量梯级利用的方法,该方法包括以下步骤:步骤A:将锅炉(1)出口烟气分流成第一部分烟气、第二部分烟气和第三部分烟气;所述第一部分烟气作为循环烟气,重新送入锅炉(1)的炉膛,所述第二部分烟气对送入锅炉(1)的氧气进行预热,所述第三部分烟气对锅炉(1)高、低压给水进行加热;步骤B:第二部分烟气和第三部分烟气经换热后混合送入烟气冷凝器(17),冷凝至常温后送入烟气压缩机(10);步骤C:空气经过空气压缩机(7)压缩后,经过压缩空气低压给水加热器(8)冷却后送入制氧系统(9),制氧系统产生(9)的氧气送入氧气预热器(2)。该发明显著提高富氧燃烧电站的发电效率,降低燃煤电站CO2捕集的成本。

    一种二氧化碳固体吸收剂
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101862666A

    公开(公告)日:2010-10-20

    申请号:CN201010200431.4

    申请日:2010-06-13

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: Y02A50/2342 Y02C10/04

    Abstract: 本发明提供了一种二氧化碳固体吸收剂。该固体吸收剂由碳酸钾作为活性组分,活性氧化铝作为载体,三氧化二砷、五氧化二钒和氨基乙酸中的一种或几种作为催化剂,采用沉淀法、浸渍法、浸渍沉淀法或者其他方法制备而成。该吸收剂可高效、迅速脱除烟气中CO2。研究表明:采用该方法制得的吸收剂吸收二氧化碳的温度为60-80℃,再生温度为100-200℃,具有CO2吸收率高、吸收速度快、循环利用率高和对设备腐蚀小等优点。本发明为高活性钾基固体吸收剂低温脱除烟气中CO2的研究和工业应用提供关键技术支持,具有广阔的应用前景。

    一种用于脱除烟气中二氧化碳改性钙基吸收剂的制备方法

    公开(公告)号:CN101844038A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010201832.1

    申请日:2010-06-13

    Applicant: 东南大学

    CPC classification number: B01D2251/404 B01D2257/504 Y02A50/2342 Y02C10/04

    Abstract: 一种用于脱除烟气中CO2的改性钙基吸收剂制备方法,将天然钙基吸收剂煅烧产物与其质量的0.25~0.75%木素磺酸盐及0.1~10%粘土矿物通过水合作用获得。具体方法是,将天然钙基吸收剂石灰石或白云石,于空气气氛下煅烧0.5~2小时,将煅烧产物在常温常压下溶于水中,同时添加一定比例的木素磺酸盐和粘土矿物,采用100~300r/min的搅拌速度搅拌混合液0.5~2小时后,于100~130℃下烘干,经850℃煅烧后即得所述的改性钙基吸收剂,该吸收剂可大幅度提高其常压或加压条件下对烟气中CO2的脱除性能。本发明的改性钙基吸收剂与常规的吸收剂相比,较大地提高了其循环碳酸化性能及其在循环捕获CO2过程中的抗烧结能力。

    一种锰修饰铁基载氧体颗粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN114853076B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202210475394.0

    申请日:2022-04-29

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及一种锰修饰铁基载氧体颗粒及其制备方法,包括以下步骤:步骤1:将含铁元素的物质颗粒和含锰元素的物质粉末,混合均匀后,将混合物进行高温煅烧;步骤2:将高温煅烧后的混合物冷却至常温后,去除含锰元素的物质粉末,即得锰修饰铁基载氧体颗粒;本发明制备工艺简单、易操作,且成本低,其制备出的锰修饰铁基载氧体颗粒机械强度高、燃料燃烧效率和转化率高,为化学链燃烧技术的持续高效的发展提供了保障。

    由铁镁质尾矿制备的镁基二氧化碳吸收剂及制备方法

    公开(公告)号:CN117003267A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310858904.7

    申请日:2023-07-13

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明属于大气污染防治与尾矿回收利用技术领域,具体涉及一种由铁镁质尾矿制备的镁基二氧化碳吸收剂的制备方法,包括以下步骤:(1)将铁镁质尾矿进行粉碎,筛分后得到粒径均匀的粉末;(2)将步骤(1)得到的粉末与乙酸铵溶液混合充分干燥后,放入马弗炉煅烧;(3)将步骤(2)得到的粉末投入到乙酸水溶液中,在超声‑微波反应器中反应,固液分离后,通过向浸出液中加入氨水调节pH到7过滤进而去除杂质,继续向浸出液中加入氨水调节pH到12,得到氢氧化镁浆液;(4)将步骤(3)得到的氢氧化镁浆液进行抽滤,得到的固体进行干燥洗涤处理至少两次,得到镁基二氧化碳吸收剂。本发明制备的镁基二氧化碳吸收剂,对于CO2气体具有良好的吸收性能。

    一种介孔材料作为支撑体的CO2吸收剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115920622A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202310030785.6

    申请日:2023-01-10

    Applicant: 东南大学

    Abstract: 本发明涉及二氧化碳捕集技术领域,特别是涉及一种介孔材料作为支撑体的CO2吸收剂及其制备方法;制备方法为:以表面活性剂、水、浓盐酸、正丁醇、正硅酸乙酯作为原料,通过水热合成法合成介孔氧化硅;将介孔材料与金属氧化物前驱体物理混合,通过挤出‑滚圆法造粒,得到CO2吸收剂颗粒。将颗粒烘干后,在520~850℃下煅烧,得到介孔材料作为支撑体的CO2吸收剂。本发明使用介孔材料作为支撑体,极大地增加了吸收剂的比表面积,同时介孔材料具有有序孔道,有利于CO2的扩散;介孔材料在吸收剂中具有良好的分散作用,防止了金属氧化物的团聚和烧结,在多次循环反应后仍具有良好的吸收性能。本发明中的CO2吸收剂适用温区广,循环稳定性高,特别适合燃烧后捕集CO2。

    一种一般工业固废焚烧锅炉的炉前给料装置

    公开(公告)号:CN115789653A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202111060979.8

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明涉及一般工业固废焚烧锅炉技术领域。本发明提供的一种一般工业固废焚烧锅炉的炉前给料装置,包括料仓、料仓公转装置、自转螺旋取料装置;料仓公转装置安装于料仓底部,由安装于料仓公转装置下方的电机带动旋转,进而带动料仓内的燃料一起旋转;料仓内底部中心位置安装有自转螺旋取料装置,自转螺旋取料装置在电机带动下通过自身旋转将燃料从料仓底部的出料口取出。采用这种公自转结合的给料装置不仅能够达到稳定连续给料,还能够破坏物料搭桥起拱,螺旋轴公转遍布整个料仓内物料,不会造成料仓堵塞,整套装置采用变频调节,对锅炉各种燃烧工况适应能力强。

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