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公开(公告)号：CN107159186A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710432114.7
申请日：2017-06-09
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: B01J23/002 , B01D53/8628 , B01J23/28 , B01J35/04 , B01J2523/00 , B01J2523/47 , B01J2523/68 , B01J2523/55 , B01J2523/3712
Abstract: 本发明公开了一种降低SO2氧化率蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法，其步骤如下：将钛源前驱体溶于酸形成溶液；将钼源前驱体、稀土前躯体分别溶解形成溶液；将以上溶液混匀，调节pH值至7～12，沉淀，过滤，而后加入去离子水，调成浆状，加入钒源前驱体溶液，混匀后直接进行干燥、焙烧，研磨成粉体；粉体中加入助挤剂、钼源前驱体形成的溶液、造孔剂，边搅拌边加水和成膏状，再加入纳米二氧化硅、玻璃纤维、粘结剂，均匀混合，利用挤出机挤出蜂窝式胚体；胚体干燥后，先置于硅源前躯体溶液中浸渍，经焙烧后即得成品。本发明可以克服现有技术中脱硝催化剂在烟道气中活性中心不均衡、SO2氧化率高及活性不稳定的缺陷。
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公开(公告)号：CN104651613B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201310585650.2
申请日：2013-11-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及一种废稀土型Y分子筛催化剂脱稀土的处理方法。首先使废催化剂在较低酸度的混合酸溶液中进行浸取，可以使大部分的稀土与母体分离，再将分离后的固体催化剂在较高酸度下的混合酸溶液中进行二次浸取，即可使足量的稀土从母体分离，同时母体分子筛经两次酸浸，结构保持良好，易于后续利用。本发明处理工艺废分子筛催化剂中稀土脱除率高，母体分子筛损耗小，废酸浓度低易于后续环保处理，工艺实用性好。
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公开(公告)号：CN105731624A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410768761.1
申请日：2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 李常青 , 刘发强 , 杨岳 , 刘光利 , 江岩 , 巫树锋 , 梁宝锋 , 曹凤霞 , 王军 , 何琳 , 贾媛媛 , 张媛 , 文善雄 , 李扬 , 李晶蕊 , 荣树茂 , 周霞
IPC: C02F1/72 , B01J23/889
Abstract: 本发明公开了属于环境保护技术领域的一种利用非均相类Fenton反应催化氧化反渗透浓水的方法。该方法以负载型过渡金属氧化物为类Fenton反应催化剂，催化剂活性组分为过渡金属铁、铜、钴、锰的混合物，按质量百分比铁为60～80％，铜为10～15％，钴为3～13％，锰为7～12％；在上述类Fenton催化剂和过氧化氢同时存在下与反渗透浓水反应，通过产生的羟基自由基无选择性地将反渗透浓水中的有机污染物氧化降解。本发明处理工艺简单，操作方便，过程易于控制，催化剂可以回收循环利用，经济可行，能在较宽的pH值范围内(pH值为3.0～8.0)高效、快速地降低反渗透浓水的COD值和色度，无二次污染，可以实现反渗透浓水的稳定达标排放，具有较大的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103693834B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201210367363.X
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含油污泥的处理方法，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。对于炼油污水处理厂产生的含油污泥，经过机械脱水，含水率为50%～90%的含油污泥，送入压榨设备进行压榨处理，压榨后生成的泥饼与复合萃取剂混合，在一定温度下进行热萃取，萃取结束后将混合物料送入固液分离器，分离出的液体进入精馏塔进行萃取剂再生，循环使用。本发明处理工艺油泥处理能耗低，萃取速度快，萃取剂可以再生后循环使用，可以实现含油污泥资源化利用和无害化的处理。
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公开(公告)号：CN103693823B
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201210366104.5
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含油污泥的处理方法，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。首先将含油污泥送入温室干化房，在充足阳光的条件下自然干化，然后将泥饼在常温下与萃取剂混合，进行均质萃取，萃取结束后将混合物料送入固液离心分离器，分离出的液体直接进行回炼，分离后的固体残渣经过干燥后与煤混合，可以作为燃煤锅炉的燃料使用。本发明处理工艺油泥处理能耗低，工艺流程短、设备投资低，可以实现含油污泥的无害化处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103693824A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201210366416.6
