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公开(公告)号：CN115558248A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211352675.3
申请日：2022-11-01
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种光/热驱动形状记忆和自修复功能材料，是以多壁碳纳米管CNTs作为导热增强材料、热塑性聚酯弹性体TPEE为基体、石蜡PW为相变材料、硫粉S作为交联剂，通过接枝和热压，获得具有优异光、热驱动形状记忆和自修复功能、相变储热性能、控温性能、光热转换性能、导热性能、高力学性能和疏水性能的复合材料。其制备方法包括以下步骤：1，记忆材料和相变材料的均匀混合；2，具有光、热驱动形状记忆和自修复功能材料的制备。可用作形状记忆材料、热能储存材料和自修复材料，其具有以下优点：响应温度适用于日常条件，具有抗外力干扰，易维护，成本低廉。
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公开(公告)号：CN110451456B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN201910850829.3
申请日：2019-09-10
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种Al‑BiOCl/CNTs铝基复合制氢材料，由Al粉和BiOCl/CNTs混合球磨制得，所述BiOCl/CNTs由铋盐与氯化物原位制备BiOCl负载在CNTs上制得；所述BiOCl/CNTs为微米级球状，球体由片层状材料组成。其制备方法包括以下步骤：1）原位反应法制备BiOCl/CNTs复合材料；2）球磨法制备Al‑BiOCl/CNTs铝基复合制氢材料。作为水解制氢材料的应用，单位质量的产氢量为1010.3‑1123 mL/g、产氢速率为1233‑4527 mL/g min及产氢率为90.6‑94.9%。本发明具有以下优点：BiOCl/CNTs利用氯化物为诱导剂，合成方法简单，合成过程无毒无害；元素分布均匀，催化效果良好；BiOCl负载在CNTs上，避免球磨过程中CNTs被剥离为单层的柔性碳包裹Al颗粒，影响材料产氢率。
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公开(公告)号：CN114806512A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210559426.5
申请日：2022-05-23
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: C09K5/06
Abstract: 本发明公开了一种基于膨胀石墨和无纺布的复合相变控温材料，以正十八烷、膨胀石墨和无纺布为原料，通过高温改性、真空吸附和热压法制得。所得材料具有柔性特征、相变储热和控温性能。其中，正十八烷为相变材料，具有相变储热和控温的作用；膨胀石墨为骨架，起导热作用；无纺布为载体，起支撑作用。该材料可应用于导热控温及储热领域，其储热密度为43.78‑105.45 j/g、导热系数为0.762‑0.932 W/(m·K)。
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公开(公告)号：CN114105119A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111417660.6
申请日：2021-11-26
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种超弹性瓜尔胶碳气凝胶，以多糖瓜尔胶为原料，磷酸氢二铵为催化剂，经两步热处理和低温碳化制得；具有超弹性、超轻性和高压缩性，在0.055 MPa的应力下，产生95%的形变；密度仅为0.458 g/cm3；在50%的压缩应变下可循环压缩高达50000次。其制备方法包括以下步骤：1）瓜尔胶气凝胶的制备；2）超弹性瓜尔胶碳气凝胶的制备。作为相变材料的应用，在高温环境中受外力后能够保持形状稳定；相变温度为30‑58℃，相变潜热为138‑179 J/g。具有以下优点，在磷酸氢二铵的催化作用下，使瓜尔胶在低温下热解、脱水，从而提高焦炭产率，减少碳材料的体积收缩；实现了复合相变材料的形状稳定和高热循环稳定性，在相变储热领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN112375545B
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202011276895.3
申请日：2020-11-16
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰‑三聚氰胺甲醛树脂双壳层复合相变材料，利用氧化还原法以及电化学吸附法，先制备三聚氰胺甲醛树脂微胶囊，然后再在微胶囊表面构建MnO2纳米层，形成双壳层球形结构。其中，通过对微胶囊表面改性实现带负电，通过氧化还原反应实现进一步构建MnO2纳米层；MnO2纳米层的微观形貌为纳米粒与纳米线共同组成。其制备方法包括以下步骤：1）原料的预处理；2）微胶囊的制备；3）MnO2壳层的制备。作为相变材料的应用的光热转换效率为93%‑99%；相变温度为10‑29℃，相变潜热为116‑169J/g。本发明具有以下优点：1、有效解决相变过程中的泄露问题；2、高光热转换效率3、高相变潜热和热稳定性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112375545A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011276895.3
