一种用溶胶-凝胶技术制备银-氧化锡电触头材料的方法

    公开(公告)号:CN104498914A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410808205.2

    申请日:2014-12-22

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种用溶胶-凝胶技术制备银-氧化锡电触头材料的方法,采用粒度为20nm~100μm的氧化锡粉末和硝酸银为原料;先将硝酸银配制成一定浓度的水溶液;然后加入一定量的甘氨酸;然后加入氧化锡;再加入一定量的乙二醇,并用氨水调节pH值,得到稳定悬浮液;将悬浮液加热形成凝胶;将凝胶干燥成干凝胶;将干凝胶煅烧得到银-氧化锡复合粉体;将复合粉体热压制成银-氧化锡电触头材料。该方法可用于制备20nm~100μm范围内任意尺寸的氧化锡颗粒强化银基的电触头材料,满足不同电路负载的要求;在溶胶-凝胶过程中易于加入其他添加成分,材料不损失,节约银资源;干凝胶煅烧为复合粉体温度低,耗能低;氧化锡在银基体中弥散均匀,材料密度和硬度高,导电性、抗熔焊和耐电弧侵蚀性能好。

    一种光学透明陶瓷微球及其制备方法

    公开(公告)号:CN102515777B

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110380180.7

    申请日:2011-11-25

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于陶瓷材料制备技术领域,具体涉及一种光学透明陶瓷微球及其制备方法。选用原料陶瓷粉体与稀土氧化物粉体形成的混合粉体,或只选用原料陶瓷粉体,进行干压,然后经研磨和分离,选取其中1-500μm的粉体,将其平铺在铜板上将铜板放置于激光切割机的工作平台上,采用激光以50-200mm/s的速度扫描整个铜板范围内的粉体1-3次,扫完成后收集铜板上的粉体即光学透明陶瓷微球。本发明制备的陶瓷微球致密度高,光学透明,不团聚,在压制过程中不易变形,摩擦力小,应力分布均匀。

    低温共沉淀法合成超薄稀土层状Ln2(OH)5NO3·nH2O纳米片的方法

    公开(公告)号:CN102942202A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210444083.4

    申请日:2012-11-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于材料科学领域,特别涉及一种低温共沉淀法合成超薄稀土层状Ln2(OH)5NO3•nH2O纳米片的方法,操作步骤为将浓度为0.1~0.5mol/L的Ln的硝酸盐溶液作为母液,冷却到4~5oC,将已冷却至4~5oC、浓度为0.25~1mol/L的氢氧化铵溶液逐滴滴入硝酸盐母液中,直到溶液pH值至7.50~9.00,得到悬浮液,在4~5oC保温陈化1~2h;将悬浮液离心分离,将所得沉淀用去离子水清洗,再用酒精清洗,于70ºC烘干得到粉末状Ln2(OH)5NO3•nH2O超薄稀土层状氢氧化物纳米片。本发明在低温条件下实现共沉淀,得到超薄的层状化合物,工艺操作简单,耗时少,并能合成离子半径较小(Sm,Eu,Gd,Tb,Dy,Ho,Er和Y)和离子半径较大(Pr,Nd)的稀土层状氢氧化物纯相。

    导电浆料用银钯合金粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102554264A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210047338.3

    申请日:2012-02-28

    Abstract: 本发明涉及合金制备技术领域,具体涉及导电浆料用银钯合金粉的制备方法,制备化学成分比例准确,分布均匀,粒度大小和形状可控的银钯合金粉。首先加有分散剂的银或钯的无机盐溶液与加入分散剂后的第一还原剂溶液混合,制成第一混合溶液;分别将加有分散剂的银与钯质量比为7:3的无机盐溶液和加有分散剂的第二还原剂溶液加入到第一混合溶液中,对制成的第二混合溶液进行陈化处理60min,离心分离出固体粉末颗粒,常温下经过2次水洗和2次乙醇清洗后,在85~95℃温度下干燥,直接获得最终的导电浆料用的银钯合金粉;或者在干燥后,再经过200~700℃,3小时的热处理,获得最终的导电浆料用银钯合金粉。

    氧化铝-碳氮化钛-钛镍复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100586896C

    公开(公告)日:2010-02-03

    申请号:CN200810010648.1

    申请日:2008-03-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及氧化铝-碳氮化钛-钛镍复合材料及其制备方法,复合材料组成的体积百分数为:Al2O3:60~94,Ti(C1-X,NX):5~35,Ti+Ni:1~12;制备工艺步骤:第一步是原料混合和干燥:(1)将原料Al2O3粉末和TiCN粉末与球磨介质、表面活性剂混合、球磨、干燥;(2)将原料Ti粉末和Ni粉末与球磨介质混合、球磨干燥,钛与镍原子配比为1∶1~1∶4;(3)将步骤(1)和(2)混合干燥后的粉末,加入球磨介质混合、球磨、干燥,Ti和Ni粉末加入量为1~12vol%,第二步是粉末成形与烧结:将步骤(3)处理后的混合粉末加入热压炉中,在氩气气氛、温度为1400~1700℃,压力为25~35MPa下热压成形。本发明优点是:材料综合性能硬度、强度和韧性明显提高,更适合机械工业用的刀具材料。

