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公开(公告)号：CN102912114A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210412390.4
申请日：2012-10-25
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C22B1/02
摘要： 一种以硅锰合金电炉煤气为燃料用于铬铁矿氧化焙烧的方法，将硅锰合金生产中产生的电炉煤气通过煤气管道输送至煤气稳压柜，煤气经煤气稳压柜稳定压力后，通过开启并调节流量调节阀，将煤气送入煤气燃烧器内，煤气经煤气燃烧器喷入回转窑内；铬酸钠生料通过窑尾料仓进入回转窑内，与窑尾风机所形成的负压风成反方向运动，通过煤气燃烧器喷出的电炉煤气火焰提供回转窑热量，控制反应温度，使生料充分反应，从窑尾向窑头方向运动，反应后的铬酸钠熟料通过冷却筒进入下一个生产工序。其优点：减少煤气排放，提高能源利用率，达到节能、减排和环保的目的；使用变频风机对火焰进行调节，控制高温区的温度和位置，满足回转窑的热工制度。
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公开(公告)号：CN102910597A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210426908.X
申请日：2012-10-31
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C01B21/06
摘要： 一种氮化物冶炼过程中提高氮化锰渗氮量的方法，采用电阻加热炉，将电阻加热炉的炉胆和炉体之间通过法兰连接，在法兰连接处垫设真空橡胶垫，使炉胆与炉体的法兰连接处密封；向炉胆内填装锰金属，将炉胆密封；向炉胆内通入氮气，加压，当炉胆内压力达到0.15MPa～0.2MPa时；向炉胆与炉体之间的空隙内通入氮气，充压至0.01MPa～0.06MPa，同时继续向炉胆内通入氮气，提升炉胆内压力至0.2MPa～0.3MPa，进行氮化锰冶炼。其优点：通过对炉胆与炉体的连接处密封，并对炉胆与炉体之间的空隙通入氮气加压，从而使炉胆内能承受更大的压力；通过增大炉胆内压力，提高氮化锰的含氮量，从而提高成品的质量等级。
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公开(公告)号：CN102839286A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210364839.4
申请日：2012-09-26
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 一种电解锰浸出渣中二价锰回收利用的方法，通过压滤机对电解锰浸出渣用水进行逆流清洗，得到含锰料液，检测二价锰含量；向含锰料液中加入沉淀剂碳酸钠，生成沉淀物；沉淀后，进行压滤，得滤液和含碳酸锰的滤渣；检测含碳酸锰的滤渣中碳酸锰含量，当滤渣中碳酸锰的Mn2+≥80%时，直接用于制取硫酸锰溶液，当滤渣中碳酸锰的Mn2+＜80%时，重新进行沉淀处理。优点是：操作过程简便、安全，生产成本低，适合工业化生产；充分回收了电解锰浸出渣中的Mn2+，降低了可溶性金属Mn2+进入自然环境所造成的危害，减少了锰资源的浪费；回收后的碳酸锰中Mn2+含量高，Mn2+含量在80%以上，能直接用于制取硫酸锰溶液。
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公开(公告)号：CN102796870A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210313044.0
申请日：2012-08-30
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 一种利用15m3大型预炼装置炼冶中、低碳锰铁合金快速配料的方法，锰矿配入量：预炼后锰硅合金含硅量b％；混合锰矿中含锰量Mn矿％、含铁量Fe矿％；锰硅合金中参与还原反应的硅质量A=0.212∙Mn矿+0.237∙Fe矿；预炼的锰硅合金质量B=（28.2∙Mn矿+31.5∙Fe矿）/b；混合锰矿料批数N=100G×b/（28.2∙Mn矿+31.5∙Fe矿）；铁矿配入量：判断Mn实际矿/Fe实际矿是否小于Mn合金/Fe合金，当小于时，更换高品位的锰矿，重新计算Mn合金/Fe合金的值并判断；当不小于时，继续判断是否等于，当等于时，不外加铁矿，直接冶炼；当大于时，加入铁矿，铁矿配入量为Ykg，Y=Mn实际矿Fe合金/Mn合金-Fe实际矿。配料方法快速、准确、简洁，锰矿及铁矿配入量可准确控制，优化各项指标，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102174705A
公开(公告)日：2011-09-07
申请号：CN201110057317.5
申请日：2011-03-10
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 用双氧水除铁生产电解金属锰的方法，其具体步骤如下：向化合罐内加入电解锰阳极液，搅拌后化验分析Mn2+,H+,(NH4)2SO4的含量；加入浓硫酸及硅锰渣粉，投料过程中通入蒸气加热；以硫酸计残酸为5～6g/L时进行压滤，将滤液压入到净化罐中，测定滤液中二价铁的含量；加入双氧水，双氧水的加入量为：二价铁的浓度×料液体积，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；然后用氨水进行中和，将净化剂用水稀释后加入到料液中进行净化；搅拌后取样送快速化验室分析：Co、Ni、Zn含量≤0.001g/l时，将其进行压滤，滤液打入高位液池中静置；再经过电解车间进行电解得到合格电解金属锰。优点是：反应时间短，节省净化剂的使用量，不会对后续的电解产生影响，节约成本，能起到中和的作用，减少氨水的使用量。
