公开(公告)号：CN1584119A

公开(公告)日：2005-02-23

申请号：CN200410009203.3

申请日：2004-06-11

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 何业东 ,  姚明明 ,  王德仁 ,  王宁

IPC: C23C28/04

CPC classification number: C23C28/321 ,  C23C28/345 ,  C23C28/3455

Abstract: 一种表面微孔化提高合金与氧化物结合力的方法，属于高温腐蚀及高温表面技术领域。本发明通过阳极电化学腐蚀，在600～1200℃的高温条件下氧化，以及在微孔化后的合金或合金涂层表面组装Al2O3、ZrO2、SiO2及Y2O3等氧化物薄膜或由它们构成的微叠涂层，使合金或合金涂层表面微孔化后钉扎氧化膜或陶瓷涂层，不仅可以有效地提高合金或合金涂层与氧化膜或陶瓷涂层的结合力和抗剥落性能，从而提高其抗高温腐蚀性能，还可以在稀土效应和表面微晶化的基础上进一步提高氧化膜或陶瓷涂层与基体合金的结合力，以满足在热疲劳条件下高温合金或涂层抗热冲击性能和抗高温腐蚀性能的要求。

公开(公告)号：CN1040345C

公开(公告)日：1998-10-21

申请号：CN93100181.1

申请日：1993-01-09

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 路新瀛 ,  何业东 ,  朱日彰

IPC: C23C28/04 ,  C25D9/08 ,  C25D5/50

Abstract: 本发明提出的电化学沉积-热解烧制氧化物薄膜的方法属于表面涂层涂覆技术，主要涉及氧化物薄膜的制备。为了解决沉积速度、工序繁杂和薄膜均匀问题，本发明采用电化学沉积和热解烧制两个过程，即将金属盐溶解于无水乙醇中，将待涂工件作为阴极，在一定的电压下进行电沉积，然后把得到的沉积膜在某一温度下热解，便可制得所需的氧化物薄膜。本发明简化了工艺，并通过工艺参数的控制，可以得到均匀一致的薄膜。

公开(公告)号：CN1089666A

公开(公告)日：1994-07-20

申请号：CN93100182.X

申请日：1993-01-09

Applicant: 北京科技大学

Inventor： 路新瀛 ,  何业东 ,  朱日彰

IPC: C23C28/02

Abstract: 目前国内外用于制备MCrAlX(X——一般代表活性元素)涂层的技术虽然各具优点，但大多存在成本高、工艺繁琐、不易涂覆形状复杂和尺寸较大的工件等一些缺点，因此现有涂覆技术的推广和应用均受到一定程度的限制。本发明在结合电沉积技术和反应烧结技术的基础上，提出了一种新型的电泳沉积-反应烧结工艺，实现了MCrAlX型涂层的制备。本发明不仅克服了现有技术的许多缺点，而且具有工艺简单、经济可靠、易于自动化等一些优点；此外，本发明还适于冶金、机械、电子等多种领域。