基于旋量理论的指数矩阵型机床空间误差建模及Morris全局变量敏感度分析方法

    公开(公告)号:CN104537153A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410735052.3

    申请日:2014-12-04

    Abstract: 本发明提供一种机床空间误差建模及在误差模型基础上的全局变量敏感度分析方法,建模方法主要依据旋量理论的指数矩阵形式,旋量理论的指数矩阵形式可以用于机床空间误差的整合,依据机床的拓扑结构,建立起机床整体的空间误差模型;对误差模型的高次项削减,得到误差模型的基本方程。Morris法能在全局范围内研究模型参数,根据基本元素,以较小的计算代价便得参数全局灵敏度的比较及参数相关性和非线性的定性描述。本发明依据Morris法并进行相应改进,对基本方程进行分析,应用全局误差变量敏感度分析方法,对方程的基本元素进行分析。甄别出对于空间误差加工结果,及全局误差项影响较大的误差项,并根据分析结果对机床提出合理的修改建议。

    一种电主轴角接触球轴承双向调压预紧装置

    公开(公告)号:CN103182534B

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201310090695.2

    申请日:2013-03-20

    Abstract: 一种电主轴角接触球轴承双向调压预紧装置,属于机械设计与制造领域。该装置包括:压力环(a)、加载套(b)、弹性单元(c)、双向力传感器(d);其中压力环由轴承外圈支撑套、轴承密封环、推力环构成;加载套由左旋螺柱、六棱套、右旋螺柱组成;弹性组件由左右两个固定板、两个对称分布的拉簧套、两个对称分布的拉杆、四个压缩弹簧、两个对称分布的压杆、两个对称分布的压套组成。本发明实现了对轴承组进行双向定量恒压预紧,在电主轴轴承发生轴向位移时,可确保轴承组的轴向预紧力恒定,保证了电主轴轴承在高速旋转时的旋转精度和刚度,同时可定量调节预紧力大小,避免轴承的生热量太大造成卡死烧毁现象。

    机床结合部对刀尖点位移量的测试装置

    公开(公告)号:CN102401627B

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201110235182.7

    申请日:2011-08-16

    Abstract: 机床结合部对刀尖点位移量的测试装置涉及一种位移测量装置,能够测试机床在启停状态下各个结合部对刀尖点的位移量。它主要由电涡流传感器探头(1)、螺母(2)、微调垫片(3)、螺钉(4)、连杆与微调垫片固定夹(5)、连杆与支柱固定夹(6)、连杆(7)、支柱(8)、座体(9)、调整螺丝(10)、电涡流前置、电涡流前置电源、数据采集前端及计算机组成。由于机床各结合部数目多,且结构复杂,本装置可以同时按需求接通多个电涡流传感器,安装方便。本装置可以在机床启停瞬间时测得各个结合部对机床刀头在水平方向(X、Y)与竖直方向(Z)位移量的数值,而且能够辨别出各个结合部在对机床刀头位移量影响中所占的比例。该装置具有测试效果精度高,线性度高,操作简单方便,故障率低等特点。

    一种验证重型机床地基承载力实验方法

    公开(公告)号:CN103743885A

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201310751599.8

    申请日:2013-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种重型机床地基承载力实验方法,该方法包括确定模型箱尺寸、确定模型材质及相似比、试验台搭建、施加载荷、数据测定及分析;通过载荷试验后,根据实验数据用Matlab拟合出不均匀沉降实验期间基础变形图、机床刀尖点位置的偏移图和机床模型横梁内应力变化曲线等分析图。本发明合理高效,去除了不必要的操作,具有非常高的效率。

    一种测试结合面切向动态特性装置

    公开(公告)号:CN102323047B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201110143022.X

    申请日:2011-05-30

    Abstract: 一种测试结合面切向动态特性装置,属于机械设计与制造领域。将力锤通过信号线与测试系统相连接,结合面试件由左试件、右试件及上下金属薄片组成。杆试件通过两应变螺栓栓接在上下薄片上,金属杆试件与金属薄片接触部位形成两对切向结合面。应变螺栓通过电桥连接到动态应变仪,动态应变仪与测试系统相连接,另外连接到PC上。在左右试件的两端对称布置加速度传感器,传感器与测试系统相连接,测试系统将处理后的数据至PC,计算机根据加速度与力信号获取被测试件的频响函数,根据频响函数辨识出左、右试件之间结合面切向动态特性参数。本发明解决了结合面处动态特性难以测试的问题,将结合面切向动态特性从实验装置系统的动态特性中分离出来。

