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公开(公告)号：CN111020414B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201911172191.9
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C47/08 , C22C49/11 , C22C49/14 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21J5/00 , B21J5/06 , B21J5/08 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种用于700～750℃的短纤维增强高温钛合金棒材的制备方法，所述合金组分以质量百分比为：Al 5.0～7.0％，Sn 1.5～4.5％，Zr 2.0～4.5％，Mo 0.1～1.0％，Si 0.1～0.6％，Nb 0.1～0.8％，Ta 0.1～1.8％，B 0.1～1.2％，C≤0.08％，Fe＜0.3％，O＜0.15％，N＜0.05％，H＜0.012％，余量为Ti和不可避免的杂质。其棒材的制备方法包括：按所需成分配料压制电极，经2～3次真空自耗熔炼成合金铸锭；将合金锭加热至1180～1220℃，于β相区开坯锻造；再加热至上述锻造后的坯料在β相变点以下30～100℃的范围内反复镦粗、拔长至所需尺寸棒材，其低倍组织为模糊晶，高倍组织可见TiB晶须弥散分布。本发明制备的棒材经固溶+时效热处理后，拉伸强度较未添加B的棒材明显提高。
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公开(公告)号：CN113564500A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110715398.7
申请日：2021-06-27
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种高强度超细晶TC4钛合金箔材的制备方法，具体为：(1)将TC4钛合金铸锭在1000℃～1100℃加热后开坯锻造获得坯料；(2)在850℃～920℃加热后，对坯料进行轧制；(3)在β相变点之上30℃～50℃热处理后水淬冷却，得到板坯；(4)在850℃～920℃加热后进行轧制；(5)将所得坯料进行组焊，获得包覆叠轧包；(6)在800℃～850℃加热后，进行第四次轧制；(7)拆开叠轧包，对坯料进行第二次组焊，获得包覆叠轧包；(8)在800℃～850℃加热后，垂直于上次轧制方向进行轧制；(9)进行退火、蠕变校形、碱酸洗和砂光后，获得厚度为0.4mm的板材；(10)将板材剪切后进行3～7次冷轧，得到厚度为0.08mm～0.2mm的轧制态箔材；(11)真空退火热处理后获得厚度为0.08mm～0.2mm的成品箔材。
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公开(公告)号：CN111020414A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911172191.9
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C47/08 , C22C49/11 , C22C49/14 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21J5/00 , B21J5/06 , B21J5/08 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种用于700～750℃的短纤维增强高温钛合金棒材的制备方法，所述合金组分以质量百分比为：Al 5.0～7.0％，Sn 1.5～4.5％，Zr 2.0～4.5％，Mo 0.1～1.0％，Si 0.1～0.6％，Nb 0.1～0.8％，Ta 0.1～1.8％，B 0.1～1.2％，C≤0.08％，Fe＜0.3％，O＜0.15％，N＜0.05％，H＜0.012％，余量为Ti和不可避免的杂质。其棒材的制备方法包括：按所需成分配料压制电极，经2～3次真空自耗熔炼成合金铸锭；将合金锭加热至1180～1220℃，于β相区开坯锻造；再加热至上述锻造后的坯料在β相变点以下30～100℃的范围内反复镦粗、拔长至所需尺寸棒材，其低倍组织为模糊晶，高倍组织可见TiB晶须弥散分布。本发明制备的棒材经固溶+时效热处理后，拉伸强度较未添加B的棒材明显提高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109750185A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910212904.3
申请日：2019-03-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供了一种超塑性成形用650℃高温钛合金薄板的制备方法，该方法采用热轧加工，获得超塑性性能优异的650℃钛合金薄板。制备步骤为：(1)将650℃钛合金铸锭加热后开坯锻造，获得钛合金轧制用板坯；(2)将获得的板坯涂覆涂层并加热后，在轧机上进行开坯轧制；(3)将板材坯料加热后进行第二次轧制；(4)将板材坯料在为β相变点之上热处理后快速水淬冷却；(5)将板材坯料加热后进行第三次热轧；(6)将板材坯料加热后进行第四次换向热轧；(7)将所得坯料进行组焊，获得包覆叠轧包；(8)将叠轧包加热后热轧，获得半成品板材；(9)对半成品板材进行蠕变矫型，退火，酸、碱洗后，获得0.8～2.0mm厚度的650℃钛合金薄板成品。
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公开(公告)号：CN102888532B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201210243121.X
申请日：2012-07-13
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al和间隙元素O强化α相，采用合金元素V和Fe强化β相，所说的丝材的成分及其重量百分比为Al：6.2%～7.5%；V：4.0%～5.5%；Fe：0.10%～0.50%；O：0.12%～0.25%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有较为优异的力学性能。本发明的推广应用，必将创造巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN102888532A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210243121.X
申请日：2012-07-13
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 一种920MPa强度级的电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al和间隙元素O强化α相，采用合金元素V和Fe强化β相，所说的丝材的成分及其重量百分比为Al：6.2%～7.5%；V：4.0%～5.5%；Fe：0.10%～0.50%；O：0.12%～0.25%，余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有较为优异的力学性能。本发明的推广应用，必将创造巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN101966631B
公开(公告)日：2012-08-22
申请号：CN200910012758.6
申请日：2009-07-28
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提出一种适用于520℃以上高温钛合金焊接用低成本钛合金焊丝，该焊丝包含Al、Sn、Zr、Mo、Si五种合金元素，其特点是增加Si的含量，以取代Al、Sn、Zr的部分高温强化作用，从而降低这些合金元素的加入量，使焊缝区金属具有较高的变形能力，可降低高温钛合金焊缝开裂倾向，同时焊缝区金属还保持了基体材料的强度、高温持久抗力和室温变形能力。本发明在给出焊丝的成分范围之后，还针对航天工业、航空工业和薄板焊接的不同要求提出三种不同的最佳焊丝成分和热处理工艺。本发明的焊丝可采用常规工艺生产，成材率高，因此成本较低。随着高温钛合金在航空航天领域的普及应用，该焊丝的应用前景广阔，有望取得可观的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN101966631A
公开(公告)日：2011-02-09
申请号：CN200910012758.6
申请日：2009-07-28
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业第一集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 本发明提出一种适用于520℃以上高温钛合金焊接用低成本钛合金焊丝，该焊丝包含Al、Sn、Zr、Mo、Si五种合金元素，其特点是增加Si的含量，以取代Al、Sn、Zr的部分高温强化作用，从而降低这些合金元素的加入量，使焊缝区金属具有较高的变形能力，可降低高温钛合金焊缝开裂倾向，同时焊缝区金属还保持了基体材料的强度、高温持久抗力和室温变形能力。本发明在给出焊丝的成分范围之后，还针对航天工业、航空工业和薄板焊接的不同要求提出三种不同的最佳焊丝成分和热处理工艺。本发明的焊丝可采用常规工艺生产，成材率高，因此成本较低。随着高温钛合金在航空航天领域的普及应用，该焊丝的应用前景广阔，有望取得可观的社会和经济效益。
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