一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103570020B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210275238.6

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明涉及一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉的平均粒径为0.1~1.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍。其制备方法是以钨酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钨酸铵晶体,经热解、氢气还原、碳化,原位生成亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉。本发明可原位制备亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉,在企业现有的生产条件基础上进行技术改造升级,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。

    一种无粘结相超细硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN104726757A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201310712885.3

    申请日:2013-12-20

    Abstract: 本发明涉及一种无粘结相超细硬质合金的制备方法。本发明首先采用磁控溅射粉体镀膜工艺,制备没有杂质污染且粘结相金属在超细WC粉末的表面分布均匀的包覆粉末,包覆粉末中WC颗粒没有畸变能;而后采用活化等离子烧结技术制备无粘结相超细硬质合金。本发明的方法制备的无粘结相超细硬质合金,致密度高,WC晶粒分布均匀,所制备的无粘结相超细硬质合金具备优异的耐磨性和耐腐蚀性。

    一种内置梯度结构多孔泡沫金属的集蜡器

    公开(公告)号:CN103894615A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210571423.X

    申请日:2012-12-25

    Abstract: 本发明公开了属于粉末冶金技术领域的一种内置梯度结构多孔泡沫金属的集蜡器。其包括一个外壳包有水套的立式或卧式金属圆筒,金属圆筒内置梯度结构多孔泡沫金属;圆筒侧壁分别设置有进气口和出气口,圆筒的底部侧壁设有排蜡口;水套下部侧壁设置有进水口,水套上部侧壁设置有出水口。本发明的集蜡器利用梯度结构多孔泡沫金属良好的导热和气体阻滞特性,可将导入集蜡器的炉气热量迅速散出到通有冷却循环水的水套,使气态石蜡等有机成形剂冷凝为液态;高通孔率且孔隙率和孔径呈梯度排列的多孔泡沫金属良好的气体和液体渗透性,可有效地汇集有机成形剂,使集蜡器的有机成形剂收集率≥98%。

    陶瓷金属化用钼粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103801706A

    公开(公告)日:2014-05-21

    申请号:CN201210447145.7

    申请日:2012-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种陶瓷金属化用钼粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的钼粉为近球形,平均粒径为0.5~2.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍;或者为片状,平均厚度为0.3~1.5μm,比表面积为0.5~4.0m2/g。以钼酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钼酸铵晶体,经热解、氢气还原、化学分解、过滤洗涤、二次分散和干燥筛分,原位生成分散良好的微米、亚微米近球形或片状窄粒度分布钼粉。本发明方法在企业现有的生产条件基础上进行技术改造和延伸,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。

    一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN103570020A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210275238.6

    申请日:2012-08-03

    Abstract: 本发明涉及一种亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉及其制备方法,属于难熔金属粉末冶金制粉领域。本发明的亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉的平均粒径为0.1~1.0μm,最大粒径不大于平均粒径的两倍。其制备方法是以钨酸铵溶液为原料,以高分子表面活性剂作为分散剂并用常见醇或酮强化分散效果,采用喷雾干燥进行快速结晶干燥,获得细颗粒空心薄壁球形钨酸铵晶体,经热解、氢气还原、碳化,原位生成亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉。本发明可原位制备亚微米窄粒度分布钨粉和碳化钨粉,在企业现有的生产条件基础上进行技术改造升级,容易实现规模化生产,且生产效率高、效果好。

    一种含稀土的再生WC-Co硬质合金的制备方法

    公开(公告)号:CN103173640A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201110442389.1

    申请日:2011-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种含稀土的再生WC-Co硬质合金的制备方法,包括(1)将废旧硬质合金回收获得的回收料WC-Co混合粉体进行筛分处理;所述WC-Co混合粉体中,WC粉末的质量为84~94%,Co粉末质量为6~16%。(2)将一种或几种纳米稀土氧化物进行超声分散,稀土氧化物中稀土元素的质量为Co粉末质量的0.2~2%。(3)将筛分后的WC-Co混合粉体和分散的纳米稀土氧化物混合,进行湿磨、过滤、干燥,掺加成形剂制粒,压制成形,然后烧结,随炉冷却即得。本发明具有成本低,工艺简便易行,合金生产设备无特殊要求,合金性能稳定提高的特点;提高了合金的强韧性,合金的使用性能可达到相同牌号原生WC-Co硬质合金水平。

    一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101624660B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200810116238.5

    申请日:2008-07-07

    Abstract: 一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法。它包括以下步骤:(1)原料预处理;(2)配料;(3)真空感应熔炼+二次加料;(4)熔体快淬;(5)、热处理(6)气流高能破碎;7)旋振筛分:(8)合批;(9)真空封装。工艺中熔体快淬较常规铸锭工艺具有更快的凝固速度(105~106K/s),可使循环稳定性优异的Pr5Co19型或Ce5Co19型结构的高温相部分保留,其与Ce2Ni7型或Gd2Co7型相协同作用使稀上镁基储氢合金同时具有高容量和长寿命。二次加料来均匀添加Mg,并通过合金熔体温度“分段式控制”来尽量减少Mg的挥发以达到精确控制Mg含量的目的,同时保证浇注时熔体好的流动性;本工艺制备稀土镁基储氢合金,成分可控,合金晶粒细小,产品直收率高。

    一种亚微米近球形钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102485380A

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010581902.0

    申请日:2010-12-06

    Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤:(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵;(2)将偏钨酸铵溶于氨水;(3)过滤,得到钨酸铵溶液;(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀;(5)在搅拌下加入沉淀剂,得到钨酸溶胶;(6)真空抽滤,得到钨酸凝胶;(7)普通或冷冻干燥;(8)破碎;(9)热解,得到三氧化钨;(10)球磨;(11)氢气还原,得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉,工艺简单,成本较低,可实现规模化生产。

    含稀土元素的超细晶WC-Co硬质合金

    公开(公告)号:CN101760685B

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN200810246541.7

    申请日:2008-12-25

    Abstract: 本发明公开了属于硬质合金制备技术领域的含稀土元素的超细晶WC-Co硬质合金及其制备方v法。硬质合金中WC硬质相的重量占硬质合金的85~94%,Co粘结相的重量占硬质合金的5~14%,晶粒生长抑制剂的重量占硬质合金的0.3~2.0%,稀土添加剂中稀土金属元素的重量占Co粘结相的0.2~1.2%。称量各种粉末原料,球磨、干燥、制粒成为混合料;将混合料压制成形、烧结、冷却,得到硬质合金。纳米级稀土氧化物或Co-RE复合粉体的稀土添加方式简便易行,稀土分布弥散均匀并有利于合金烧结过程中物理化学反应的进行;生产成本低;合金性能稳定提高,容易实施和生产应用。

    一种测量超细和纳米碳化钨粉末中团聚体结合强度的方法

    公开(公告)号:CN101458185B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200710179337.3

    申请日:2007-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种测量超细或纳米碳化钨粉末中“团聚体”内一次颗粒结合强度的方法,其步骤如下:(1)在万能力学实验机上,在单向或双向连续的钢或硬质合金压缩模具中加入超细或纳米碳化钨粉体;(2)根据计算机自动记录的压缩过程中压力与位移,做压坯密度与压强的关系曲线,确定转折点处表观的临界压力:(3)根据“团聚体”的相对密度等算出“团聚体”间的孔隙度;(4)结合临界压力计算出碳化钨一次颗粒的结合强度暨碳化钨“团聚体”强度。本发明的方法利用通用力学测试设备,操作简便。

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