申请日：2012-09-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
CPC classification number: Y02E50/30
Abstract: 本发明涉及一种含油污泥的处理工艺，特别适用于炼油厂污水处理过程中产生的含油污泥。本发明是将经过离心脱水后的含油污泥通过物理压榨的方法，破坏含油污泥中水、油、固稳定体系，压榨后所生成的物料进行溶剂萃取处理，对萃取后的物料进行固液分离，分离出的液相送入延迟焦化装置，分离干化后的固相经过与燃料煤的掺混燃烧后可作为农用污泥使用，过程中生成的废水经过生化处理后达标排放。本发明的主要特点在于，污泥处理工艺流程短，能耗低、萃取效果好，操作条件温和，油泥处理效果好，设备运行维护简单。
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公开(公告)号：CN103570199A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201210250237.6
申请日：2012-07-19
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种性能更为优良的含油污泥萃取方法，先让含油污泥与少量萃取溶剂在密闭容器中经高温和自生压力，使溶剂更大程度的渗透和替换油泥中的油分，之后在较大剂量溶剂的带动下充分分离出油分。萃取溶剂含有：主剂A，沸程为110～135℃的馏分油；副剂B，沸程为140～150℃的馏分油；助剂C，80～100℃的馏分油或者工业纯产品。所述的馏分油为石脑油、轻质油等。本发明的萃取方法在萃取过程中，萃取时间短，萃取效果突出，在更大程度上实现含油污泥的资源化目标。
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公开(公告)号：CN101530095B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810101783.7
申请日：2008-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种污泥复合杀生剂，特别是一种主要应用于炼油厂废水处理后含油污泥的杀生剂，以组成物总重量为100％计，组成中含有主剂戊二醛，占40％～75％；副剂为双烷基双季铵盐杀生剂，占20％～40％；助剂为C8～C18烷基和/或双烷基季铵盐杀生剂，占5％～30％。本发明的复合杀生剂，具有广谱、高效、快速、持续药效长、使用量少、适用范围广等杀菌特点，在pH为6.0～9.5范围内，均有良好的杀菌性能，该复合杀生剂还具有良好的渗透性，能杀灭含有污泥中的菌藻，有利于含有污泥进行破乳，实现油、水、固三相分离。
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公开(公告)号：CN101530095A
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200810101783.7
申请日：2008-03-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种污泥复合杀生剂，特别是一种主要应用于炼油厂废水处理后含油污泥的杀生剂，以组成物总重量为100％计，组成中含有主剂戊二醛，占40％～75％；副剂为双烷基双季铵盐杀生剂，占20％～40％；助剂为C8～C18烷基和/或双烷基季铵盐杀生剂，占5％～30％。本发明的复合杀生剂，具有广谱、高效、快速、持续药效长、使用量少、适用范围广等杀菌特点，在pH为6.0～9.5范围内，均有良好的杀菌性能，该复合杀生剂还具有良好的渗透性，能杀灭含有污泥中的菌藻，有利于含有污泥进行破乳，实现油、水、固三相分离。
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公开(公告)号：CN203625106U
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201320723585.0
申请日：2013-11-13
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 李杨 , 李晶蕊 , 刘光利 , 梁宝锋 , 马健维 , 王树勖 , 周霞 , 赵雪芹 , 朱夔 , 易春嵘 , 江岩 , 张媛 , 何琳 , 巫树锋 , 李常青 , 贾媛媛 , 文善雄
IPC: C02F1/78
Abstract: 本实用新型臭氧催化氧化反应器由接触区Ａ和氧化区Ｂ组成。接触区A为一变径管道，氧化区B为填料塔。接触区A前设原水泵（1），上部设有臭氧进气口（2），中部为混合器（3），管道内交叉布有螺旋状部件（9），通过变径实现水体的雾化，通过混合液体与螺旋状部件的碰撞加强臭氧在水体中的溶解，从而提高臭氧溶解率。接触区A通过法兰（10）连接到氧化区B，氧化区B的填料塔（4）底部设有布水器（5），布水器上方为承托板（6），填料搁置在承托板上，填料塔（4）顶部设有溢流堰（7）、出水口（8）和排气口（11），氧化区B可以提供高的接触面积及活性中心。本实用新型不仅缩短臭氧化反应时间，提高臭氧利用率，且减少臭氧投加量，降低设备投资和运行费用。
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