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公开(公告)号：CN103085247A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201310063690.0
申请日：2013-02-28
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/73
Abstract: 本发明涉及一种蒸汽加热快速热循环注塑模具，包括蒸汽加热型腔板和电加热型芯板，以及分别与蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板相配合的隔热装置和支撑装置；在蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板的背面设有凹槽，凹槽与隔热装置的表面配合而构成密闭管孔，以作为加热装置和冷却装置；蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板与其各自对应的隔热装置之间设有密封装置；在蒸汽加热型腔板和蒸汽加热型芯板上还安装测温装置；测温装置、加热装置、冷却装置与温控装置连接。所述蒸汽加热快速热循环注塑模具的突出优势是加热冷却效率高且均匀，能够实现三维复杂形状模具型腔表面的均匀快速加热与冷却。
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公开(公告)号：CN102935711A
公开(公告)日：2013-02-20
申请号：CN201210517381.1
申请日：2012-12-05
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/76
Abstract: 本发明公开了一种注塑模具型腔压力控制系统及控制方法，包括高压氮气源，高压氮气源通过管路与模具进气口相连，管路上靠近高压氮气源位置处设有第一减压阀，管路经第一减压阀后分为两路，一路经第二减压阀、第一压力表和电子压力控制器与气控调节阀相连，另一路经第二压力表与气控调节阀相连，气控调节阀出口与模具进气口相连，该段管路上依次连接有第三压力表、压力传感器及泄压管路单元；所述电子压力控制器、泄压管路单元和压力传感器均与数据处理及控制系统相连，数据处理及控制系统与注塑机信号单元相连。同时本发明公开了该系统的控制方法。本发明具有模具型腔加压速率与泄压速率快、模具型腔高压压力可维持、模具型腔高压作用时间可控等特点。
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公开(公告)号：CN201120709Y
公开(公告)日：2008-09-24
申请号：CN200720029960.6
申请日：2007-11-02
Abstract: 本实用新型提供了一种高光无熔痕塑料模具温度控制装置，该装置包括温度控制器、加热锅炉、冷却塔、水箱、空气压缩机和控制单元；温度控制器中设有蒸汽管路、冷却水管路、压缩空气管路、混合器、出模管路和进模管路，加热锅炉、冷却塔和空气压缩机均通过管路与温度控制器连接；温度控制器中的进模管路和出模管路均与模具连接，模具内设有温度传感器；各个温度传感器和控制阀均通过通信电缆与控制单元连接。本实用新型可根据注射周期的各个阶段对塑料模具进行加热与冷却，模具温度控制精度高，模具加热及冷却范围大，利用该装置可以获得高表面光亮度、无熔痕、无熔痕、不需喷涂加工、产品性能好、生产成本低的塑料制品。
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公开(公告)号：CN209372599U
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201822202321.6
申请日：2018-12-26
IPC: G01N3/18
Abstract: 一种等温模压变形过程实验设备，属于金属处理技术领域。其特征在于：下模板包括凹陷设置的压弯模下模（3）和压平模下模（10）；上模板包括外凸设置的压弯模上模（4）、压平模上模（9）；压弯模上模（4）和压弯模下模（3）上设有等腰梯形的压弯齿；压弯模上模（4）和压弯模下模（3）的间距与压平模上模（9）和压平模下模（10）的间距相同；下模和上模的两侧设有导向装置；下模和上模内布有加热保温装置。本实用新型实验时，无需拆卸模块即可交替使用两套模具，完成模压变形过程，省去频繁拆装模块和反复加热模具所需时间，显著提高实验效率。
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公开(公告)号：CN203198198U
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201320093334.9
申请日：2013-02-28
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/73
Abstract: 本实用新型涉及一种电加热快速热循环注塑模具，包括电加热型腔板和电加热型芯板，以及分别与电加热型腔板和电加热型芯板相配合的冷却板；在电加热型腔板和电加热型芯板的背面设有凹槽，并利用特殊的紧固装置和方法将加热装置安装固定在凹槽之中；在冷却板的表面加工凹槽，并通过与型腔板和型腔板背面配合而构成冷却管路；电加热型腔板和电加热型芯板与其各自对应的冷却板之间安装密封装置；在电加热型腔板和电加热型芯板上还安装测温装置；测温装置、加热装置、冷却装置与温控装置连接。所述电加热快速热循环注塑模具的突出优势是加热冷却效率高且均匀，能够实现三维复杂形状模具型腔表面的均匀快速加热与冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN202922929U
