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公开(公告)号：CN106935864A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710136258.8
申请日：2017-03-09
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01M4/66 , H01M4/80 , H01M10/0525 , H01M10/054 , C22C9/04 , C22C1/08 , C22C1/02 , C22F1/08 , B82Y30/00 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种纳米多孔铜锌铝形状记忆合金及其制备方法与应用。该方法先将纯Cu块、纯Zn块和纯Al块按照一定质量分数配比，通过熔炼得到铜锌铝合金铸锭；接着将所得的铜锌铝合金铸锭利用铜锟快淬法在真空保护下甩带得到超薄带状CuZnAl母合金，并采用含氯离子溶液进行腐蚀处理，腐蚀时间为10～300分钟，腐蚀温度为0～80℃，得到纳米多孔Cu/CuZnAl材料，最后将纳米多孔CuZnAl材料密封在高真空石英管中进行热处理，获得了在室温下具有超弹性单一β相的纳米多孔铜锌铝形状记忆合金。本发明制备方法可控性强，可用于锂离子二次电池电极材料制备工业，显著提升电极材料的循环性能。
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公开(公告)号：CN104674041B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510082649.7
申请日：2015-02-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低氧含量高可恢复应变Ti‐Nb记忆合金及其制备方法。该方法先把纯Ti粉、Nb粉按照配比，并混合均匀；然后将混合后的粉末在空气中压制成型，得到生坯；将生坯放入一端封闭的第一刚玉管中，再在第一刚玉管开口处放入TiH2粉末；接着将第一刚玉管置于两端开口的第二刚玉管中，然后将放置好样品和TiH2粉末的第二刚玉管放入烧结炉烧结，得产物。本发明的烧结Ti‐Nb合金氧含量低、首次展现出明显的热弹性马氏体相变、通过调整Ms温度可获得较高的可恢复应变，弥补了现有报道中烧结态Ti‐Nb合金因可恢复应变过低而无法满足植入要求的不足。
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公开(公告)号：CN105455819A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510765556.4
申请日：2015-11-10
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了可穿戴仿生外骨骼机械腿康复装置的站立模式控制方法；该方法包括1)站立触发条件判断和2)触发站立动作：若控制模块检测到用户满足站立的触发条件，控制模块随即向髋部电机和膝部电机发出指令，使膝部电机不转动，髋部电机加速至速度v0并匀速转动，∠髋减小，带动用户躯干与大腿产生相对角度运动，随后髋部电机减速至静止；然后髋部电机、膝部电机同时加速至速度v1并匀速转动；∠髋增大，同时，∠膝增大，带动用户躯干与大腿、大腿与小腿产生相对角度运动，随后髋部电机、膝部电机减速至静止，实现平行站立状态；本发明可以帮助患者初期进行站立训练，也有利于逐步提高患者对外骨骼的适应性，为后期的行走动作打好基础。
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公开(公告)号：CN104674041A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510082649.7
申请日：2015-02-13
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低氧含量高可恢复应变Ti‐Nb记忆合金及其制备方法。该方法先把纯Ti粉、Nb粉按照配比，并混合均匀；然后将混合后的粉末在空气中压制成型，得到生坯；将生坯放入一端封闭的第一刚玉管中，再在第一刚玉管开口处放入TiH2粉末；接着将第一刚玉管置于两端开口的第二刚玉管中，然后将放置好样品和TiH2粉末的第二刚玉管放入烧结炉烧结，得产物。本发明的烧结Ti‐Nb合金氧含量低、首次展现出明显的热弹性马氏体相变、通过调整Ms温度可获得较高的可恢复应变，弥补了现有报道中烧结态Ti‐Nb合金因可恢复应变过低而无法满足植入要求的不足。
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公开(公告)号：CN104630525A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510047825.3
申请日：2015-01-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种窄应变滞后的多孔NiTiNb超弹性合金的制备方法。该方法把纯Ni粉、Ti粉、Nb粉按照Ni原子、Ti原子和Nb原子比为(100‐x‐y)：y：x混合均匀，接着将混合好的粉末在空气中压制成型，得到生坯；把生坯放入压力烧结炉中，在氩气氛围下进行烧结，得到烧结态的多孔NiTiNb合金；把烧结态的多孔NiTiNb合金放入管式炉中，在氩气保护下进行热处理，得到窄应变滞后的多孔NiTiNb超弹性合金。本发明多孔NiTiNb合金具有30～36％的孔隙率和28～58μm的圆形闭孔，并展现出高的可恢复应变、窄的应变滞后、低的弹性模量和高的屈服强度，特别适合用于医用硬组织替换和修复材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103225104A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310123460.9
