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公开(公告)号:CN118308651A
公开(公告)日:2024-07-09
申请号:CN202410343351.6
申请日:2024-03-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本高成形性能抗拉强度550MPa级酸洗高强钢及其制造方法及应用,钢的重量百分比化学成分:C 0.025~0.060%,Si 0.150~0.550%,P 0.015~0.045%,Mn 1.250~1.600%,Als 0.015~0.050%,Ti 0.025~0.065%,B0.0008~0.0021%,Ca 0.0009~0.0050%,S≤0.0050%,N≤0.0050%,O≤0.0050%,余量为Fe及不可避免的杂质,0.35≤Si+10×P≤0.90,0.25≤10×B/P≤1.15;以Si、P复合强化铁素体,采用低温卷取工艺,提高钢的翻边扩孔成型性能。
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公开(公告)号:CN118291855A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410343356.9
申请日:2024-03-25
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种低成本高成形性能抗拉强度650MPa级酸洗高强钢及其制造方法和应用,钢的重量百分比化学成分:C 0.035~0.065%,Si 0.250~0.650%,P 0.020~0.050%,Mn 1.350~1.800%,Als 0.025~0.060%,Ti 0.080~0.125%,B0.0010~0.0025%,Ca 0.0010~0.0050%,S≤0.0050%,N≤0.0050%,O≤0.0050%,余量为Fe及不可避免的杂质。相较于现有技术,本发明以Si、P复合强化铁素体,采用低温卷取工艺,细化晶粒,综合提高酸洗卷的翻边扩孔成型性能。
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公开(公告)号:CN110203710B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN201910638324.0
申请日:2019-07-16
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种堆料机堆料用自动伸缩除尘装置及其操作方法,该装置包括电气控制装置、除尘装置本体、钢丝绳和钢丝绳提升装置,所述电气控制装置通过信号线与所述钢丝绳提升装置相连;所述除尘装置本体包括固定框架、骨架单元、伸缩部和除尘罩,所述伸缩部设置于所述骨架单元上,所述除尘罩套设于所述固定框架外且固定于最下端所述骨架单元;所述钢丝绳一端通过锁扣固定于最下端的所述骨架单元上,其另一端与所述钢丝提升装置连接。本发明的装置通过设置可伸缩的防尘罩,解决物料在卸下过程中因扬尘扩散从而对环境造成污染的问题,提高工作效率;操作方法快捷有效,通过位置检测器的反馈、电气控制装置的控制和钢丝绳提升装置的带动实现除尘自动化。
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公开(公告)号:CN115491103B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211188741.8
申请日:2022-09-27
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C09D163/02 , C09D167/00 , C09D5/08 , C08G59/50 , B05D7/14
Abstract: 本发明提供了水性聚酯改性环氧背漆及制备方法、发泡性能优良的环境友好型家电彩涂板及生产方法,采用的是加工性优良的聚酯改性耐蚀性优良的环氧树脂作为本发明的树脂,获得性能优异的涂料。用于家电彩涂板时,固化段炉温T与背漆膜厚tm、钢带前进速度V、基板厚度tb和涂料粘度η的关系,T=6×tm+V/5+10×tb+100×(㏒10η),实现环境友好型家电彩涂板,综合性能优越,尤其是其发泡性能优于现有溶剂型彩涂板。
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公开(公告)号:CN118180563A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410350083.0
申请日:2024-03-26
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种翼缘厚度30‑50mm的Q355ME热轧H型钢焊接方法,包括以下步骤:1)焊接接头处加工形成坡口结构;2)预热处理:将焊丝和热轧H型母材均进行预热,热轧H型母材的预热温度≥60℃;3)焊接:CO2气体保护焊焊接,采用多层多道堆焊焊接;4)保温处理:焊后对焊接接头进行保温处理,保温温度160~180℃。本发明采用单边斜坡口,通过合理的控制焊前预热温度和焊后保温温度,可有效避免焊接接头部位产生裂纹缺陷,焊接接头与母材力学性能基本相同。
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公开(公告)号:CN118143059A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410285445.2