    一种测试结合面切向刚度特性的装置

    公开(公告)号:CN102393330B

    公开(公告)日:2013-10-16

    申请号:CN201110257621.4

    申请日:2011-09-01

    Abstract: 一种测试结合面切向刚度特性的装置,属于机械设计与制造领域,由实验加载装置(1)和切向实验组件构成。上试件(7)和下试件(6)对接,其接口处留有缝隙,压板(3)和压板(11)分别放置于与试件对接面相垂直的两表面,通过两个高强度螺栓(9)和(10)连接固定,构成切向实验组件,且高强度螺栓(9)和(10)关于上、下试件接口缝隙对称;接口缝隙的两侧布有支架(8),(5)以安装电涡流位移传感器(4);测量加载力信号的力传感器(14)及测量结合面切向的位移变化量电涡流位移传感器(4)连接入信号采集系统。本发明具有机械加工简单、装卡方便、装置通用性强、参数容易控制等优点。

    一种测试单螺栓结合面切向静态特性装置及方法

    公开(公告)号:CN103234741A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310130691.2

    申请日:2013-04-15

    Abstract: 一种测试单螺栓结合面切向静态特性的装置与方法,属于机械制造及结构力学领域。高强螺栓穿过上试件和下试件,使两试件相互贴合形成单螺栓结合面,高强螺栓预埋了应变片,用于测量高强螺栓对结合面形成的法向预紧力;电涡流位移传感器布置在下试件两侧,用于测量结合面切向位移变化量;两试件通过螺杆与材料试验机连接;材料试验机搭载力传感器为结合面施加切向静态拉力。法向预紧力、切向静态拉力、以及切向位移变化量通过数据采集系统送至计算机。通过三种数据的关系,利用计算机得到单螺栓结合面切向静态特性。本发明保证了拉伸实验时试件的对中性,极大减少了扭矩和弯矩对实验的影响,解决了单螺栓结合面切向静态特性难以测试的问题。

    一种数控机床切削状态下的机床主轴动态测试装置

    公开(公告)号:CN103231279A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310160783.5

    申请日:2013-05-04

    Abstract: 本发明公开了一种数控机床切削状态下的机床主轴动态测试装置,属于机械振动与测试领域。该装置包括数控机床、还包括信号采集系统和分析系统。本发明在数控机床实际切削状态下,通过电涡流传感器测量机床主轴刀具的实际振动情况,并绘制出机床主轴的轴心轨迹。利用切削力测定仪,测量刀具实际所受的切削激励信号,结合测量出的刀具实际振动情况,可实现在数控机床实际切削状态下的刀具动态特性测试分析。本发明解决了机床主轴系统稳定性在实际切削状态下难以测试的问题,实现了数控机床在实际切削状态下的实时测量。

    一种重型龙门机床超跨距横梁垂直导轨面起拱曲线设计方法

    公开(公告)号:CN103207938A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310134241.0

    申请日:2013-04-17

    Abstract: 本发明涉及到重型龙门机床制造领域,更具体地涉及一种重型龙门机床超跨距横梁垂直导轨面起拱曲线设计方法。本发明通过优化导轨面起拱曲线解决了大跨距横梁垂直向导轨面在重力载荷作用下直线度误差及角度误差过大的问题。其关键在于考虑到溜板与横梁导轨面接触位置分左右两个接触面,从而会产生左右两条变形曲线,本发明充分利用这一关键点,将起拱曲线的起拱值及左右变形曲线的变形值一并考虑构建了直线度及转角误差的优化模型,并利用多目标遗传算法对起拱曲线进行了优化,优化效果符合国家标准。

    一种电主轴主动热平衡温控装置及温控方法

    公开(公告)号:CN102902287A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210402419.0

    申请日:2012-10-22

    Abstract: 一种电主轴主动热平衡温控装置及温控方法,属于机械设计与制造领域。温度采集卡与水温传感器相连,水温传感器与电主轴的螺旋水道连接,采集螺旋水道内的介质温度;温度采集卡与微型红外传感器相连,微型红外传感器安装在电主轴的转子上,采集电主轴系统转子温度;计算机与温度采集卡、工业控制器相连,显示数据;工业控制器和温控设备连接,温控设备的控制端连接到电主轴的螺旋水道,控制输入螺旋水道内的介质温度温;工业控制器和水泵相连,控制水泵的参数来控制螺旋水道内的介质流量;温控设备的一路输出与水泵相连。本发明使加工过程保持电主轴的动态热平衡,因此提高加工精度和主轴系统的使用寿命。

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