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公开(公告)号：CN108485723A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810372905.X
申请日：2018-04-24
Applicant: 东北大学 , 辽宁华信钢铁共性技术创新科技有限公司
Abstract: 本发明涉及气基竖炉煤气排放回收利用技术领域，尤其涉及一种易燃易爆无组织放散煤气回收与利用技术。本发明的易燃易爆无组织放散煤气回收利用系统包括煤气净化装置、引风装置和煤气利用装置。本发明中气基竖炉系统产生的无组织放散煤气，经煤气净化装置除尘后产生的净煤气输送到煤气利用装置中的余热锅炉进行燃烧，从而产生蒸汽；同时，在除尘装置以及净煤气管道上均设置有泄爆装置。当装置或管道压力大于预设值时自动泄爆。本发明有效利用了气基竖炉系统无组织放散的高热值煤气，低碳减排，整个系统结构简单，安全高效，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN103937971B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410178473.0
申请日：2014-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种铁矿热压含碳球团的制备方法及炼铁原料，该制备方法包括以下步骤：首先，将铁矿粉、煤粉、熔剂混合均匀，以得到第一物料，其中，第一物料中的铁矿粉的含量为60wt％～80wt％，煤粉的含量为20wt％～40wt％，熔剂的含量为0wt％～10wt％；然后，将第一物料加热到100℃～300℃后将其热压成型为球团，以得到第二物料；最后，将第二物料置于隧道窑或煤基竖炉中以干馏的方式进行热处理，以制得铁矿热压含碳球团，其中，热处理的温度为800℃～1100℃，热处理的时间为4h～6h，控制热处理的气氛为中性或还原性气氛。根据本发明的制备方法可以降低能耗、简化工艺流程并提高生产效率，能够满足钢铁生产对能耗、成本以及环保的要求，具有广阔的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105925743A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610317033.8
申请日：2016-05-13
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C21B13/02 , C21B13/0073 , C21B13/12 , C21B13/14
Abstract: 一种超高品位铁精矿气基竖炉直接还原制取超纯铁的方法，属于冶金竖炉直接还原技术领域。其特征在于以超高品位铁精矿为原料，添加有机粘结剂、造球、氧化焙烧制取氧化球团，而后将超高品位铁精矿氧化球团置于气基竖炉中采用还原气进行直接还原，再将气基还原获得的金属化球团送至中频感应炉内在真空或氩气气氛下熔分，得到TFe≥99.98％、C≤0.005％的超纯铁。该工艺流程短且衔接紧凑，各工艺参数易于控制，可用于超纯铁的高效清洁生产。
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公开(公告)号：CN103866078B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410048401.4
申请日：2014-02-11
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 本发明提供了一种高铁铝土矿竖炉预还原熔分综合利用的方法，所述方法包括：将高铁铝土矿制成高铁铝土矿热压块，再将高铁铝土矿热压块、块煤或兰炭从竖炉炉顶分层装入，从竖炉中下部还原段喷吹温度为800～1200℃、富氧率为0.5%～3.0%的富氧热风，进行预还原3～6小时；然后在400～600℃温度下出料并装入电炉中，在1600℃以上温度下进行熔分，获得含钒铁水和铝酸钙炉渣；将含钒铁水进行转炉吹钒冶炼，得到钒渣和钢铁或钢锭；控制电炉熔分后铝酸钙炉渣的冷却速度不超过6℃/min，当其冷却到室温后，经二次处理可得到镓精矿、三氧化二铝等多种产品。本发明原料适用性强、生产效率高，不使用焦炭，生产成本比较低。
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公开(公告)号：CN105177293A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510530645.0
申请日：2015-08-26
