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公开(公告)号:CN111378873A
公开(公告)日:2020-07-07
申请号:CN202010325064.4
申请日:2020-04-23
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
Abstract: 本发明提供了一种变形高温合金及其制备方法、发动机热端旋转部件和发动机,涉及镍基高温合金领域,变形高温合金包括具有以下质量分数的组分:Co 19.0-22.0%、Cr 10-16%、Mo 3.0-5.0%、W 1.5-3.5%、Al 2.4-3.8%、Ti 3.0-4.5%、Nb 0.5-1.5%、Ta 1.0-3.0%、B 0.010-0.040%、C 0.005-0.060%、Zr 0.030-0.060%、V 0.0-0.6%、Hf 0.0-0.3%、Y 0.0-0.01%、Fe 0.0-1.5%、不可避免的杂质0-0.5%以及余量的Ni;其中,Al、Ti、Nb、Ta以及V的总质量分数为9.5-12.5%。该变形高温合金可以满足国内航空、航天设备尤其是发动机涡轮盘等热端旋转部件高性能、高均质、低成本化的要求。
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公开(公告)号:CN111270178A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010166230.0
申请日:2020-03-11
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金的高效节能热处理工艺,包括以下步骤:S1:固溶处理:将锻造得到的GH4169合金部件进行固溶处理;S2:短时效处理,固溶处理后的GH4169合金部件在(730~780)±10℃下保温4~6h,炉冷至(630~660)±10℃并保温40~90min,冷却。本发明的优点是通过本发明热处理工艺得到的GH4169合金的短时力学性能不低于传统热处理工艺得到的合金部件的短时力学性能的同时,且由于采用了短时效处理,短时效处理时间远低于传统热处理工艺中时效处理时间,节约了能源,降低了生产成本,大大提高了经济效益。
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公开(公告)号:CN110592506A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910930485.7
申请日:2019-09-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 中国航发商用航空发动机有限责任公司 , 西部超导材料科技股份有限公司 , 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种GH4780合金坯料和锻件及其制备方法,包括以下步骤:在900~1160℃下对GH4780合金铸锭的柱状晶破碎,再经过至少两个火次的拔长、镦粗,变形量为10%~50%,得到GH4780合金坯料。经过该方法开坯锻造制得的GH4780合金坯料晶粒组织均匀,经过热处理后,平均晶粒度达到ASTM4级或更细。本申请所提供的GH4780合金锻件的制备方法,能够完成GH4780合金锻件制备,获得组织均匀的GH4780合金锻件,为航空发动机与燃气轮机研制提供材料支持。本申请所提供的GH4780合金锻件,晶粒组织均匀,经过热处理后,平均晶粒度达到ASTM5级或更细。
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公开(公告)号:CN109504927B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201811541233.7
申请日:2018-12-17
Applicant: 内蒙古工业大学 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
IPC: C22F1/10
Abstract: 本发明促进晶界周围一次γ'相和晶内二次γ'相析出及细化晶粒的GH4720Li加热方法,在800‑1180℃之间采用梯度升温加热工艺,其中:小于1070℃时升温速率小于或等于1.5℃/min,大于或等于1070℃时升温速率小于或等于0.5℃/min。本发明利用廉价的室式炉,采用梯度升温加热、优化升温速率、保温温度、保温步骤以及保温时间,促进晶界周围一次γ'相和晶内二次γ'相析出及高度细化晶粒,提高锻件硬度;且降低内应力,使得锻造中不会出现开裂。
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公开(公告)号:CN117660809B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202410121872.7
申请日:2024-01-30
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高B低P镍基合金及其制备方法,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足构件对合金持久寿命高且裂纹扩展速率低的综合要求的问题。高B低P镍基合金的组分以质量百分比计包括:C:0.02%~0.06%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,B:0.015%~0.03%,Zr:0.05%~0.15%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,Fe:0.05%~2.0%,Mg≤0.005%,P:0.004%~0.009%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,镍:余量。本发明的高B低P镍基合金强度高,低周疲劳性能好,裂纹扩展速率低,综合性能优异。