    用高分子凝胶网格模板合成稀土硫氧化物纳米颗粒的方法

    公开(公告)号:CN100467382C

    公开(公告)日:2009-03-11

    申请号:CN200710011172.9

    申请日:2007-04-29

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种用高分子凝胶网格模板合成稀土硫氧化物纳米颗粒的方法,采用稀土硝酸盐为原料,以硫酸盐为硫化剂,以高分子网格为模板,首先制备稀土硝酸盐和硫酸盐的混合液,将高分子网格剂加入混合液中,加热搅拌制成半透明溶胶,静置到室温,放入冰箱中0~8℃成凝胶,切成小块后浸入氨水中,24小时后冷水洗涤,110℃下真空干燥,将干凝胶置于管式炉中,加热、保温,制成固体粉末,然后在管式氢气炉中还原1~2小时,即得稀土硫氧化物纳米颗粒。本发明优点以明胶大分子网格为模板,有效控制先驱氢氧化物的大小和形貌,成本低,合成温度低,不引进杂质,相纯度高,粒度均匀可控,分散性好。

    一种碳/陶防热复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN100337982C

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200510047738.4

    申请日:2005-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳/陶防热复合材料及制备方法,其复合材料的重量%比为:C鳞片25~65,陶瓷粉SiC+B4C为30~60,其中SiC∶B4C=5∶1,TiO2为5~13,采用丙酮酚醛树脂作粘结剂,加入量为物料总重量的6~14%,按上述配方进行机械混合,在15~25MPa压力下模压成型,之后,热压烧结:先真空升温1400℃~1500℃,保温30~60分钟;之后,在真空条件下或在氩气氛下继续升温到1950~2100℃时,保温,进行热压烧结,热压压力为30~50MPa,保温、自然冷却至室温,卸压获取产品;本发明C-SiC-B4C-TiB2碳/陶复合材料,具有轻质、高强、高韧、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化等优点。主要用作航天载体防热系统中温区和高温区表面隔热材料以及其它更广泛相关领域。

    一种可控气氛焰熔法制备金红石单晶体的工艺及装置

    公开(公告)号:CN1323194C

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200410021398.3

    申请日:2004-03-16

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种可控气氛焰熔法制备金红石单晶体的工艺及装置,以4N5高纯金红石微粉为原料,在装有由内供氧管、供氢管与外供氧腔同轴依次套在一起构成的水冷燃烧器和炉膛为纺锤型的晶体生长炉中,通过调整燃烧器外供氧管的供氧量控制生长室炉膛中氢氧比m=0.5~0.85,室内氧气分压力为0.04~0.076MPa,生长室轴向温度梯度ΔT为4.5~6.5℃/mm,生成直径φ≥20mm金红石单晶体;生成的金红石单晶体要在1570~1650℃下在氧气气氛退火炉中退火,退火炉中绝对压力为0.13~0.2MPa。纺锤型炉膛由上下两圆台体和中间圆柱体构成,上圆台体进口直径d1,中间圆柱体直径为d3,下圆台体为倒锥形,出口直径d2,上圆台体高为h1,中圆柱体高为h2,下圆台体高为h3,参数关系为:d1=d2,d3=1.2~1.5d1,h1=h2,h3=5h1。

    一种碳/陶防热复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1793037A

    公开(公告)日:2006-06-28

    申请号:CN200510047738.4

    申请日:2005-11-18

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种碳/陶防热复合材料及制备方法,其复合材料的重量%比为:C鳞片25~65,陶瓷粉SiC+B4C为30~60,其中SiC∶B4C=5∶1,TiO2为5~13,采用丙酮酚醛树脂作粘结剂,加入量为物料总重量的6~14%,按上述配方进行机械混合,在15~25MPa压力下模压成型,之后,热压烧结:先真空升温1400℃~1500℃,保温30~60分钟;之后,在真空条件下或在氩气氛下继续升温到1950~2100℃时,保温,进行热压烧结,热压压力为30~50MPa,保温、自然冷却至室温,卸压获取产品;本发明C-SiC-B4C-TiB2碳/陶复合材料,具有轻质、高强、高韧、耐磨、耐高温、抗热震、抗氧化等优点。主要用作航天载体防热系统中温区和高温区表面隔热材料以及其它更广泛相关领域。

    一种Al2O3/ZrO2(Y2O3)纳米复合陶瓷刀具材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1709826A

    公开(公告)日:2005-12-21

    申请号:CN200510046548.0

    申请日:2005-05-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种Al2O3/ZrO2(Y2O3)纳米复合陶瓷刀具材料及其制备方法,材料组分包括基体材料和增韧相,基体材料为Al2O3,其颗粒粒径为60~200nm,按体积百分比其含量为65%~90%,增韧相为按摩尔百分比含1.5~3.5%Y2O3的ZrO2(Y2O3)纳米粉,其颗粒粒径为50~100nm,含量按体积百分比为10~35%;制备工艺步骤包括湿化学方法制备基体材料和增韧相纳米粉、造粒、配料、球磨混料、坯体等静压成型、烧结。所制备的陶瓷刀具材料抗弯强度σ=750~950MPa,断裂韧性KIC=7.8~9.6MPa.m1/2,Weibull模数m=10~11.7,耐用度达到4~6小时。

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