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供了一种高铁三水铝土矿铁铝硅综合利用的方法，属于冶金资源综合利用技术领域。所述方法主要是将脱水破碎后的高铁三水铝土矿、烟煤煤粉、还原催化剂以及形核替代剂充分混匀、加热、热压成高铁铝土矿热压块；然后在转底炉内进行金属化还原，经两次磨矿、两阶磁选得到直接还原铁以及铝硅炉渣；铝硅炉渣经热压成型制成铝硅炉渣热压块，而后在中频感应炉内进行冶炼得到一次铝硅合金。本发明具有工艺简单、流程短、收得率高、成本低等优点。对于高铁三水铝土矿的开发利用有重要的现实意义，具有广阔的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103710488B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201310666999.9
申请日：2013-12-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁高硅铝土矿制备铝硅铁合金的方法，将高铁高硅铝土矿原矿、还原剂充分破碎，并外加有机粘结剂和水充分混合均匀，制成椭球形颗粒并烘干，然后将烘干后球团加入到电热炉中还原性气氛下进行冶炼，冶炼温度控制为2000～2300℃，所得铁水出炉后直接进入到浇铸锭模中浇铸，冷却后得到初级铝硅铁合金。本发明方法具有原料利用率高、能耗低的特点。
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公开(公告)号：CN103667572A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310666591.1
申请日：2013-12-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种高铬型钒钛磁铁矿气基竖炉直接还原冶炼方法，该方法以竖炉为主要设备，以100%高铬型钒钛磁铁矿为原料，其特征在于采用磨矿、造球、氧化焙烧制取氧化球团，然后将其置于竖炉中利用还原气进行直接还原，再送至高频感应炉内进行熔分，得到含钒铬生铁和高钛渣。本发明方法得到的生铁中铁的品位和收得率均大于90%，钒和铬收得率均高于85%，高钛渣中TiO2的品位约为40%，收得率达85-90%。
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公开(公告)号：CN103643029A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310667576.9
申请日：2013-12-09
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高铁铝土矿含碳热压块竖炉还原铁铝分离方法，其特征是先制作出高铁铝土矿热压块，然后将其从竖炉顶部装入竖炉，同时向竖炉中部喷入还原气体进行固态还原，还原气中CO+H2体积占气体总体积比不小于85%，还原温度为1100～1350℃，还原时间不小于90min。采用此方法生产效率高、能耗低，同时热压块可以处理任何粒级的高铁铝土矿，原料适应性强。
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公开(公告)号：CN119993311A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510474509.8
申请日：2025-04-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种球团焙烧制度优化方法，包括获取当前球团的工序数据，利用该工序数据中的当前球团的原料成分以及当前球团的原料配比，确定当前球团的理论成分含量，基于当前球团的理论成分含量，确定当前球团的理论渣相指标，利用多个相似度算法和每个相似度算法的权重，计算当前球团的理论渣相指标与每个样本球团的理论渣相指标之间的第一相似度，基于样本球团的理论渣相指标、样本球团的质量等级以及样本球团的焙烧制度之间的关联关系，选择最大第一相似度的样本球团的理论渣相指标下，最高样本球团的质量等级对应的样本球团的焙烧制度作为当前球团的焙烧制度，实现了快速准确地调整球团焙烧制度，提高了球团生产效率和质量。
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公开(公告)号：CN119647295A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202510174547.1
申请日：2025-02-18
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请实施例提供一种冶金熔渣黏度预测方法及系统，所述方法可以在设置约束条件后，通过随机抽样获取初始样本集合。再使用预设黏度计算模型计算黏度值，以生成样本黏度值集合。再根据样本黏度值集合生成的部分依赖图构造包含子区间端点值的特征样本集合，以及基于特征样本集合获取理论值集合和真实值集合，并计算误差集合，以使用误差集合修正样本黏度值集合，生成修正样本集合。从而基于修正样本集合构建熔渣黏度预测模型，以及使用熔渣黏度预测模型预测熔渣黏度值。所述方法通过结合试验修正的理论黏度数据与机器学习建模，捕捉熔渣黏度与化合物成分、温度间的非线性关系，可提升预测精度。
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