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公开(公告)号：CN119246776A
公开(公告)日：2025-01-03
申请号：CN202411554782.3
申请日：2024-11-04
Applicant: 华东理工大学
IPC: G01N33/00
Abstract: 本申请公开了一种基于多任务模型的电子鼻以及气体检测方法，涉及气体检测领域，该电子鼻包括气体检测模块和微控制器模块，气体检测模块用于检测待检测气体的气敏响应值；微控制器模块与所述气体检测模块连接，用于根据所述待检测气体的气敏响应值确定待检测气体的种类和浓度；气体检测模块包括多个可拆卸的气体传感器，气体传感器用于检测待检测气体的气敏响应值；所述微控制器模块中设置有多任务模型，所述多任务模型用于根据所述待检测气体的气敏响应值确定待检测气体的种类和浓度。本申请提高了电子鼻的通用性。
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公开(公告)号：CN119178687A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411201886.6
申请日：2024-08-29
Applicant: 上海市特种设备监督检验技术研究院 , 华东理工大学
IPC: G01N3/36 , G01N3/10 , G01N3/04 , G01N3/06 , G01N3/02 , G06F30/23 , G06F119/02 , G06F119/14 , G06F113/26
Abstract: 本发明提供了一种考虑预变形的大容量管束式全缠绕复合氢瓶寿命预测方法，充分考虑预变形对气瓶内胆材料的抗拉强度和疲劳性能的影响，提高了计算结果的准确度。本发明对内胆铝合金材料拉伸试样进行预制应力后卸载，最后进行拉伸试验，获得应力应变曲线；对疲劳试样预制应力，经表面处理后，进行应变控制疲劳试样，获得带有预变形影响的铝合金S‑N曲线；基于预制应力后的真实应力应变曲线，建立气瓶内胆模型，基于气瓶的缠绕方法和缠绕层厚度等，建立复合缠绕层模型；对有限元模型施加内压交变载荷，提取内胆材料危险点的各个方向的应变，计算等效应力幅和平均应力修正；根据修正后等效应力幅和含预变形的铝合金S‑N曲线，计算缠绕气瓶的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN118622519A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410645033.5
申请日：2024-05-23
Applicant: 华东理工大学
IPC: F02K9/96 , G06F18/20 , G06F18/10 , G06N3/0464 , G06N3/084 , F02K9/95 , F02K9/62 , G01M15/14 , G01M15/02
Abstract: 本发明涉及一种基于卷积神经网络的推力室剩余寿命预测方法，包括以下步骤：S1：数据采集：对液体火箭发动机推力室进行分阶段多次点火实验，直至推力室失效，记录每次点火实验中推力室的实时监测数据，基于推力室失效的累积时长、推力室的实时监测数据、使用无损检测得到的缺陷特征构建数据集；S2：数据预处理；S3：模型设计与训练：设计并训练卷积神经网络CNN模型；S4：模型评估与测试：使用独立的测试集对模型的泛化能力进行评估，计算预测精度、均方误差等性能指标；S5：模型部署与应用。与现有技术相比，本发明实现对推力室剩余寿命的准确预测，高效、准确、可靠，有助于提高发动机的性能和安全性。
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公开(公告)号：CN118447971A
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202410521859.0
申请日：2024-04-28
Applicant: 华东理工大学 , 中广核研究院有限公司 , 上海市特种设备监督检验技术研究院
Abstract: 本发明公开一种变工况核电材料蠕变描述方法、装置、介质及产品，涉及金属蠕变评估领域，该方法包括：获取核电材料在当前载荷工况下的蠕变数据；将当前载荷工况下的蠕变数据输入变工况蠕变本构模型，对核电材料在当前载荷工况下的蠕变变形行为进行描述，得到当前载荷工况下的蠕变描述结果；所述变工况蠕变本构模型是采用变工况蠕变试验数据对叠加原理模型进行拟合得到的；所述叠加原理模型为基于叠加原理的Norton‑Bailey模型或基于叠加原理的Strain hardening模型。本发明能实现变工况核电材料蠕变变形的准确描述。
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公开(公告)号：CN118409054A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410888993.4
申请日：2024-07-04
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明提供了一种二维材料加工测试一体化样品台及二维材料的加工测试方法，属于材料检测装置技术领域。本发明将基座与承载模块中的一个螺孔连接，将PI88纳米压痕仪中的PTP装置固定在长方体凹槽上，之后放入扫描电镜的样品台上对二维材料进行切割，在放入到力学测试设备中时，只需将基座与承载模块通过另外一个螺孔连接，基座的圆杆与力学测试设备连接，即可实现样品在基座上的方向转换，原位对样品进行力学实验，长方体凹槽的设计能够防止力学实验时PTP装置移动，从而提高了性能评估的准确性；同时，无需重复粘贴PTP装置，只需改变基座与承载模块的连接状态就可以实现二维纤维的切割与测试，从而简化了操作。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118218612A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410454535.X
