一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法

    公开(公告)号:CN110203710B

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN201910638324.0

    申请日:2019-07-16

    Abstract: 本发明公开一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法,该装置包括电气控制装置、除尘装置本体、钢丝绳和钢丝绳提升装置,所述电气控制装置通过信号线与所述钢丝绳提升装置相连;所述除尘装置本体包括固定框架、骨架单元、伸缩部和除尘罩,所述伸缩部设置于所述骨架单元上,所述除尘罩套设于所述固定框架外且固定于最下端所述骨架单元;所述钢丝绳一端通过锁扣固定于最下端的所述骨架单元上,其另一端与所述钢丝提升装置连接。本发明的装置通过设置可伸缩的防尘罩,解决物料在卸下过程中因扬尘扩散从而对环境造成污染的问题,提高工作效率;操作方法快捷有效,通过位置检测器的反馈、电气控制装置的控制和钢丝绳提升装置的带动实现除尘自动化。

    一种轧机辊缝偏差的调节方法及系统

    公开(公告)号:CN118143059A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410285445.2

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本发明公开一种轧机辊缝偏差调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于立辊咬钢信号,计算当前第i个机架的作侧与传动侧的辊缝偏差Si;(2)将辊缝偏差Si下发至第i个机架,基于辊缝偏差Si来调整第i个机架的辊缝;辊缝偏差Si由零调时操作侧和传动侧的轧制力差所需的辊缝偏差基值S1i、消除中间坯非对称因素所需的一次辊缝偏差补偿值ΔS1i及用于辊缝偏差S1i+ΔS1i补偿的二次辊缝偏差补偿值ΔS2i组成。根据轧机零调轧制力差、中间坯头部镰刀弯情况自动计算并下发各个轧机的辊缝偏差,有效减少零调轧制力差和粗轧镰刀弯对精轧跑偏的影响,极大减少操作工干预程度,提高轧制过程稳定性。

    基于尺寸预判的H型钢轧制参数调节方法及系统

    公开(公告)号:CN118143041A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410285931.4

    申请日:2024-03-13

    Abstract: 本发明公开一种基于尺寸预判的H型钢轧制参数调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于粗轧前来料尺寸与H型钢产品尺寸间的比例系数α调节开坯机的辊缝值,使得比例系数α位于设定的数值区间;(2)在进行粗轧、边轧及精轧工序前,调节对应轧辊的辊缝,以使得各个道次的钢坯尺寸预估值位于对应目标尺寸允许的偏差范围内。进行万能轧的各个轧制工序前,基于H型钢的预估尺寸来调整对应轧制工序中的轧制参数,以使得轧制后的H型钢尺寸满足目标要求,极大的提高万能轧后H型钢产品的尺寸合格率,提高产品成材率。

    一种高胶粘接性的彩涂板及其生产工艺

    公开(公告)号:CN118109749A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410234766.X

    申请日:2024-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种高胶粘接性的彩涂板及其生产工艺,属于属铁基表面涂镀技术领域。本发明的彩涂板,包括钢板及其双面镀层,钢板各元素化学成分重量百分比为:C:0.01%~0.10%、Si:0.08%~0.10%、Mn:0.40%~0.50%、S:0.025%~0.035%、P:0.030%~0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质,提供了钢板制作的光伏组件结构强度;双面镀层重量≥150g/m2;即镀层厚度≥40μm。镀层为铝锌镀层,各元素化学成分重量百分比为:Mg:1%~2%、Si:1%~2%、Al:50%~55%,余量为Zn;本发明生产工艺制得的彩涂板,根据相关标准及户外暴晒试验结果,铝锌镀层在户外不同环境中的腐蚀损失率为0.2‑2μm/年,因此,镀层完全损失掉的时间为10‑20年,再加上涂层的美观寿命15‑25年,从而提高了彩涂板的使用寿命。

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