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公开(公告)号：CN101787257B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN200910077533.9
申请日：2009-01-22
申请人： 中国印钞造币总公司
摘要： 本发明提供了一种防伪材料，该防伪材料既具有磁性特征，同时在680nm到2000nm区域具有透明性，其中，该防伪材料既可以是具有硬磁磁性特征的磁性材料，也可以是具有软磁磁性特征的磁性材料。本发明还提供了上述防伪材料的制备方法，以及利用本发明提供的防伪材料制成的防伪元件或防伪产品。利用上述防伪材料特殊的光学特征和磁性特征可以进行防伪设计，能够得到目前磁性防伪材料所不具有的防伪特征，能够用于任何对防伪特征有比较高需求的防伪产品。将本发明的防伪材料应用于防伪产品的适当位置，能够提高防伪鉴别的层次，增加仿冒的难度。
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公开(公告)号：CN103943296A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201310644102.2
申请日：2013-12-03
申请人： TDK株式会社
IPC分类号： H01F1/147 , H01F1/22 , H01F27/255
摘要： 本发明的目的在于提供一种成形品具有足够的强度且能够减轻成形时对模具的负担的软磁性体组合物及其制造方法、磁芯、以及线圈型电子部件。本发明所涉及的软磁性体组合物，是具有多个软磁性合金颗粒、以及存在于所述软磁性合金颗粒间的晶界的软磁性体组合物，所述软磁性合金颗粒含有按Cr换算为1.5～8质量%的铬（Cr）、按Si换算为1.4～9质量%的硅（Si），余量由铁（Fe）构成，在所述晶界，存在有含有Si的层。
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公开(公告)号：CN103797550A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201280043667.9
申请日：2012-09-05
申请人： 株式会社昌星
CPC分类号： H01F7/02 , C22C33/02 , C22C2202/02 , H01F1/22 , H01F3/08 , H01F41/0246
摘要： 本发明涉及用于使用软磁金属粉末制备芯的椭圆形单元块和使用其制备的具有优异的高电流DC偏压特性的芯，更具体地，涉及用于使用软磁金属粉末制备芯的椭圆形单元块以及使用其制备的粉末状磁芯，所述粉末状磁芯用于功率因数校正(PFC)用的大电流降压电感器、大电流升压电感器或三相线电抗器或者用作使用燃料电池系统的车辆的电动装置的电感器。
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公开(公告)号：CN103594218A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310414993.2
申请日：2013-09-13
申请人： 横店集团东磁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高叠加低损耗金属磁粉芯的制备方法，解决了现有技术的金属磁粉芯电感的直流叠加特性差的问题，本发明对铁硅铝磁粉采用磷酸丙酮溶液进行表面钝化，对铁镍磁粉采用铬酸水溶液进行表面成膜以及包覆液进行表面包覆的二次绝缘工艺，再将铁硅铝磁粉和铁镍磁粉混合并加入脱模润滑剂，最后经干压成型、二次退火及表面喷漆得金属磁粉芯成品。本发明工艺步骤简单，磁粉表面的钝化膜与磁粉之间结合强度高，不易剥离，磁粉表面绝缘物质包覆均匀，且不易开裂脱落，通过本发明的制备方法得到的金属磁粉芯不仅具有很好的电流叠加特性，较低的损耗，而且具有优良的力学性能。
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公开(公告)号：CN103559974A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310410905.1
申请日：2013-09-11
申请人： 青岛云路新能源科技有限公司
摘要： 本发明属于功能材料领域，具体涉及一种非晶纳米晶复合磁粉芯及其制备方法；本发明提供的非晶纳米晶复合磁粉芯，主要由铁基非晶粉末、铁基纳米晶粉末、有机粘结剂和绝缘剂组成，绝缘剂采用无机氧化物、碳化物和氮化物的混合物，有机粘结剂和绝缘剂的重量分别占两种粉末总重量的0.5~2wt%和0.5~4wt%；其制备方法包括非晶带材脆化处理、机械法破碎成粉末、筛分、钝化处理和绝缘包覆、模压成形、热处理；本发明所制备的复合磁粉芯在中高频下具有优良的软磁性能、热稳定性和机械强度，可被大量用于各种开关电源模块上的滤波、稳流（扼流）、储能等各种电感元件。