申请日：2024-04-16
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明涉及一种激光选区熔化成形推力室的制备方法，包括以下步骤：S1：推力室打印任务开始前，在推力室模型底部设置环形清粉通道并预留出粉口，然后进行在成形基板上进行推力室的激光选区熔化一体打印；S2：使用高压气流吹扫推力室流道内部残留粉末；S3：将推力室和成形基板一同热处理；S4：使用电火花线切割先将热处理完成的推力室从成形基板上切割下来，然后采用线切割将S1环形清粉通道从推力室上切除；S5：使用喷砂工艺打磨处理推力室内外表面；S6：清除推力室内部流道壁面烧结粘附的粉末并磨削表面降低粗糙度。与现有技术相比，本发明提高激光选区熔化一体化成形制造液体火箭推力室的质量、性能与可靠性。
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公开(公告)号：CN118167447A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410295037.5
申请日：2024-03-14
Applicant: 华东理工大学
IPC: F01D21/00 , G06F30/23 , G06F30/27 , G06T17/20 , G06N3/0464 , G06N3/045 , G06N3/0442
Abstract: 本发明提供了一种汽轮机转子监测方法、系统及存储介质。所述汽轮机转子监测方法包括以下步骤：采集汽轮机转子的实时服役工况参数样本和离线属性数据样本，以获取多组样本数据；基于各组所述样本数据，建立所述汽轮机转子的有限元仿真模型，以分别确定对应工况下的仿真结果数据；以各组所述样本数据中的所述实时服役工况参数样本为输入，并以所述有限元仿真模型输出的对应仿真结果数据为真实输出值，构建并训练数字孪生模型；以及将所述汽轮机转子在待测工况下的实时服役工况参数输入完成训练的数字孪生模型，以确定所述汽轮机转子在所述待测工况下的预测结果数据，其中，所述预测结果数据至少包括预测应变数据及预测寿命损耗数据。
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公开(公告)号：CN118136175A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410259718.6
申请日：2024-03-07
Applicant: 华东理工大学
IPC: G16C60/00 , G06F30/23 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种高分子材料界面静动态载荷分析方法、装置、介质及产品，涉及界面力学性能分析领域。方法包括：模拟待分析界面，搭建颗粒‑基体界面层模型；对颗粒‑基体界面层模型进行弛豫，确定待分析界面的界面结合能；基于颗粒‑基体界面层模型进行拔出实验，得到待分析界面的力‑位移曲线；根据力‑位移曲线确定待分析界面的应力‑应变曲线；基于界面结合能和应力‑应变曲线，利用有限元软件和颗粒‑基体界面层模型，确定待分析界面的宏观力学性质。本发明通过对颗粒‑基体界面层模型进行弛豫，确定待分析界面的界面结合能，能够提高高分子材料界面静动态载荷分析精度。
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公开(公告)号：CN118130355A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410309715.9
申请日：2024-03-19
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种服役构件腐蚀性能评价方法、装置、介质及产品，涉及金属腐蚀检测领域。方法包括：确定非线性超声参量变化量‑腐蚀电流密度敏感因子拟合模型和非线性超声参量变化量‑腐蚀电位敏感因子拟合模型；将实时非线性超声参量变化量输入到非线性超声参量变化量‑腐蚀电流密度敏感因子拟合模型中，得到待测服役构件的实时腐蚀电流密度；将实时非线性超声参量变化量输入到非线性超声参量变化量‑腐蚀电位敏感因子拟合模型中，得到待测服役构件的实时腐蚀电位。本发明利用非线性超声检测原理，能够在不破坏服役构件的前提下，对服役构件腐蚀性能进行评估和预测。
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公开(公告)号：CN117969263A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410175782.6
申请日：2024-02-07
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金超高周疲劳寿命预测方法，在用一温度下对镍基高温合金分别开展单轴拉伸试验和超高周疲劳试验，以此获取参与镍基高温合金超高周疲劳寿命预测的计算参数。同时，为了提高镍基高温合金超高周疲劳寿命预测的准确性，引入镍基高温合金内部失效微结构特征，结合超高周疲劳试验中测量计算得到的镍基高温合金内部失效断口的裂纹源小平面特征尺寸和裂纹成核区特征尺寸来计算镍基高温合金单轴状态下疲劳指标参数，然后基于该疲劳指标参数值以及单轴拉伸试验和超高周疲劳试验中所求取的计算参数来求取镍基高温合金超高周疲劳寿命，从而获取用于进行疲劳寿命预测的镍基高温合金超高周疲劳寿命预测模型。
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