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公开(公告)号:CN116855779B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310936761.7
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温用镍基合金的制备方法及高温用镍基合金,属于高温合金技术领域,解决了现有技术中镍基高温合金难以同时满足转动件对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。制备方法包括:依次进行真空感应熔炼、电渣重熔和真空电弧重熔得到钢锭;钢锭的成分中,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm;将钢锭进行均匀化退火;采用快锻+径向锻造制备棒坯;采用模锻压机锻造制备锻件;固溶处理;稳定化及时效处理。本发明的方法制备的镍基高温合金高温持久及低周疲劳性能优异。
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公开(公告)号:CN116251918B
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310168830.4
申请日:2023-02-27
Applicant: 四川钢研高纳锻造有限责任公司 , 北京钢研高纳科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种难变形高温合金锻件及其锻造方法,属于高温合金技术领域,用于提高难变形高温合金锻件质量的一致性、提高锻件成品的合格率、有效提高锻件成品质量。锻造方法包括:S1、将高温合金棒材料段加热至高温合金γ’相溶解温度附近,并进行第一段保温;然后采用感应加热将高温合金棒材料段的外表面加热至高于高温合金γ’相溶解温度20~60℃,之后迅速转移至模具中进行镦饼,得到预制饼坯;S2、将预制饼坯加热至低于高温合金γ’相溶解温度10~30℃,包钢套并进行第二段保温;然后采用感应加热将预制饼坯的外表面加热至高于高温合金γ’相溶解温度,之后迅速转移至模具中进行终锻,得到高温合金锻件。本发明锻造得到的锻件整体一致性好,锻件的合格率高。
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公开(公告)号:CN116000134B
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202211572236.3
申请日:2022-12-08
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明涉及镍基合金加工技术领域,尤其是涉及一种GH4738合金冷拔棒材及其制备方法和应用。包括如下步骤:(a)将铸锭进行均匀化热处理,然后镦拔开坯、径锻;(b)均匀化热处理,然后热轧;(c)固溶处理,然后冷拔,再时效热处理,得到冷拔棒材;其中,GH4738合金中,按质量百分比计,C含量≤0.02%,P含量为0.016%~0.019%,Al含量为1.6%~1.75%。本发明先通过调整合金中C、Al、P的含量,兼顾抑制晶界碳化物条带的形成、提高晶界强度以及提高γ'相数量,进而提高合金强度;配合改变加工工艺,结合热变形和冷变形的协同调控作用,显著提高GH4738合金冷拔棒材的组织均匀性和使用强度。
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公开(公告)号:CN116875844A
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310936756.6
申请日:2023-07-28
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 四川钢研高纳锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种盘轴一体涡轮盘及其制备方法,属于涡轮盘技术领域,解决了现有技术中盘轴一体涡轮盘存在混晶,难以同时满足对高温持久及低周疲劳性能的综合要求的问题。盘轴一体涡轮盘包括盘部和贯穿盘部的轴部,盘部和轴部一体成型;盘轴一体涡轮盘的组分以质量百分比计,包括:C:0.02%~0.04%,Cr:18.5%~20.0%,Co:13.0%~14.0%,Mo:4.0%~4.90%,Al:1.3%~1.6%,Ti:2.80%~3.25%,Ti/Al:2.25~2.38,(Al+Ti):4.35%~4.58%,O:≤20PPm,N:≤20PPm,S≤10PPm,P≤80PPm,镍:余量。本发明的盘轴一体涡轮盘的综合性能优异。
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公开(公告)号:CN115948704A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211706206.7
申请日:2022-12-29
Applicant: 北京钢研高纳科技股份有限公司 , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及高温合金热处理技术领域,尤其是涉及一种高温合金机匣锻件的热处理方法及制得的机匣锻件。热处理方法,包括如下步骤:(a)对机匣锻件的上、下端面进行预处理,使上、下端面的热交换系数降低;(b)将机匣锻件进行固溶热处理,然后冷却;(c)将机匣锻件进行时效热处理,然后冷却;其中,所述冷却中,控制所述机匣锻件的内、外壁区域的热交换系数为50~205W/m2·K。本发明通过控制截面不同位置的热交换系数,改变机匣锻件在升温和降温过程中的温度梯度;温度场梯度主要沿径向分布,使四个边角处组织与内外壁保持一致;并且通过温度场梯度的改变,在降低残余应力数值的同时,优化其分布形式,从而解决加工变形的问题。
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