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公开(公告)号:CN112680559B
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202011384651.7
申请日:2020-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钒的冶金技术领域,具体涉及转炉阶梯底吹CO2提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉阶梯底吹CO2提钒的方法,降低残钒含量。本发明提供的转炉阶梯底吹CO2提钒的方法,包括如下步骤:将含钒铁水兑入转炉中,摇炉后转炉底部开吹CO2,同时采用氧枪顶吹O2,氧枪开吹的2min内加入冷却剂,吹炼至终点。本发明将钢铁生产所排放的二氧化碳气体进行回收,用于转炉提钒,能够达到节能减排的效果;同时本发明采用CO2替代部分O2或者N2进行转炉提钒,可以起到抑止熔池升温,有利于提钒保碳的作用,还能够有效地降低残钒含量。
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公开(公告)号:CN113564449A
公开(公告)日:2021-10-29
申请号:CN202110855888.7
申请日:2021-07-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C5/35 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及含磷高强IF钢的半钢冶炼方法。本发明所解决的技术问题是提供含磷高强IF钢的半钢冶炼方法。该方法包括以下步骤:a、转炉冶炼:将半钢初炼成钢水,当钢水中P含量为0.010~0.020%,C含量为0.03%~0.05%后出钢;b、LF精炼:LF加热中加入埋弧造渣剂,温度为1625~1635℃后出站;c、RH精炼:LF精炼后的钢水脱碳、脱氧后合金化处理;d、钢水经RH精炼后连铸成坯,即可。本发明获得的含磷高强IF钢炼成率由92%提高至99.5%,钢质也明显得到提高。
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公开(公告)号:CN113481438A
公开(公告)日:2021-10-08
申请号:CN202110760378.1
申请日:2021-07-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , B22D11/04 , B22D11/18 , C21C7/06 , C21C7/072 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种热镀锌高强低合金钢590BQ及其冶炼方法,属于钢铁冶金技术领域。热镀锌高强低合金钢590BQ,其化学成分按质量百分比为:C 0.06‑0.08%,Si 0.07‑0.13,Mn1.50‑1.60,P≤0.015,S≤0.003,Nb 0.040‑0.050,Ti 0.025‑0.035,Cr 0.2‑0.3%,Als 0.015‑0.050,其余为Fe及不可避免的杂质。热镀锌高强低合金钢590BQ,通过对转炉冶炼、LF精炼、连铸过程工艺进行控制,可有效提高钢液洁净度,降低铸坯角部纵裂比例,使连热镀锌高强低合金钢590BQ的炼成率由前期的不到80%提高至95%以上,可有效解决现有技术冶炼热镀锌高强低合金钢590BQ炼成率较低的问题。
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公开(公告)号:CN110819881B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN201911204436.1
申请日:2019-11-29
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种含氮高强钢32AB5的冶炼方法,所述冶炼方法包括转炉初炼工序、LF精炼工序和连铸工序。在所述转炉初炼工序,通过全程吹氩气、控制拉碳期间和拉碳后的氧气枪位以及出钢时间来控制转炉出钢增氮0.0006‑0.0010%。在所述LF精炼工序,通过控制精炼时间控制精炼过程增氮0.0001‑0.0005%。在所述连铸工序,通过保护浇注以及控制连铸中包钢水过热度来控制连铸过程增氮0‑0.0005%。本发明的冶炼方法能够将成品含氮高强钢32AB5的氮成分严格控制在按重量计0.0025‑0.0040%的范围内,控制精度高,保证了成品钢材的质量和性能。同时本发明的冶炼方法生产工序简单、生产成本低。
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公开(公告)号:CN110885917B
公开(公告)日:2021-08-24
申请号:CN201911046026.9
申请日:2019-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种RH真空处理设备,包括钢水包、包括罐本体以及与罐本体连通的下降管和上升管的真空脱气罐、与所述真空脱气罐的底部连通的底吹管、设置在真空脱气罐顶部的氧枪以及吹氩管;吹氩管设置在上升管且与上升管连通,吹氩管包括主管以及在主管末端分成两路的第一分支管和第二分支管;所述第一分支管和所述第二分支管连通所述上升管。该设备能够实现低成本、快速且效果较好的脱碳。
