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公开(公告)号：CN107557579B
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201710821206.4
申请日：2017-09-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种从酸性复杂含锑溶液中萃取分离锑、铁的方法，包括以下步骤：（1）将酸性浸出母液与萃取剂按液液体积比为1‑3︰1混合均匀，进行萃取；（2）萃取后进行液液分离，得到萃余液和负载有机相；（3）将步骤（2）所得负载有机相与稀盐酸混合，进行反萃取及萃取剂的再生；反萃取结束后，进行分液，分离有机相和水相反萃液；锑进入水相反萃液中，铁继续留在有机相中。本发明方法工艺流程短、反应效率高、操作简单，适用于多种酸性含锑溶液的处理，特别适用于含锑、铁的酸性复杂溶液，也可以适用于含锑、铁、砷的酸性复杂溶液。
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公开(公告)号：CN105948100B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201610278116.0
申请日：2016-04-29
Applicant: 中南大学
IPC: C01G5/02
Abstract: 本发明公开了一种氯化银的制备方法，将原料含银溶液和含氯添加剂溶液混合均匀进行反应，然后将反应后的产物离心、洗涤、干燥，即得到氯化银；其中，含氯添加剂包括氯苯酚或含氯季铵盐。本发明采用氯苯酚、含氯季铵盐作为合成氯化银氯源，反应后释放出Cl‑不仅可以作为氯化银的氯源，其有机基团又可吸附在氯化银颗粒表面，通过其空间位阻防止颗粒团聚，从而可避免使用其他分散剂，减少了原料的使用。另外，本发明还通过改变含银溶液浓度和含氯添加剂的用量，实现含氯添加剂在氯化银颗粒表面不同晶面上的特定吸附，从而得到不同形貌的氯化银；同时通过改变反应时间改变氯化银颗粒的生长时间，从而达到控制粒径的目的。
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公开(公告)号：CN106745185B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201611207124.2
申请日：2016-12-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种形貌可控的硫化银的制备方法，包括以下步骤：(1)将含硫氨基酸、银源和分散剂混合得到混合溶液；(2)控制混合溶液中银离子浓度为0.001～0.5mol/L、含硫氨基酸的加入量为银源中银离子的物质的量的0.5～2倍、分散剂的加入量为银源质量的0.2～2倍、混合溶液的pH值为9～11；(3)然后将混合溶液在120～200℃下反应4～12小时，最后将反应得到的产物离心、洗涤、干燥，即得到所述形貌可控的硫化银。本发明采用含硫氨基酸作为硫源，可有效控制反应过程中硫的释放速度，从而有利于对硫化银的形貌和粒径进行调控；同时相比其它硫源，含硫氨基酸具有污染小的优点，更加绿色环保。
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公开(公告)号：CN107190272A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710278220.4
申请日：2017-04-25
Applicant: 中南大学
IPC: C25B1/00
CPC classification number: C25B1/00
Abstract: 本发明公开了一种制备碲粉的方法，包括以下步骤：（1）将二氧化碲加入氢氧化钠溶液中，搅拌，然后过滤；（2）将步骤（1）中过滤后的溶液作为电解液进行旋流电积，电积结束后过滤电解液得到电积产物；（3）将步骤（2）得到的电积产物加入草酸溶液中煮洗，经过滤、干燥后得到碲粉。本发明的方法首次将旋流电积技术用于碲粉的制备，借助旋流电积技术提高溶液流动速度，提高电极表面碲离子浓度，降低扩散层厚度，提高极限电流密度，实现了在高电流密度下碲含量较低的溶液中碲的电积析出，是一种经济环保、适用于工业化生产的工艺。
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公开(公告)号：CN107144144A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710306144.3
申请日：2017-05-04
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/283 , F27D17/00 , C22B15/0028 , F27D17/004 , F27D17/008 , F27D2017/006
Abstract: 一种有效抑制冶炼烟气中三氧化硫及污酸产生的方法，通过调节烟气温度、和/或控制烟道漏风量、和/或减少物料含水量和硫酸盐含量，以抑制烟气中三氧化硫及污酸的产生。本发明通过调节烟气温度、漏风量、含水量、硫酸盐含量等参数来抑制三氧化硫及污酸的生成，与现有技术相比，具有成本低，操作简单，不引入其他化合物及从源头上抑制烟气中三氧化硫及污酸产生等优点，可应用于硫化铜精矿富氧造锍熔炼过程中烟气余热回收与处理环节，抑制烟气三氧化硫及污酸的产生，进而减轻烟道腐蚀与污酸问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106745185A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611207124.2
申请日：2016-12-23
