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公开(公告)号：CN109320246B
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN201811297106.7
申请日：2018-11-01
Applicant: 三峡大学
IPC: C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种高温抗氧化石墨陶瓷复合材料及其制备方法，由陶瓷和三维多孔的石墨坯体组成。石墨制备成三维多孔的结构，其内部孔洞相互连通，陶瓷填充在孔洞中，孔洞尺寸控制10mm以下，三维多孔的石墨占石墨陶瓷复合材料总的体积分数不低于50%。制备时，对含有硅粉/碳化硼粉末的石墨/酚醛树脂混合粉末，再利用选择性激光烧结成型技术快速制备三维多孔的石墨坯体，对其进行二次固化、致密化、碳化处理，再将硅溶胶浸渍其中，待烘干后，将陶瓷浆料浇注其中，再经过真空冷冻干燥和高温烧结，获得高温抗氧化石墨陶瓷复合材料。该方法制备的复合材料不仅保证了粉末之间的粘接性能、坯体的均匀排列分布，还增强陶瓷与石墨之间良好的界面结合性和提高复合材料的强度。
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公开(公告)号：CN111153706A
公开(公告)日：2020-05-15
申请号：CN202010048456.0
申请日：2020-01-16
Applicant: 三峡大学 , 信阳同合车轮有限公司 , 美国安施德铁路公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/532 , C04B35/52 , B22C1/00
Abstract: 本发明提供一种石墨基碳化硅陶瓷复合隔热材料及其制备方法。所述的石墨基碳化硅陶瓷复合隔热材料主要由天然鳞片石墨、碳化硅、玻璃碳和孔隙构成。称取天然鳞片石墨粉末、酚醛树脂粉末、硅粉和可膨胀石墨粉末，采取机械搅拌方式混合均匀，获得石墨基3D打印混合粉末；利用选择性激光烧结成型工艺快速制备石墨原型件，二次固化处理；真空压力浸渍液态酚醛树脂、烘干固化；碳化处理；真空压力浸渍硅溶胶溶液、烘干；高温烧结，获得石墨基碳化硅陶瓷复合隔热材料。所制备的石墨基碳化硅陶瓷复合隔热材料导热系数≤2.0W/m·k、较高的抗压强度≥10MPa、能够承受高温金属液冲击≥1600℃、可重复不少于50次使用。
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公开(公告)号：CN110526695A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910860102.3
申请日：2019-09-11
Applicant: 三峡大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/628 , B01J13/02 , B01J13/22
Abstract: 本发明公开了一种用于喷射成型的石墨烯/陶瓷复合微粒及其制备方法，石墨烯/陶瓷复合微粒由陶瓷微粒、水性聚氨酯树脂、石墨烯和醇溶性树脂组成，以陶瓷微粒为核心粒子，水性聚氨酯树脂层、石墨烯层和醇溶性树脂层依次包覆其上，其中水性聚氨酯树脂层的厚度为5～15μm，石墨烯层的厚度为0.15～0.75μm，醇溶性树脂层的厚度为5～20μm。该复合微粒的制备过程包括陶瓷微粒预处理、低温等离子处理、石墨烯包覆和沸腾喷雾包覆干燥等工艺环节。该石墨烯/陶瓷复合微粒大小一致，具有良好的流动性、可用于喷射成型，以便控制石墨烯在基体中分散范围和分散效果。所提供的制备方法具有成本低，工艺简单有效、无污染等优点。
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公开(公告)号：CN109637936A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811393626.8
申请日：2018-11-21
Applicant: 三峡大学
IPC: H01L21/48 , H01L23/367 , H01L23/467
CPC classification number: H01L21/4871 , H01L23/367 , H01L23/467
Abstract: 本发明涉及一种石墨散热器及其整体成型方法，石墨散热器散热基板、热柱、散热翅片和连接肋片；其中热柱放置在散热基板中心处，散热翅片以热柱为中心呈放射状分布，散热翅片上开有小孔以提高对流换热系数，散热翅片设计成曲面形以增加散热面积，沿石墨散热器圆周方向的不同半径处，设计有连接肋片。上述石墨散热器采取整体方式成型，它包括混合粉末制备、整体式3D打印成型、预制体制备、炭化和埋碳高温烧结等工艺环节，该方法工艺简单、实用、生产成本低，能够制造复杂石墨散热器；所述石墨散热器散热具有表面积大、对流换热系数高、导热系数高、强度高、刚性好、散热效果佳等特点，在散热领域拥有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109516789A
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201811320180.6
申请日：2018-11-07
Applicant: 三峡大学
