阴极组件的回收方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107180733A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710486240.0

    申请日:2017-06-23

    CPC classification number: Y02W30/828 H01J9/505

    Abstract: 本发明公开了一种阴极组件的回收方法,其中,所述回收方法包括:1)对待回收阴极组件进行尺寸检测;2)对经尺寸检测合格的待回收阴极组件表面进行刻蚀后镀膜,制得镀膜后的待回收阴极组件;3)将镀膜后的待回收阴极组件与阳极组装好后进行封装,而后经阴极组件排气、阴极激活老练和阳极除气后,检测其发射电流,若发射电流合格,则进行回收,反之,则进行报废。本发明通过对待回收阴极组件顺次经过尺寸检测、刻蚀后镀膜、封装、阴极组件排气、阴极激活老练和阳极除气后,检测其发射电流,通过对发射电流结果的判断来判定其是否合格,并进行回收。从而通过相对简单的方式大大提高了阴极组件的回收率,降低了使用成本。

    一种热缩模具及制造工艺
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106041797A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610458093.1

    申请日:2016-06-23

    CPC classification number: B25B11/02 B23P15/00

    Abstract: 一种热缩模具,其外形为有一定厚度的圆环,所述圆环均分成三等份,三等份圆环之间设有周向间隙;所述圆环的中心孔设有三个凸向圆心方向的凸台,每个凸台位于一个三等份圆环上。其工艺包括以下步骤:1)毛坯准备;2)毛坯粗车加工;3)毛坯精车加工;4)半成品加工5)成品加工。该热缩模具解决了模具膨胀变形,提高了热缩效果;通过增加毛坯粗车和粗车毛坯热处理定型工序以及精车后采用线切割慢走丝加工凸台与通孔,解决了模具热稳定性,保证在使用过程中不发生膨胀变形的现象,同时提高了模具的尺寸精度,保证了模具在高温使用下膨胀量的控制,达到复合管壳与夹持杆、螺旋线的热夹持固定的效果,完成行波管复合管壳慢波系统的组装。

    一种水负载隔离陶瓷片的钎焊方法及其钎焊工装

    公开(公告)号:CN105461341A

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201510818003.0

    申请日:2015-11-21

    CPC classification number: C04B37/026 C04B2237/125 C04B2237/407 C04B2237/408

    Abstract: 本发明公开了一种水负载隔离陶瓷片的钎焊方法及其钎焊工装,陶瓷片和方波导管焊接,陶瓷片设于方波导管内部;在方波导管的外侧四周均设有定位块;在定位块表面缠绕钼丝将定位块扎紧;然后在陶瓷片上放置钎焊焊料;将组件放入氢气炉中,在780℃±5℃温度下,保温1~3分钟,完成钎焊焊接;本发明通过精确控制陶瓷片与方波导管之间的配合间隙,并在方波导管的薄壁外侧设有定位块,定位块用钼丝捆扎,使得方波导管和方陶瓷片在钎焊时,大大减小了无氧铜的方波导管的膨胀量,确保了焊料在陶瓷片和方波导管之间浸润良好,保证了钎焊质量;保证水负载在两个以上大气压下不漏气,能够保证输能窗真空气密性,进一步保证微波真空器件的性能。

    能保证管壳直线度的行波管管壳的制作方法及其制作工装

    公开(公告)号:CN102915897B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210405815.9

    申请日:2012-10-23

    Abstract: 本发明公开了能保证管壳直线度的行波管管壳的制作方法及其制作工装,该行波管管壳的制作方法包括以下步骤:步骤一:选择已旋压好内径的管壳;步骤二:对已旋压好内径的管壳进行外径加工;步骤三:对加工好外径的管壳进行后续加工以形成该行波管管壳。在步骤三之前,该行波管管壳的制作方法还包括以下步骤:提供芯杆;将芯杆和已旋压好内径的管壳组装成一整体,将原本薄壁式的管壳变为芯杆加管壳状的圆棒式结构;将组装好的芯杆和已旋压好内径的管壳进行外径加工;将芯杆从加工好外径的管壳中取出。本发明的优点在于:保证管壳外径的精度和直线度的精度。

    一种扩散焊接用夹具及其使用的方法

    公开(公告)号:CN102756205B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210241965.0

