-
公开(公告)号：CN111271714B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202010212976.0
申请日：2020-03-24
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本公开提供了一种烟气氧浓度的控制方法、装置、设备及可读存储介质。所述方法包括：获取所述垃圾焚烧炉当前的烟气氧浓度值；将所述烟气氧浓度值与预设的浓度阈值区间的最大值和最小值进行比较；以及基于比较结果以及预先训练好的烟气氧浓度控制模型，通过调整所述垃圾焚烧炉的运行参数，对所述垃圾焚烧炉的烟气氧浓度进行控制；其中，所述烟气氧浓度控制模型的训练样本为从所述垃圾焚烧炉稳定运行时采集到的数据。该方法对垃圾焚烧炉的运行参数进行自动控制，避免了依赖操作人员个人经验的控制，使垃圾焚烧炉运行稳定，同时避免操作人员的频繁操作，减轻了工作量。
-
公开(公告)号：CN116342932A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310184608.3
申请日：2023-03-01
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
IPC: G06V10/764 , G06V10/774 , G06V10/82 , G06V10/40 , G06N3/0464 , G06N3/084
Abstract: 本发明提供了一种基于图像处理的垃圾焚烧炉燃烧状态诊断方法及系统，以深度学习网络Resnet10进行垃圾焚烧炉排炉工况识别，并采用像素级别的图像处理方式，对垃圾焚烧炉排炉的炉排窜风状态进行识别，将深度学习和像素级别的图像处理方式相结合，能够有效识别多种焚烧炉运行工况，弥补了常见的深度学习模型识别精度低、状态不全面的缺陷。
-
公开(公告)号：CN115059924A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210588948.8
申请日：2022-05-26
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: F23G5/50
Abstract: 本公开提供了一种垃圾焚烧炉智能燃烧控制方法、装置、电子设备和计算机存储介质，涉及燃烧过程监测领域。该方法包括分散控制系统实时采集所述垃圾焚烧炉中每条控制回路所需的输入参考量；将所述垃圾焚烧炉中每条控制回路所需的输入参考量传输至与控制回路对应的智能燃烧控制计算模型进行计算得到运行参数；将运行参数传回分散控制系统并控制焚烧过程中焚烧炉各执行器的动作。该方法克服了传统ACC系统过度依赖仪表精度等缺点，是适合我国垃圾焚烧特性、具有国际先进水平的控制系统，旨在实现垃圾焚烧控制得无人化操作，满足环保达标、安全稳定的生产要求，合理延长各设备的使用寿命，实现节能增效目标。
-
公开(公告)号：CN114636159A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210121544.8
申请日：2022-02-09
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种机械式炉排炉垃圾焚烧设备及方法。方法包括：收集并净化处理垃圾焚烧炉焚烧产生的燃烧烟气得到循环烟气；抽取循环烟气并将其回流至炉排室，使其与通入炉排室的一次风混合，通过采用循环烟气替代部分一次风进入垃圾焚烧炉内降低炉排处温度和氧含量，使炉排上垃圾在限氧控温条件下焚烧；向垃圾焚烧炉炉膛内补入二次风，使炉膛内可燃气体充分燃烧。本发明通过收集燃烧烟气并净化处理得到循环烟气，采用该循环烟气替代部分一次风空气循环进入到垃圾焚烧炉内，使炉排上的垃圾在限氧控温下进行垃圾焚烧，从而降低了炉排上的热负荷，减少了其受到的高温热损害；另外还可降低含氮污染物的产生量，降低后续烟气处理成本。
-
公开(公告)号：CN110683647A
公开(公告)日：2020-01-14
申请号：CN201911077673.6
申请日：2019-11-06
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C02F3/30 , C02F101/30 , C02F101/16
Abstract: 本发明公开了一种处理有机废水的装置及方法。该装置包括依次连通的微生物电解池厌氧单元、缺氧反硝化单元、部分短程硝化单元和厌氧氨氧化单元。应用本发明的技术方案，在厌氧消化过程中采用微生物电解池厌氧单元对垃圾焚烧渗沥液中有机物的降解和甲烷回收，同时后续采用低能耗的部分短程硝化单元和厌氧氨氧化单元并结合缺氧反硝化单元高效脱氮。该组合工艺不仅能够有效提升有机物和氨氮的去除效果，同时能够降低工艺体系能耗。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110294575A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910681966.9
申请日：2019-07-26
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