申请日:2024-03-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轧机辊缝偏差调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于立辊咬钢信号,计算当前第i个机架的作侧与传动侧的辊缝偏差Si;(2)将辊缝偏差Si下发至第i个机架,基于辊缝偏差Si来调整第i个机架的辊缝;辊缝偏差Si由零调时操作侧和传动侧的轧制力差所需的辊缝偏差基值S1i、消除中间坯非对称因素所需的一次辊缝偏差补偿值ΔS1i及用于辊缝偏差S1i+ΔS1i补偿的二次辊缝偏差补偿值ΔS2i组成。根据轧机零调轧制力差、中间坯头部镰刀弯情况自动计算并下发各个轧机的辊缝偏差,有效减少零调轧制力差和粗轧镰刀弯对精轧跑偏的影响,极大减少操作工干预程度,提高轧制过程稳定性。
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公开(公告)号:CN118143041A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410285931.4
申请日:2024-03-13
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种基于尺寸预判的H型钢轧制参数调节方法及系统,该方法包括如下步骤:(1)基于粗轧前来料尺寸与H型钢产品尺寸间的比例系数α调节开坯机的辊缝值,使得比例系数α位于设定的数值区间;(2)在进行粗轧、边轧及精轧工序前,调节对应轧辊的辊缝,以使得各个道次的钢坯尺寸预估值位于对应目标尺寸允许的偏差范围内。进行万能轧的各个轧制工序前,基于H型钢的预估尺寸来调整对应轧制工序中的轧制参数,以使得轧制后的H型钢尺寸满足目标要求,极大的提高万能轧后H型钢产品的尺寸合格率,提高产品成材率。
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公开(公告)号:CN118127431A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410201873.2
申请日:2024-02-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/48 , C22C38/42 , C21D8/00 , C21D1/28 , C23C8/22 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供的一种新能源汽车用高接触疲劳用齿轮钢及其生产方法和热处理工艺,成分C0.20‑0.25%,Si0.20‑0.40%,Mn1.10‑1.30%,P≤0.010%,S≤0.010%,Cr1.10‑1.25%,Mo0.50‑0.70%,Nb0.030‑0.050%,Al0.020‑0.040%,Ti:0.03‑0.05%,Ni0.4‑0.6%,Cu≤0.2%,[N]30‑50ppm,T.O≤10ppm,[H]≤1.0ppm,其余为Fe和不可避免的杂质元素。与现有技术相比,本发明通过成分设计、生产工艺优化、渗碳工艺设置以及后续热处理,制造出适用于新能源汽车用高接触疲劳性能齿轮。
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公开(公告)号:CN118127414A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410201870.9
申请日:2024-02-23
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/14 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/60 , C21D1/32 , C21D8/00 , C23C8/22 , C21D1/18
Abstract: 本发明提供了一种低成本易切削齿轮钢及生产方法、锻造工艺和渗碳热处理工艺,成分C:0.30‑0.35%,Si:1.05‑1.15%,Mn:1.80‑2.00%,P≤0.010%,Al:0.025~0.036%,Ti:0.035~0.055%,S:0.020~0.040%,15≤Te≤45ppm,Cu≤0.20%,[N]:30‑50ppm,T.O≤10ppm,[H]≤1.5ppm,其中8.0≤S/Te≤13.5,其余为Fe和不可避免的杂质元素;与现有技术相比,本发明通过化学成分的设计,以及锻造工艺和渗碳热处理工艺的优化,生产的产品易切削;且超高周疲劳能够满足550MPa的需求。
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公开(公告)号:CN118109749A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410234766.X
申请日:2024-03-01
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C21/10 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/20 , C23C22/08 , C23C22/83 , C09D167/00 , C09D7/65
Abstract: 本发明公开了一种高胶粘接性的彩涂板及其生产工艺,属于属铁基表面涂镀技术领域。本发明的彩涂板,包括钢板及其双面镀层,钢板各元素化学成分重量百分比为:C:0.01%~0.10%、Si:0.08%~0.10%、Mn:0.40%~0.50%、S:0.025%~0.035%、P:0.030%~0.035%,余量为Fe和不可避免的杂质,提供了钢板制作的光伏组件结构强度;双面镀层重量≥150g/m2;即镀层厚度≥40μm。镀层为铝锌镀层,各元素化学成分重量百分比为:Mg:1%~2%、Si:1%~2%、Al:50%~55%,余量为Zn;本发明生产工艺制得的彩涂板,根据相关标准及户外暴晒试验结果,铝锌镀层在户外不同环境中的腐蚀损失率为0.2‑2μm/年,因此,镀层完全损失掉的时间为10‑20年,再加上涂层的美观寿命15‑25年,从而提高了彩涂板的使用寿命。
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