IPC: C04B35/117 , C04B35/622 , C04B38/00 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开一种基于Gyroid曲面的多孔Al2O3陶瓷及其制备方法，是基于一种三周期极小曲面Gyroid为基础而形成的，力学性能良好，其孔隙结构光滑连续、三维连通。所制备得具有Gyroid曲面的多孔Al2O3陶瓷，不仅具有Al2O3陶瓷硬度高、耐高温绝缘、耐侵蚀的特点，更能与Gyroid曲面结构的功能性相结合，在工业领域有极大的应用空间。所述制备方法主要包括Gyroid曲面结构的设计及3D打印；Al2O3陶瓷粉体及浆料的制备；多孔陶瓷的制备。本发明可以直接通过控制Gyroid曲面结构的参数化设计，三维结构、孔径大小、孔隙率、气孔形状分布等精确可控，使制备的多孔Al2O3陶瓷更适合工业的需要。
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公开(公告)号：CN109338144A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811321243.X
申请日：2018-11-07
Applicant: 三峡大学
Abstract: 本发明公开一种二十四面螺旋体结构泡沫铜的制备方法，该泡沫铜是以一种二十四面螺旋体结构为基础的新型轻质结构功能材料。所述制备方法具体是选用PLA材质进行3D打印螺旋二十四面体结构；然后将高固相、低粘度的石膏浆料充入PLA二十四面螺旋体空隙中、经干燥形成所需预制型；再将预制型中的PLA材料熔化并倾倒熔体后置于金属模具中，然后浇入配制好的铜合金液，并对其施加压力，使金属液充填于孔隙中；冷却后清除掉成型块中的石膏残渣，即获得具有一定孔隙且三维贯通的二十四面螺旋体结构泡沫铜。本发明可以通过改变二十四面螺旋体结构的参数，控制泡沫铜的孔径大小、孔隙率、气孔形状分布等，使制备的泡沫铜更适合工业的需要。
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公开(公告)号：CN108774052A
公开(公告)日：2018-11-09
申请号：CN201810594655.4
申请日：2018-06-11
Applicant: 三峡大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B26/12 , B33Y70/00 , C01B32/205 , C01B32/20 , C01B32/194
CPC classification number: C04B35/10 , B33Y70/00 , C01B32/194 , C01B32/20 , C01B32/205 , C04B26/122 , C04B35/622 , C04B2235/3206 , C04B2235/3232 , C04B2235/3281 , C04B2235/3418 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661 , C04B2235/96 , C04B24/026 , C04B22/00 , C04B14/024
Abstract: 本发明公开一种含有石墨烯的石墨/陶瓷导电复合材料及其制备方法，属于导电材料制备领域。所述制备方法主要包括石墨骨架的制备、骨架的强化处理、陶瓷浆料的制备、石墨/陶瓷的浇注工艺和干燥、烧结工艺五个步骤。本方法制备的石墨/陶瓷复合材料可以直接通过控制石墨的组成成分、尺寸结构，和对石墨骨架导电性能的强化后处理以及烧结工艺和干燥工艺的改进，制备石墨/陶瓷导电复合材料。而通过加入石墨烯能改善石墨骨架内部疏松多孔结构的问题，增加导电通路，提高石墨骨架强度，可在保证力学性能的同时，提高材料的导电性能。石墨/陶瓷复合材料具有石墨导电性能，同时又具有陶瓷结构特征。
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公开(公告)号：CN106053053B
公开(公告)日：2018-08-03
申请号：CN201610651033.1
申请日：2016-08-10
Applicant: 三峡大学
IPC: G01M13/00
Abstract: 本发明公开了种活塞环疲劳试验机及疲劳试验方法,它包括底座,所述底座的下端固定安装有三相异步电动机,所述电动机通过皮带轮与凸轮轴相连,凸轮轴上的凸轮与弹簧推杆的端构成凸轮推杆传动配合,弹簧推杆的中间部位与导轨构成滑动配合,弹簧推杆的另端连接活塞环夹具体,活塞环夹具体的中间设有传传感器,传感器与控制柜电气连接,控制柜内设有计数器,控制柜安装在底座顶部。结构简单操作方便,可同时检测8组活塞环的疲劳寿命,防止某个活塞环在检测时出现异常数值,便于分析数据差异在怎样的个范围内可允许接受。能够模拟活塞环在燃油发动机内部的受力情况,达到检测活塞环的疲劳寿命是否符合设计要求的作用。
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公开(公告)号：CN106334787B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610927384.0
申请日：2016-10-24
Applicant: 三峡大学
Abstract: 一种梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料的制备方法，属于自润滑材料制备领域。该梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料是由铝合金与梯度分布结构的石墨骨架复合而成。制备方法：首先，采用选择性激光烧结成型技术制备出具有梯度分布结构的石墨骨架，并对石墨骨架进行碳化处理，然后对石墨骨架表面进行镀铜处理，最后采用铸造法，将石墨骨架固定于模具底部，将铝合金加热至熔融，浇铸到模具内，冷却脱模后，制备出梯度石墨/铝基表层自润滑复合材料。该方法解决了传统自润滑铝基复合材料制备过程中，难于实现摩擦磨损不同阶段所需分配石墨，克服了自润滑复合材料力学性能和摩擦磨损性能的匹配问题。
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