一种钻头钢体表面防泥包耐磨改性层的制备方法

    公开(公告)号:CN109868440B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201711197734.3

    申请日:2017-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种钻头钢体表面防泥包耐磨改性层的制备方法,包括以下步骤:(1)对合金钢进行打磨、喷砂预处理;(2)采用超音速火焰喷涂系统进行喷涂;(3)SiC砂纸研磨,抛光,清洗;(4)激光器进行织构的制备;(5)抛光、超声清洗、烘干,即在合金钢的表面制备出表面防泥包耐磨改性层。本发明的制备方法简单易行。制备得到的改性层具有硬度高,孔隙率和脱碳率低,以及优异的耐磨性等优点,适用于对钻头钢体进行强化,以提高其耐磨性。激光表面织构技术对环境无污染、制作简单、形貌可控,可提高涂层表面的防泥包性能,对耐磨性能的提升也有一定帮助。所获得的复合强化层防泥包性能及摩擦磨损性能均得到改善。

    一种钻头钢体表面防泥包耐磨改性层的制备方法

    公开(公告)号:CN109868440A

    公开(公告)日:2019-06-11

    申请号:CN201711197734.3

    申请日:2017-11-25

    Abstract: 本发明公开了一种钻头钢体表面防泥包耐磨改性层的制备方法,包括以下步骤:(1)对合金钢进行打磨、喷砂预处理;(2)采用超音速火焰喷涂系统进行喷涂;(3)SiC砂纸研磨,抛光,清洗;(4)激光器进行织构的制备;(5)抛光、超声清洗、烘干,即在合金钢的表面制备出表面防泥包耐磨改性层。本发明的制备方法简单易行。制备得到的改性层具有硬度高,孔隙率和脱碳率低,以及优异的耐磨性等优点,适用于对钻头钢体进行强化,以提高其耐磨性。激光表面织构技术对环境无污染、制作简单、形貌可控,可提高涂层表面的防泥包性能,对耐磨性能的提升也有一定帮助。所获得的复合强化层防泥包性能及摩擦磨损性能均得到改善。

    高纯度短棒状结晶FeWO4/FeS核壳纳米结构的制备方法

    公开(公告)号:CN103498191A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310422694.3

    申请日:2013-09-16

    Abstract: 本发明涉及一种高纯度、短棒状结晶FeWO4/FeS核壳纳米结构的制备方法,属于材料制备技术领域。本发明采用真空管式炉,以氧化钨和硫粉为蒸发源,通过热蒸发的方法,在载气保护下,在镀有铁膜的基片上,制备得到短棒状的FeWO4/FeS核壳纳米结构,其内核为单晶FeWO4,外壳为单晶FeS。该方法具有合成生长条件严格可控、设备和工艺简单、产品收率高、成本低廉等优点。所获得纳米结构产物纯度高,其内核和外壳的直径分布都非常均匀,直径和长度可控。所合成的纳米结构在光导纤维,传感器和催化剂等方面有广泛的应用前景。

    一种用于渗氮钢的抗磨润滑油添加剂组合物

    公开(公告)号:CN102660355B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201210173762.2

    申请日:2012-05-29

    Abstract: 本发明提供一种用于渗氮钢的抗磨添加剂组合物,它包含:(A)一定量的矿物油,或合成油作为稀释油,含量为0~15wt%;(B)至少一种含磷的抗磨添加剂,含量为20~90wt%;(C)至少一种含硼的极压抗磨剂,含量为3~20wt%;(D)至少一种含钨的抗磨添加剂,含量为1~15wt%;(E)至少一种二烷基二硫代磷酸锌极压抗磨剂,含量为5~20wt%。将上述添加剂组合物按0.6~1.4wt%加入到基础油中,制备的抗磨润滑油在渗氮钢表面的抗磨性能优于基础油在渗氮钢表面的抗磨性能。

    一种超深井钻进模拟实验装置

    公开(公告)号:CN101806214B

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201010143674.9

    申请日:2010-04-12

    Abstract: 本发明涉及一种超深井钻进模拟实验装置,它主要由钻进系统、高压釜系统、岩样加热与加压系统、检测系统和数据采集系统(22)、微机数据处理系统(21)组成。钻进系统由架体、动力头系统、钻井液系统、液压系统组成,高压釜系统主要由动密封装置(9)、压力容器(18)、钻杆柱(19)、钻头(23)、箍(25)、实验台(29)组成,检测系统主要由钻进参数检测系统和温度、压力检测系统组成,PLC(22)与微机数据处理系统(21)相连接。岩样放置在实验台(29)上,电阻丝对岩样进行加热,岩样夹持加压机构(24)对岩样进行加压,钻进系统对岩样进行钻进。本发明提供一种超深井高温高压条件下的模拟钻进实验装置。

    一种高强度的金刚石砂轮修整笔的制备方法

    公开(公告)号:CN103100977A

    公开(公告)日:2013-05-15

    申请号:CN201310032780.3

    申请日:2013-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种高强度的金刚石砂轮修整笔及其制备方法。特点是利用热压烧结技术,将聚晶金刚石与WC硬质合金烧结在一起作为修整笔的笔头。其具体步骤包括:清洗聚晶金刚石表面,按照一定的WC基硬质合金材料配方称量、处理粉末,将金刚石与硬质合金材料烧结好后得到的修整笔笔头钎焊至笔杆上得到高强度的金刚石砂轮修整笔。本发明制备得到的砂轮修整笔具有优良的耐热性和强度,可以达到精确加工的要求并延长使用寿命,降低综合成本的优点。其工艺可操作性强,重复性好。

    一种金属硫化物掺杂类金刚石复合薄膜的制备方法

    公开(公告)号:CN102994964A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210519914.X

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 一种金属硫化物掺杂类金刚石复合薄膜的制备方法,特征是利用惰性气体离子束同时溅射含硫复合靶与石墨靶,同时离子束辅助轰击工件表面沉积制备金属硫化物掺杂类金刚石薄膜。具体实施步骤为:首先使用去离子水超声波清洗工件表面,利用惰性气体离子束对材料及靶材表面进行溅射清洗,然后利用溅射离子束溅射制备金属过渡层,再在过渡层上制备金属硫化物掺杂类金刚石复合薄膜。本发明制备的薄膜在力学与摩擦学性能上相对其他方法制备的薄膜有很大的提高,并且具有制备工艺简单,重复性好等优点。

    一种基于纳米压痕卸载曲线的薄膜厚度测试方法

    公开(公告)号:CN101839707B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201010166498.0

    申请日:2010-05-10

    Abstract: 本发明提出一种测量固体薄膜厚度的新方法,属于分析仪器及其材料性能测试技术领域。所述方法采用纳米压痕仪,通过改进纳米压痕卸载曲线的分析方法从而测量薄膜的厚度。所述方法对所有薄膜厚度的测试均基于纳米压痕技术,通过分析卸载曲线的一个代表残余应力项的拟合参数和最大载荷的比值的极值确定出膜厚。所述方法可以在不露出基体表面的情况下进行,不需要对已有的设备进行改装,只需改变分析方法,适用范围广泛,任何膜厚小于纳米压痕仪最大压痕深度的薄膜材料都可以使用。

Patent Agency Ranking