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公开(公告)号：CN102146527A
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN201110074002.1
申请日：2011-03-27
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/23
摘要： 一种低铝高钒铁的冶炼方法，步骤如下：第一步：采用炉外法冶炼，将五氧化二钒：铝粉：废钢：钒铁渣或石灰进行配料，点火反应生成高钒铁和炉渣；第二步：采用电炉法，在还原期将五氧化二钒：石灰混合均匀投入电弧炉内，加入废钢，待物料成熔融状态，加入工业硅和硅铝铁贫化炉渣，炉渣含钒量达到0.5%以下即可倒渣，倒渣前取合金样化验分析钒和硅作为监测；精炼期物料将五氧化二钒：石灰投入炉内给电进行精炼，化验合格后，利用钢包进行浇铸。优点是：结合铝热法和电硅热法冶炼于一体，充分利用五氧化二钒和铝的化学反应热，并在三相电弧炉内对含钒高的炉渣进行贫化还原、精炼，炼得高钒低铝的合格高钒铁，排放的炉渣含钒量小于0.5%，冶炼回收率在95%以上。
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公开(公告)号：CN102140650A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110057313.7
申请日：2011-03-10
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： C25C1/10
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种用新型氧化剂除铁生产电解锰的方法及应用，首先向化合罐中加入电解锰阳极液并搅拌，化验分析阳极液中Mn2+、H+含量，然后加入硫酸、硅锰渣，投料过程中通入蒸气加热，温度控制在80～85℃；加入含铬废渣，铬渣的加入量为硅锰渣重量的10%～15%，使料液中的Fe2+≤0.001g/l；加入氨水中和，控制pH值在6.0～7.0，当料液中锰浓度：30～35g/l；硫酸铵浓度：110g/l～115g/l；pH值：6.0～7.0；ΣFe≤0.001g/L；Co、Ni、Zn≤0.001g/l，即为合格液；合格液经过电解得到合格电解金属锰。由于使用含铬废渣，原料易得，除铁效率高，大幅度降低了生产成本，同时也实现了废渣中六价铬的解毒目的，实现了资源的循环使用，减少电解锰行业中对二氧化锰矿的浪费，大幅度降低了电解金属锰的生产成本。
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公开(公告)号：CN102094124A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110057318.X
申请日：2011-03-10
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 一种生产电解金属锰的方法及应用，其具体步骤为：浸出：向化合罐内加入电解锰阳极液，搅拌、化验分析电解锰阳极液的Mn2+、H+的含量；加入硫酸，然后加入水淬渣和二氧化锰矿， 投料过程中通入蒸气加热；中和：当料液中Fe2+≤0.001g/l时，向料液内部通入氨水进行中和；静置：然后将料液压滤至静置池中，对料液进行检测，当料液中锰浓度：30～35g/l；硫酸铵浓度：110g/l～115g/l；pH值：6.0～7.0；ΣFe≤0.001g/L；Co、Ni、Zn≤0.001g/l时，即为合格液；电解：得到合格电解金属锰。上述的生产电解金属锰的方法中水淬渣用作锰源的应用。优点是：生产成本低，扩大了生产电解金属锰的矿源，浸出后的料液不需要进行净化处理，可减少生产周期3～4小时，浸出渣含全锰可控制质量分数在3%以下。
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公开(公告)号：CN107817314B
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN201710942945.9
申请日：2017-10-11
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
IPC分类号： G01N31/16
摘要： 一种快速判定铬酸钠加硫还原反应终点的方法，该方法不同于传统的化学分析方法，它是将滤纸浸入铬酸钠加硫还原反应的反应后原液中，通过层析现象，观察滤纸被料液浸润状态来判断料液是否达到反应终点的方法。本发明与传统化学分析方法相比较具有操作简单，快捷，无需繁琐的化验分析，有效提高工作效率，减轻劳动强度，同时也降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN107904410B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201711071630.8
申请日：2017-11-03
申请人： 中信锦州金属股份有限公司
摘要： 一种复合脱气剂制备高温合金和靶材专用高纯金属铬的生产方法，将电解法生产的金属铬片破碎后，与复合脱气剂石墨类还原剂和金属类脱硫还原剂混合，得到混合料，将混合料压制成圆锭，然后装入方形石墨料框内；将装有混合料圆锭的石墨料框放入真空炉内，抽真空，当真空炉内真空度≤5Mpa时开始升温，温度升至1400℃～1600℃，保温29h～35h后降温，出炉，得到铬纯度≥99.9％的高纯金属铬产品。优点是：工艺简单，以电解法生产的金属铬片为原料，外观呈片状，有利于反应的进行，采用复合脱气剂，能够较好的将原料中的气体元素去除，产品杂质元素极低且质量均匀，可以满足高温合金和高端靶材的使用要求。
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