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C01G5/00 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/20 , C01P2004/30 , C01P2004/32 , C01P2004/38 , C01P2004/41 , C01P2004/62 , C01P2004/64
Abstract: 本发明公开了一种形貌可控的硫化银的制备方法，包括以下步骤：(1)将含硫氨基酸、银源和分散剂混合得到混合溶液；(2)控制混合溶液中银离子浓度为0.001～0.5mol/L、含硫氨基酸的加入量为银源中银离子的物质的量的0.5～2倍、分散剂的加入量为银源质量的0.2～2倍、混合溶液的pH值为9～11；(3)然后将混合溶液在120～200℃下反应4～12小时，最后将反应得到的产物离心、洗涤、干燥，即得到所述形貌可控的硫化银。本发明采用含硫氨基酸作为硫源，可有效控制反应过程中硫的释放速度，从而有利于对硫化银的形貌和粒径进行调控；同时相比其它硫源，含硫氨基酸具有污染小的优点，更加绿色环保。
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公开(公告)号：CN105779770B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201610136811.3
申请日：2016-03-10
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种回收废电路板中有价金属的方法，包括以下步骤：将废电路板经破碎、重选后制得多金属粉末；向多金属粉末中加入稀酸溶液，搅拌浸出，过滤，得浸出渣I和浸出液I；按酸溶液与浸出渣I液固质量比10～40:1向浸出渣I中加入酸溶液，然后加氧化剂，搅拌浸出，浸出完成后过滤，得浸出渣II和浸出液II；浸出液II经旋流电积得阴极铜和电解后溶液；向浸出渣II中加入碱和还原剂，在400～600℃条件下熔炼，水浸，过滤，得含有贵金属的粗铅和浸出液III；浸出液III经净化，蒸发浓缩，得浓缩碱溶液和锡酸钠晶体。该回收废电路板中有价金属的方法流程短、效率高、成本低、清洁无污染。
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公开(公告)号：CN105112668B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510556294.0
申请日：2015-09-02
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236
Abstract: 一种从铜阳极泥中分离富集有价金属的方法，包括以下步骤：(1)将铜阳极泥与熔炼剂混合均匀置于350～700℃温度下熔炼，得到熔炼产物；(2)将所述熔炼产物破碎后水浸，得到碱性浸出渣和碱性浸出液，从碱性浸出液中回收硒、砷；(3)在所述碱性浸出渣中加入酸、氯化钠并通入臭氧进行臭氧强化酸浸，得到酸性浸出渣和酸性浸出液；从酸性浸出液中回收铜、碲，从酸性浸出渣中回收铅、锑和贵金属。本发明的工艺硒砷脱除率高、各有价金属走向更加合理且集中、贵金属富集比高、各元素的直收率高、综合回收效益好，避免了铜阳极泥在传统工艺中碲、砷分散严重的问题，且操作安全；劳动强度低、处理时间短、操作环境好等优点。
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公开(公告)号：CN105862059A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610317226.3
申请日：2016-05-12
Applicant: 中南大学
IPC: C25B1/00
CPC classification number: C25B1/00
Abstract: 本发明公开了一种含碲溶液旋流电解回收碲的方法，包括以下步骤：将浓硫酸加入到含碲溶液中至含碲溶液的pH值为5.7～6.5，控制含碲溶液的温度高于90℃并反应2～4h，过滤；将过滤后得到的滤渣用氢氧化钠溶液浸出；对浸出后得到的浸出液进行旋流电解，旋流电解完成后取出阴极；将阴极上的产物依次进行草酸溶液煮洗、水洗、烘干，即得到高纯碲。本发明采用旋流电解回收含碲溶液中的碲，避免了传统电解过程中溶液缓慢流动而导致电流效率降低、浓差极化增大等对电积不利因素的影响，缩短了碲的电解周期，降低了电解液中杂质元素浓度要求，具有高选择性、高电流密度、高产品纯度等多种优势。
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公开(公告)号：CN105858724A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610323519.2
申请日：2016-05-16
Applicant: 中南大学
IPC: C01G30/00
CPC classification number: C01G30/005 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2004/61 , C01P2004/62 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种溶液雾化法制备超细锑氧化物的方法，包括以下步骤：(1)将三价锑加入到盐酸溶液中配制成0.05～0.8mol/L的锑溶液；(2)采用清洁氧化剂对步骤(1)溶液进行氧化，得到五价锑溶液；(3)将步骤(2)得到的五价锑溶液进行雾化热解，得到锑氧化物粉末。本发明以三价锑溶液为原料，经氧化和喷雾热解直接制备超细锑氧化物粉体材料，工艺流程简单。本发明还可直接以传统酸法锑冶炼过程的浸出液为原料，缩短了锑氧化物粉体材料制备流程，有效地将传统冶金过程与材料制备过程相结合，大大提升了传统有色金属冶炼产物的附加值，并实现了浸出剂盐酸的回收再利用。
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