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公开(公告)号：CN1274649C
公开(公告)日：2006-09-13
申请号：CN200410034037.2
申请日：2004-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02P20/127
Abstract: 本发明公开了一种用于烯烃生产装置的催化精馏方法。该方法通过在烯烃生产装置中的前脱丙烷塔设置催化反应区，在将裂解气中的碳三及轻于碳三馏分C3-与碳四及重于碳四馏分C4+进行分离的同时，对C3-中的炔烃和二烯烃进行选择加氢，然后塔顶气相物流进入气相加氢反应器，进一步脱除C3-中的炔烃和二烯烃，塔釜液为C4+直接送至进一步分离区。本发明的方法可将C3-中的炔烃和二烯烃大部分选择性转化为相应的烯烃，减少了进入深冷系统的氢气量，降低了能耗；可省去常规工艺中的碳三加氢单元，简化了工艺，降低了投资；同时，提高了催化加氢的选择性，增加了烯烃收率；催化剂的操作周期延长，操作稳定，且不损失丁二烯。
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公开(公告)号：CN1769250A
公开(公告)日：2006-05-10
申请号：CN200410086381.6
申请日：2004-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种从裂解气中分离烯烃和氢气的方法。该方法是将进料气送入前脱丙烷塔或前脱乙烷塔，分离得到的气相流A送入膜分离工序，分离成富氢气流C和富烃类气流B；然后将富烃类气流B送入深冷分离工序。该方法主要包括前脱丙烷(或前脱乙烷)气液分离步骤、氢烃膜分离步骤和富烃深冷分离步骤。该方法可使原料裂解气的氢回收率达20％以上，氢纯度达到95v％以上，回收的氢可直接作为加氢原料气，同时由于分离出部分氢气可减少深冷分离系统至少14.1％的冷量消耗。该工艺流程简单，操作方便，能耗低，尤其适用于乙烯工业化装置。
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公开(公告)号：CN1569301A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN03149505.2
申请日：2003-07-14
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种催化蒸馏组件及使用该组件的催化蒸馏方法。本发明的催化蒸馏组件包括催化剂颗粒、丝网容器和规整填料，其特征在于：所述的催化剂颗粒或者催化剂颗粒和其它惰性颗粒混合后一起装填到所述的丝网容器中，再将所述的丝网容器逐一或者间隔地放置到所述的规整填料中。本发明既有利于气相中反应介质向液相中的转移，又促使反应平衡向生成目的产物的方向移动；既能使反应床层具有很大的空隙率，又能使催化剂均匀地分布在整个反应段中。广泛适用于化工、石油化工、精细化工、冶金和环境工程等领域的催化蒸馏工艺。
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公开(公告)号：CN113527023B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202010294637.1
申请日：2020-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种异丙醇制丙烯的系统及方法。所述系统包括：异丙醇脱水反应器、水洗塔、碱洗塔、脱轻塔或脱重塔、丙烯塔；异丙醇脱水反应器底部连接水洗塔，水洗塔顶部连接碱洗塔，碱洗塔顶部连接脱轻塔或脱重塔，脱轻塔或脱重塔连接丙烯塔。采用本发明的系统和方法，可以得到纯度为99.9％的丙烯。得到的丙烯可以用作聚丙烯、丙烯腈、氧化丙烯、乙烯‑丙烯橡胶等合成的反应物，本发明具有工艺简单、丙烯纯度高、回收率高等优点。
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公开(公告)号：CN109912379B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN201711321223.8
申请日：2017-12-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于化工气体分离领域，具体提供一种炼厂干气分离方法和装置，该方法包括以下步骤：(1)压缩：将炼厂干气升压；(2)冷却：将压缩后的气体冷却，送往吸收塔；(3)吸收：吸收塔塔顶物流进入再吸收单元或冷却处理，塔釜物流送往解吸塔；(4)解吸：解吸塔塔顶得到碳二浓缩气，塔釜得到贫溶剂，所述贫溶剂经过冷却降温后，返回吸收塔顶部；(5)净化：解吸塔塔顶得到的碳二浓缩气进行净化处理；(6)脱甲烷：净化后的碳二浓缩气进入脱甲烷塔；脱甲烷塔塔顶物料返回压缩机或送往界区外，塔釜物料送往乙烯精馏塔；(7)乙烯精馏：乙烯精馏塔塔顶采出聚合级乙烯产品，塔釜为富乙烷产品。本发明具有工艺简单，回收率高，能耗低等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108014598B