申请日：2013-04-10
Applicant: 华南理工大学
IPC: C30B7/12 , C01G23/047 , B82Y40/00
Abstract: 本发明公开了一种单晶锐钛矿二氧化钛纳米管阵列及制备方法。该方法先采用电弧熔炼法制备出TiNbZr合金；并将基体合金打磨、清洗和烘干；把烘干好的基体合金为阳极，Pt片为阴极进行阳极氧化，电压为10～100V，室温下阳极氧化0.5～20小时；然后将制备出的纳米二氧化钛纳米管阵列连同基体合金一同放入马弗炉中在空气下进行热处理；最后采用氢氟酸蒸汽除去非晶层和基体合金，得到单晶锐钛矿二氧化钛纳米管阵列。本发明的单晶锐钛矿二氧化钛纳米管阵列具有良好的细胞相容性及可见紫外光吸收性能。本发明制备方法可控性强、效率高、操作简单，易实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN101818277B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010104527.0
申请日：2010-01-29
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种超弹性梯度孔隙多孔NiTi合金的制备方法。该方法包括步骤：(1)把粗钛粉和镍粉按照原子比为(47～50)∶(53～50)混合，根据镍粉颗粒尺寸不同，将混合粉末依次编号为S-I、S-II和S-III；把纯钛粉和镍粉按照Ti和Ni相同原子比混合均匀，根据镍粉颗粒尺寸不同，将混合粉末依次编号为S-IV、S-V、S-VI；(2)沿着模具的径向或者轴向，分成2～5层，压制成型，得到分层的梯度孔隙NiTi合金的生坯；(3)把生坯放入烧结炉中，在保护气体氛围下进行烧结，得到不同梯度孔隙分布多孔NiTi合金。本发明多孔NiTi形状记忆合金既适合组织长入，又具有良好力学性能。
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公开(公告)号：CN119050462A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411040990.1
申请日：2024-07-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: H01M10/0565 , H01M10/052 , H01M4/13 , H01M4/139 , H01M10/615 , H01M10/654
Abstract: 本发明公开了一种光热电解质，制备原料包含聚氧化乙烯(PEO)、锂盐和填料；填料为锂化的聚(3,4‑羟基噻吩)，本发明将聚合物PEO与锂化的聚(3,4‑羟基噻吩)复合，有效提升了PEO聚合物电解质的电化学性能和循环稳定性；同时使复合聚合物固态电解质实现光热转换特性，可以通过光热转换提升电池工作温度，实现电池性能地进一步提升，进而解决了PEO基聚合物电解质不适合低温环境中应用的问题；本发明还公开了该光热电解质的制备方法及其在固态电池中的应用；本发明还公开了包括该光热电解质的光热全固态锂金属电池，不仅具有优良的电化学性能，还可在高温环境或零下低温环境运行。
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公开(公告)号：CN118538495A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410714606.5
申请日：2024-06-04
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种低成本高性能复合磁体及其制备方法与应用。本发明方法是先利用退磁场分析，明确不同形状的磁体在外磁场下的退磁过程，确定易退磁的区域；然后在易退磁的区域使用高矫顽力磁体，在退磁较晚的区域使用低矫顽力磁体，将两种不同性能的永磁体切割呈特定的形状，用粘结剂粘接在一起获得复合磁体。获得的复合磁体既具有高的矫顽力，又具有高的剩磁；同时，由于降低了高成本高矫顽力磁体的用量，比单独使用性能较好的永磁体更有成本优势；而且相对于晶界扩散磁体，其工艺复杂，扩散热处理过程中会使原始磁体未扩散部位性能降低。该复合磁体制备的工艺比较简单，有利于批量生产。
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公开(公告)号：CN118136999A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410340487.1
申请日：2024-03-25
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种废旧高镍三元正极材料的升级回收方法，将废旧高镍三元多晶正极材料与含锂熔融盐、助熔剂以及过渡金属混合，混合均匀后进行低温‑高温两段热处理，然后随炉冷却，获得中间产物；中间产物进行洗涤及抽滤，后进行干燥和退火处理，得到再生的高镍三元单晶正极材料，本发明能够对废旧锂离子电池的高镍三元多晶正极材料进行修复再生，对流失的锂、镍、钴、锰、铝等元素进行补充，修复高度降解的晶体结构，在无需引入异形晶种的情况下，将高镍三元多晶正极材料高值回收为高镍三元单晶正极材料，进行本发明处理后的高镍三元单晶正极材料满足现有动力电池对高镍单晶三元正极材料的需求，工艺可控性好，适用于工业化大规模生产。
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