    申请日:2012-07-13

    Abstract: 本发明涉及一种扩散焊接用夹具,包括上压板、夹具本体和下底座,所述的夹具本体则包括上夹板和下夹板,所述的上夹板和下夹板之间形成有用于放置铜片和纯铁片组件的型腔,且所述的上夹板和下夹板通过设置在两侧的螺杆和螺母连接,所述的上压板为一T形体,其下端与上夹板的表面接触,而所述的下底座则为一倒置的T形体,其上端与下夹板的底面接触。本发明还公开了一种扩散焊接用夹具的使用方法。本发明所述的扩散焊接用夹具的结构简单,利用其进行的扩散焊接使用时方法简单,易于操作,适用于不同金属间的扩散焊接,还可以应用于同种金属间的焊接固定,焊接质量好,无焊料,且散热效果好。

    一种用于行波管螺旋线的电化学抛光方法

    公开(公告)号:CN102677142B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210152630.1

    申请日:2012-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种用于行波管螺旋线的电化学抛光方法,包括1)配制电化学抛光溶液;2)对电化学溶液进行前期处理;3)对螺旋线进行电化学抛光;4)电化学抛光后的螺旋线清洗、烘干。该种用于行波管螺旋线的电化学抛光方法按照一定的电流在一定时间内完成电化学抛光处理过程,完成螺旋线的抛光处理。电化学抛光还可以将螺旋线的外径方向尺寸减小。最后形成表面光亮的螺旋线,光洁度得到提高,减小螺旋线使用时的高频损耗,而且在X波段70W螺旋线行波管的慢波系统应用中,采用此工艺,输出功率提高了30%。

    一种用于高节距精度螺旋线的芯杆以及芯杆的制作方法

    公开(公告)号:CN102592915B

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201210048968.2

    申请日:2012-02-29

    Abstract: 本发明公开了一种用于高节距精度螺旋线的芯杆以及芯杆的制作方法,依次包括工艺段(1)、孔状结构(2)、螺旋线绕制段(3)、平面结构(4)和工艺段(1),螺旋线绕制段(3)位于中间位置,其一端是孔状结构(2),另一端是平面结构(4),孔状结构(2)和平面结构(4)的另一端均是工艺段(1);工艺段(1)和螺旋线绕制段(3)的直径相同,且两者的外圆周表面上均设有镀层(5)。具有上述特殊结构的该种用于高节距精度螺旋线的芯杆在芯杆轴向方面,一端采用孔状结构,在绕制螺旋线时,将螺旋线的带材插入到孔中开始绕制;绕制结束时,螺旋线会经另一端的平面结构的台阶固定住,从而解决了螺旋线绕制时的固定问题。

    一种真空器件化学镀厚铬方法

    公开(公告)号:CN102703944B

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201210183871.2

    申请日:2012-06-05

    Abstract: 本发明提供一种真空器件化学镀厚铬方法,采用一定成分的化学物质配制镀铬溶液,将多根芯杆按照一定方式固定,整体放入到镀铬溶液中,先进行大电流处理,活化了材料表面,便于镀层的沉积;然后将电流降低到正常电流,长时间电镀达到镀层所需的尺寸。本发明的优点在于:电镀铬层附着力强,镀层厚度厚。本发明可以用于螺旋线行波管的慢波系统中,具体为螺旋线绕制芯杆的制作。

    螺旋线定形退火工艺
    70.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102605306B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210076924.0

    申请日:2012-03-22

    Abstract: 本发明公开的是一种螺旋线定形退火工艺,其包括步骤:(1)选择材料、夹具和设备;(2)确定结晶温度点:先将绕制好的螺旋线放置退火夹具中,选择起初的退火温度在氢炉或者真空炉中进行退火处理,起初的退火温度保温一定时间后取出螺旋线进行对折复数次,以断裂为变脆的依据,然后逐渐降温或升温一定温度来确认出最低变脆温度点为结晶温度点;(3)确认定形温度点;(4)确认定形温度曲线。本发明根据结晶温度点,确定出螺旋线具体定形的工艺,保证螺旋线在经过定形处理后,绕制的节距精度不发生变化。本发明应用到所有螺旋线行波管制管中螺旋线的定形处理中,尤其适用于螺旋线材料为钨和钼的情况下。

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