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公开(公告)号：CN103247403A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310212031.9
申请日：2013-05-31
申请人： 合肥工业大学 , 安徽首文高新材料有限公司
摘要： 针对现有技术污染大、成本高和磁性能稳定性差的技术难题，本发明公开了一种金属软磁粉芯的制备方法，该方法包括原料过筛、绝缘包覆、制待成型磁粉、压制成型、热处理和表面喷涂六部分。本发明具有的有益技术效果有：制作工艺简单，使用设备简单；选用这种纳米氧化物分散液对磁粉进行绝缘包覆，使用效果好，不污染环境，原料成本低；制备过程不使用有机溶剂与有机粘结剂，不做浸润固化处理，成本低且无污染；采用本方法制作的金属软磁粉芯具有良好的磁性能稳定性，较高的品质因数和较低的磁芯损耗。
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公开(公告)号：CN103137281A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110374158.1
申请日：2011-11-22
申请人： 中国科学院物理研究所
CPC分类号： H01F1/015 , F25B21/00 , F25B2321/002
摘要： 本发明提供一种具有高强度的粘结La(Fe，Si)13基磁热效应材料及其制备方法和用途，所述磁热效应材料包含磁热效应合金颗粒和胶粘剂，其中，所述磁热效应合金颗粒的粒径为≤800μm，并且所述磁热效应合金颗粒被所述胶粘剂粘结成块体材料；其中，所述磁热效应合金颗粒具有NaZn13型结构，其化学式为：La1-xRx(Fe1-p-qCopMnq)13-ySiyAα，其中，各变量的定义如说明书所述。本发明采用胶粘剂粘结热固成型的方法，通过调整成型压强、热固温度、热固气氛等可获得高强度的粘结La(Fe，Si)13基磁热效应材料，克服了磁热效应材料易碎的本征特性；磁熵变幅度与粘结前相比可基本保持不变，磁滞后损耗随成型压强的增高而减小，扣除最大损耗的有效制冷能力保持不变或者有所上升。
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公开(公告)号：CN102982991A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210055716.2
申请日：2012-03-05
申请人： 宁波市普盛磁电科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁硅磁心的制备方法，是将铁硅磁粉心粉料经酸处理然后干压成型，使得粉料更易于成型，提高产品密度，同时还可以使其经热处理后能够达到高磁导率。与现有技术相比，本发明所述的制备方法具有明显的优点：1、制造的铁硅磁心磁导率为125，而且具有低的铁损及较好的叠加性能；2、工艺步骤简单；3、原辅材料成本低。
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公开(公告)号：CN102982990A
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201210055484.0
申请日：2012-03-05
申请人： 宁波市普盛磁电科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种铁硅铝磁心的制备方法，是将铁硅铝磁粉心粉料经酸处理然后干压成型，使得粉料更易于成型，提高产品密度，同时还可以使其经热处理后能够达到高磁导率。与现有技术相比，本发明所述的制备方法具有明显的优点：1、通过控制粉料调配中的添加比例和成型压强、烧结温度等，制造出磁导率为147(±8％)铁硅铝磁心，且制品具有低的铁损及较好的叠加性能；2、工艺步骤简单；3、原辅材料成本低。
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公开(公告)号：CN102314980B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110130042.3
申请日：2011-05-19
申请人： 浙江科达磁电有限公司
摘要： 本发明涉及磁性物体的制造方法，尤其涉及种磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料及其制造方法。磁导率μ=60的铁镍钼合金软磁材料，该铁镍钼合金软磁材料由以下的组分压制成型：铁镍钼粉末，其中镍的含量为75％～85％,钼的含量为1％～4％,余量为Fe；对铁镍钼粉末表面处理的磷酸，为铁镍钼合金粉末重量的1.2%～1.8%；酚醛树脂，为铁镍钼合金粉末重量的0.2%～0.6%。本发明具有以下优点：1、制作工艺简单，使用设备简单；2、采用价低的铁镍钼粉末，生产成本大大降低；3、采用此种方法制作的产品，具有良好的电感量，较高的品质因数，较低的功率损耗值；4、在较高的温度条件下，铁镍钼合金仍能保持优异的软磁性能。
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