申请日：2020-11-16
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种二氧化锰‑三聚氰胺甲醛树脂双壳层复合相变材料，利用氧化还原法以及电化学吸附法，先制备三聚氰胺甲醛树脂微胶囊，然后再在微胶囊表面构建MnO2纳米层，形成双壳层球形结构。其中，通过对微胶囊表面改性实现带负电，通过氧化还原反应实现进一步构建MnO2纳米层；MnO2纳米层的微观形貌为纳米粒与纳米线共同组成。其制备方法包括以下步骤：1）原料的预处理；2）微胶囊的制备；3）MnO2壳层的制备。作为相变材料的应用的光热转换效率为93%‑99%；相变温度为10‑29℃，相变潜热为116‑169J/g。本发明具有以下优点：1、有效解决相变过程中的泄露问题；2、高光热转换效率3、高相变潜热和热稳定性能。
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公开(公告)号：CN111774574A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010695467.8
申请日：2020-07-20
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了Al-含Bi化合物多孔块体制氢材料，即将原料Al粉和含Bi化合物进行球磨混合，再经放电等离子烧结制成；其含Bi化合物必须满足在球磨过程中不与Al粉反应和在放电等离子烧结过程会发生反应产生气体，使复合制氢材料形成多孔形貌。所述Bi化合物为Bi2O2CO3，Bi2O2CO3在放电等离子烧结过程会产生二氧化碳气体。其制备方法包括以下步骤：1）球磨过程；2）放电等离子烧结过程。作为水解制氢材料的应用，与水反应产氢量为1070-1200 mL·g-1，其产氢率可达93-95%，该材料与水反应的表观活化能为29-30 KJ·mol-1。本发明具有以下优点：1、在放电等离子烧结过程中生成气体，复合材料中形成的孔洞增大了材料与水的接触面积；2、生成Bi和Bi2O3，提高复合材料的产氢性能。
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公开(公告)号：CN111662688A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010616069.2
申请日：2020-07-01
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种氮化硼/石墨烯双导热基气凝胶复合相变材料，由改性氮化硼/石墨烯气凝胶和正十八烷采用真空浸渍法复合而成。双导热气凝胶是以氧化石墨烯、改性氮化硼、聚乙烯吡咯烷酮和乙二胺为原料制备氮化硼/石墨烯水凝胶经冷冻干燥后，再恒温煅烧制得；聚乙烯吡咯烷酮作为交联剂，乙二胺作为还原剂。其制备方法包括以下步骤：1）改性氮化硼的制备；2）氮化硼/石墨烯双导热基气凝胶的制备；3）氮化硼/石墨烯双导热基气凝胶复合相变材料的制备。作为相变材料的应用，导热系数为0.9-1.6W/(m·K)；相变温度为19-32℃，相变潜热为200-220J/g。本发明具有以下优点：1、导热系数提高738%；2、有效解决相变过程中的泄露问题；3、高相变潜热和热稳定性能。
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公开(公告)号：CN110628033A
公开(公告)日：2019-12-31
申请号：CN201911068272.4
申请日：2019-11-05
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺接枝聚乙二醇复合固-固相变材料，主要成分包括聚乙二醇，聚酰亚胺和氧化石墨烯，通过聚乙二醇与聚酰亚胺前驱体和氧化石墨烯分子间官能团和氢键的相互作用，形成了相互交联的网络结构，再经惰性气氛高温条件下聚酰亚胺前驱体的进一步热交联，形成了稳定的相互交联的骨架结构，本发明材料具有交联多孔的层状结构。其制备方法包括以下步骤：1）氧化石墨烯改性聚酰亚胺前驱体的混合溶液的制备；2）层状交联多孔结构复合固-固相变材料的制备。
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公开(公告)号：CN107352507B
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201710537216.5
申请日：2017-07-04
Applicant: 桂林电子科技大学
CPC classification number: Y02E60/36
Abstract: 本发明公开了一种Al‑InCl3‑(Ni‑Bi‑B)铝基复合制氢材料的制备方法，该材料由铝粉和添加物经机械球磨混合而成。添加物由为InCl3和Ni‑Bi‑B合金；其中，Ni‑Bi‑B合金是由NiCl2.6H2O和BiCl3溶解于溶剂后，加入NaBH4，通过化学还原法制得。所述铝基复合制氢材料制备方法包括：1）Ni‑Bi‑B合金的制备与干燥；2）按比例分别称取铝粉、InCl3和Ni‑Bi‑B加入球磨罐中，再按球料比，加入磨球，密封，罐中充入氩气保护；3）将球磨罐放入球磨机球磨，设定球磨转速,球磨时间；最后取出所制得的铝基复合材料。本发明具有以下优点：1、在中性溶液和室温的条件下，产氢量能达到1196.8mL/g，产氢率达到100%；2、成本低廉，工艺简单，是一种高效的制氢方法，且便于携带，能够随时制氢供氢，未来的发展及应用前景广阔。
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