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公开(公告)号:CN113025778A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110237311.X
申请日:2021-03-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低电炉氧化法碳粉消耗的方法,属于冶金技术领域。本发明通过在传统电炉氧化法的熔化工序后面增加吹炼工序,配合辅料作用,降低电炉氧化法炼钢中碳粉的消耗。所述吹炼工序为:在冶炼过程中采用底吹气体模式,吹炼开始至1/3阶段时采用N2吹炼,吹炼1/3至2/3阶段采用CO2与CO混合气体吹炼,吹炼2/3至出钢前采用CO2与Ar混合气体吹炼。本发明增加吹炼工序,通过底吹气体搅拌作用结合辅料,使电炉冶炼各期加入的熔剂和辅料快速熔化、造渣和化渣,电炉熔池内钢液循环流动速度加快,促进了碳粉在冶炼过程中的吸收,提高了碳粉的利用率,有效解决了现有电炉氧化法炼钢消耗碳粉过多的问题。
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公开(公告)号:CN110699594B
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN201911042925.1
申请日:2019-10-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,具体涉及半钢低成本冶炼IF钢的方法。本发明所要解决的技术问题在于提供一种低成本半钢冶炼IF钢的方法。该方法是:a、BOF处理:转炉兑入半钢,采用氧枪吹炼,同时向炉内加入活性石灰,高镁石灰和酸性复合造渣剂,加入类石墨增碳剂和硅铁,控制终点钢水P含量≤0.010%;终点温度1690~1710℃;碳含量0.04%~0.05%;氧活度530~700ppm,出钢;b、RH处理:加入调渣剂进行RH处理,钢液出钢温度在1590~1600℃;c、CC处理:浇铸过程加入超低碳保护渣,得C含量≤0.0020%的IF钢。采用本发明方法降低了IF钢的冶炼成本,降低了IF钢中夹杂物的含量。
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公开(公告)号:CN112680559A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011384651.7
申请日:2020-11-30
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明属于钒的冶金技术领域,具体涉及转炉阶梯底吹CO2提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种转炉阶梯底吹CO2提钒的方法,降低残钒含量。本发明提供的转炉阶梯底吹CO2提钒的方法,包括如下步骤:将含钒铁水兑入转炉中,摇炉后转炉底部开吹CO2,同时采用氧枪顶吹O2,氧枪开吹的2min内加入冷却剂,吹炼至终点。本发明将钢铁生产所排放的二氧化碳气体进行回收,用于转炉提钒,能够达到节能减排的效果;同时本发明采用CO2替代部分O2或者N2进行转炉提钒,可以起到抑止熔池升温,有利于提钒保碳的作用,还能够有效地降低残钒含量。
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公开(公告)号:CN110205437B
公开(公告)日:2021-03-19
申请号:CN201910621112.1
申请日:2019-07-10
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低半钢炼钢转炉终渣中TFe含量的方法,属于钢铁冶炼技术领域,包括以下步骤:向转炉兑入半钢后,加入活性石灰、高镁石灰和复合造渣剂,同时以氧枪供氧,底吹供气进行吹炼;所述底吹供气的气体为N2、CO2和Ar。本发明通过改变吹炼过程中气体的种类以及供气强度,可以有效降低转炉终渣中TFe的含量。
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公开(公告)号:CN111334644A
公开(公告)日:2020-06-26
申请号:CN202010166199.0
申请日:2020-03-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/076
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体涉及一种无氟精炼助熔化渣剂及其制备和使用方法。针对现有无氟化渣剂生产成本高,制备流程复杂的问题,本发明提供一种无氟精炼助熔化渣剂,其组成包括:按重量百分比计,主原料连铸铸余渣尾渣40~60%、钒铁冶炼刚玉渣20~40%、工业碳酸钡8~20%;还包括主原料总质量的3~4%的辅料成型结合剂。本发明还给出了上述化渣剂的制备和使用方法。本发明的化渣剂化渣效果好,可有效代替萤石,降低生产成本。本发明采用干法压球的方式,通过试验确定合适的压球参数,生产工艺简单,效率高,成本低,适宜工业化运用。
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