IPC: C02F9/14 , C02F101/16 , C02F101/38 , C02F103/06
Abstract: 本发明提供一种垃圾渗沥液的处理装置，所述处理装置通过管路由厌氧膜生物反应器(1)、短程硝化反应器(2)和厌氧氨氧化反应器(3)依次串联而成，其中，所述厌氧膜生物反应器(1)设有进水端(1a)和出水端(1b)，所述垃圾渗沥液由所述进水端(1a)进入所述处理装置；所述短程硝化反应器(2)设有进水端(2a)和出水端(2b)，所述短程硝化反应器(2)的所述进水端(2a)与所述厌氧膜生物反应器(1)的所述出水端(1b)相连；以及所述厌氧氨氧化反应器(3)设有进水端(3a)和出水端(3b)，所述厌氧氨氧化反应器(3)的所述进水端(3a)与所述短程硝化反应器(2)的所述出水端(2b)相连。本发明的垃圾渗沥液的处理装置，可实现高效回收能源、高效脱氮和降低后端膜过滤过程浓缩液产量的效果。
-
公开(公告)号：CN109174915A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811050844.1
申请日：2018-09-10
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种飞灰熔融方法。该方法包括以下步骤：将飞灰和助熔剂的混合物进行干法造粒，得到粒料；将粒料进行加热以脱除其中的汞，得到加热料；以及将加热料进行熔融无害化处理。上述方法中预先对飞灰和助熔剂粉末原料进行干法造粒，形成直径较大的粒料。将此粒料进行加热处理后形成加热料，然后将加热料进行熔融无害化处理。这样可以有效解决飞灰进料困难的问题。同时，上述加热的过程可以将飞灰中携带的重金属汞转化为汞蒸气脱除，有利于缓解高温熔融过程后端的烟气净化压力。此外，在高温熔融处理之前将飞灰和助熔剂进行预热，还可以降低飞灰湿度，从而可以提高后续熔融处理过程中的熔融效果。
-
公开(公告)号：CN108687106A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810411640.X
申请日：2018-05-02
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC classification number: B09B3/00 , B09B3/0058 , B09B3/0083 , C02F11/18
Abstract: 本发明提供了一种飞灰和污泥的协同处理方法。该协同处理方法包括：步骤S1，将飞灰和污泥混合，得到混合物，其中混合物的钙硅比为0.8：1～1.2：1；步骤S2，将混合物干燥至含水率为0.01～5wt％，得到去水混合物；以及步骤S3，将去水混合物进行高温熔融处理。本申请通过控制混合物中的钙硅比0.8：1～1.2：1，保证了高温熔融的顺利进行；同时，通过控制高温熔融的去水混合物的含水率，降低了高温熔融过程中水的吸热和热分解耗能，而且避免了在高温熔融过程中过多氢气的产生，进而降低了氢气带来的危险性，因此降低了高温熔融对于设备耐压的要求，降低了设备成本。
-
公开(公告)号：CN108298839A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810026788.1
申请日：2018-01-11
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种水泥胶凝材料及其利用飞灰制备水泥胶凝材料的方法。其中，该方法包括以下步骤：将飞灰与助熔剂高温熔融，然后急冷水淬得到水淬渣；将水淬渣与激发剂混合制备得到水泥胶凝材料；优选的，将水淬渣进行粉碎、球磨后与激发剂混合；或将水淬渣与激发剂混合后进行粉碎、球磨制备得到水泥胶凝材料。应用本发明的技术方案，由飞灰熔融得到的“优质”水淬渣制备成水泥胶凝材料，不仅可以应用于水泥、混凝土等常规建材行业，而且可以作为蒸压砖、泡沫混凝土、矿井充填料的原材料应用于特定领域，实现了飞灰的减量化和资源化应用。
-
公开(公告)号：CN106048237B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610529278.7
申请日：2016-07-06
Applicant: 中国恩菲工程技术有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种处理垃圾焚烧飞灰的方法，该方法包括：((1)将含铅原料供给至氧化炉中进行氧化熔炼处理，以便得到含高浓度SO2烟气、粗铅和氧化炉渣；(2)将垃圾焚烧飞灰煤混合制粒，以便得到混合粒料；(3)将所述氧化炉渣与混合粒料供给至还原炉中进行还原熔炼处理，以便得到粗铅、含锌炉渣和含低浓度SO2烟气；以及(4)将所述含锌炉渣供给至烟化炉中进行烟化处理，以便得到氧化锌烟尘和无害化炉渣。该方法通过将垃圾焚烧飞灰作为氧化炉渣还原熔炼过程中的熔剂使用，可以实现垃圾焚烧飞灰的无害化及资源化处理，同时可以降低炼铅成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
132
records
(took 0.049 seconds)