公开(公告)日：2020-05-12
申请号：CN201610944933.5
申请日：2016-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01D53/047 , B01D53/14
Abstract: 本发明涉及尾气处理领域的一种除去碎煤低温甲醇洗尾气中非甲烷烃及回收C2+烃的系统及方法。所述方法包括碎煤低温甲醇洗尾气进入一级变压吸附再生塔进行变压吸附，得到的被吸附组分送至浅冷甲醇吸收塔，得到的未被吸附的组分送至二级变压吸附再生塔进行变压吸附，得到未被吸附的组分排放大气，得到的被吸附组分返回一级吸附再生塔；将一级变压吸附再生塔得到的被吸附组分送入浅冷甲醇吸收塔，得到富含C2+组分的气相烃和含有CO2组分的吸收剂；将含有CO2组分的吸收剂送入解吸塔，得到富含CO2组分的气体，得到不含CO2组分的吸收剂。本发明的方法保证了排放大气的二氧化碳中非甲烷烃含量达到排放要求，又回收了尾气中的碳二及以上馏分。
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公开(公告)号：CN111004081A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201811169248.5
申请日：2018-10-08
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明属于化工领域，公开了一种甲烷氧化偶联制乙烯反应气体的分离方法及装置，该方法包括压缩、净化、冷却、吸收、解吸、脱乙烷、乙烯精馏、丙烯精馏、裂解以及冷量回收系统。本发明提供的分离方法温度较高，对设备材质要求降低，采用丙烯制冷压缩机即可满足整套工艺冷量需求，大大降低了能耗和投资，同时，采用本发明公开的分离方法产品品质高，方法简单，保证饱和资源得到充分的利用，大大提升了产品价值。
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公开(公告)号：CN109665930A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710957731.9
申请日：2017-10-16
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种由碳五馏分制备高纯度双环戊二烯的方法。包括：(1)来自碳五装置的裂解碳五原料进入二聚反应器，在反应器中大部分环戊二烯二聚生成双环戊二烯；(2)二聚反应器出口物料进入脱轻塔，轻组分从塔顶送出，从塔釜送出富集双环戊二烯的物料；(3)脱轻塔釜物料经换热后换热器降温至40℃～60℃送入减压精馏塔；从塔身上部侧线抽出环戊二烯产品，侧线抽出温度为80～100℃，经换热器冷却至20～50℃送出。本发明将二聚反应器与反应精馏塔相结合，可以简化流程并得到高纯度的双环戊二烯产品，且提高双环戊二烯的收率，降低分离过程中高聚物的产生，防止物料结焦及管线堵塞。
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公开(公告)号：CN105567324B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201410526736.2
申请日：2014-10-09
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种炼厂富气吸收稳定方法，包括:1)炼厂富气经压缩和冷却后，进入吸收塔，吸收塔的塔釜物流送至解吸塔，塔顶气相送往再吸收塔；2)压缩段间所得凝液汇集后送往汽提塔，汽提塔塔顶气相返回压缩机入口，塔釜液相或者作为产品采出或者送往稳定塔；3)解吸塔塔顶气相物流作为产品采出，塔釜液相送往稳定塔；4)再吸收塔塔顶采出燃料气，塔釜液返回吸收塔，作为吸收塔的吸收剂；5)稳定塔塔顶采出液化气，塔釜为碳五烃，一部分返回吸收塔和再吸收塔作为吸收剂，一部分作为产品采出。本发明方法流程简单，操作方便，无需单独再建设备，即可得到富含碳二的提浓气。
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公开(公告)号：CN105441129B
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201410397627.5
申请日：2014-08-13
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种前加氢除杂净化回收催化干气的系统及方法。系统包括:压缩机、反应器、冷却器、吸收塔和解吸塔；所述压缩机为两段或多段，压缩机段间设置反应器；最后一段压缩机依次连接冷却器和吸收塔；吸收塔底部连接解吸塔，解吸塔连接吸收塔上部。方法包括:在催化干气升压的段间，对催化干气进行脱氧净化处理，然后进行吸收和解吸得到提浓后的碳二馏分。本发明设备少，能耗低，流程简单，回收率高。
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