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：CN201220661129.3
申请日：2012-12-05
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/76
Abstract: 本实用新型公开了一种注塑模具型腔压力控制系统，包括高压氮气源，高压氮气源通过管路与模具进气口相连，管路上靠近高压氮气源位置处设有第一减压阀，管路经第一减压阀后分为两路，一路经第二减压阀、第一压力表和电子压力控制器与气控调节阀相连，另一路经第二压力表与气控调节阀相连，气控调节阀出口与模具进气口相连，该段管路上依次连接有第三压力表、压力传感器及泄压管路单元；所述电子压力控制器、泄压管路单元和压力传感器均与数据处理及控制系统相连，数据处理及控制系统与注塑机信号单元相连。同时本实用新型公开了该系统的控制方法。本实用新型具有模具型腔加压速率与泄压速率快、模具型腔高压压力可维持、模具型腔高压作用时间可控等特点。
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公开(公告)号：CN202878580U
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201220570377.7
申请日：2012-11-01
Applicant: 山东大学
Abstract: 本实用新型公开了一种超临界流体计量注入装置，减压阀的进口与压缩空气源连接，减压阀的出口通过管道与第一、第二低压气体压力控制器的进口、第一、第二、第三电磁阀的进口连接；第一高压气体压力控制器的进口与高压发泡剂源连接，第三截止阀的出口与注塑机的料筒连接；第一、第二低压气体压力控制器的出口分别与第一、第二高压气体压力控制器的先导气体接口连接；第一、第二、第三电磁阀分别与第一、第二、第三截止阀连接；第一高压气体压力控制器、第一截止阀、发泡剂计量罐、第二截止阀、第二高压气体压力控制器、定量阀、第三截止阀按顺序用压力管道连接，压力传感器、温度传感器设置于第一、第二截止阀之间；定量阀按预先标定好的压力差与流率关系旋转到合适的开口位置。
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公开(公告)号：CN204196173U
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201420664677.0
申请日：2014-11-07
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/60
Abstract: 本实用新型公开了一种聚合物微孔发泡注塑成型用螺杆，螺杆光杆部分向前依次为螺杆加料段、螺杆压缩段和螺杆计量段，螺杆计量段长度为1～2D；螺杆计量段前为中间止逆环，其采用两个阶梯断开的半环形式，对齐后套在螺杆的阶梯轴上；中间止逆环向前依次为剪切段和混炼段，剪切段和混炼段均采用多头螺纹；混炼段带有反向的多头螺槽；混炼段向前为前止逆环和螺杆头，前止逆环套在螺杆头的阶梯轴上，螺杆头通过螺纹连接在螺杆前端。本实用新型的螺杆增加了中间止逆环，其采用阶梯断开的半环形式套在螺杆一体设计加工的阶梯轴上，防止了注入的超临界流体发泡剂向后逃逸。
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公开(公告)号：CN201721022U
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN201020193551.1
申请日：2010-05-18
Applicant: 山东大学
IPC: B29C45/73
CPC classification number: B29C2045/7393
Abstract: 本实用新型涉及一种电热式、浮动式快速热循环注塑模具。其结构为：它包括浮动式型腔装置和浮动式型芯装置，以及与浮动式型腔装置和浮动式型芯装置相配合的冷却板装置；在浮动式型腔装置和浮动式型芯装置内设有加热装置；在冷却板装置中设有冷却装置；浮动式型腔装置和浮动式型芯装置与其各自对应的冷却板装置间设有顶出装置、定位装置和导向装置；浮动式型腔装置和浮动式型芯装置与其各自对应的冷却板装置通过顶出装置保持间隙；浮动式型腔装置和浮动式型芯装置分别通过定位和导向装置限制顶出距离和保持移动方向；在浮动式型腔装置和浮动式型芯装置上还设有测温装置；测温装置、加热装置、冷却装置与温控装置连接。
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公开(公告)号：CN201192891Y
公开(公告)日：2009-02-11
申请号：CN200820020268.1
申请日：2008-04-10
Applicant: 山东大学
Abstract: 本实用新型提供了一种高光注塑模具的电加热式温度控制装置，包括水泵、压缩空气管路和控制单元，高光注塑模具内埋设有电热元件和温度传感器，并在模具内设置有冷却水通道；水泵通过电动控制阀与模具内冷却水通道的入口连接；压缩空气管路也通过电动控制阀与模具内冷却水通道的入口连接；各个电动控制阀、模具内的温度传感器及电热元件均与控制单元连接。本实用新型是利用埋在模具内部的电热元件对注塑模具进行加热，简化了结构，降低了成本。通过设置在模具中的冷却水通道对模具进行冷却，在对模具加热前，利用压缩空气将模具中残留的冷却水排出，防止了由于冷却水汽化导致的高温高压对模具、管路及操作人员造成的危害，提高了设备的安全性。
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