-
公开(公告)号：CN113213230A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110539597.7
申请日：2021-05-18
Applicant: 宿迁至诚纺织品股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，包括底座、第一电机、吸尘器和裁剪长度调节机构，所述吸尘器固定在承载架的顶部，所述吸尘通道右侧设置有液压缸，所述液压缸的下侧通过活塞杆与卡套相连接，所述承载架的内侧固定有垫板，所述裁剪长度调节机构设置在底座上端面的右侧。该具有自动上料功能的篷布加工用裁剪设备，将绕有篷布的收卷筒套放在转杆的外侧之后可前后拧动螺母并使两个螺母相互靠近，以此将收卷筒抵紧固定在转杆上，将篷布的首端穿过上侧两个滚筒之间并绕过下侧两个滚筒之后，收卷筒可随着转杆一起转动，同时四个滚筒转动，传送带装置运转，方便引导篷布向右移动，以便达到自动上料的效果。
-
公开(公告)号：CN113148713A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110182707.9
申请日：2021-02-10
Applicant: 中山市通成包装设备有限公司
Inventor： 詹奇
Abstract: 本发明涉及复合机领域，具体为一种品检机的放卷装置，包括机体，所述机体右侧滑动设置固定板，所述固定板右侧靠近前后两端分别安装主动板以及从动板，所述固定板右侧安装报料气缸，所述主动板以及从动板相互靠近一端安装顶锥，所述顶锥相互靠近一端安装压料辊，所述主动板前端设置驱动空腔，所述驱动空腔内靠近左侧转动设置驱动齿轮，所述主动板右端与驱动齿轮对应位置设置放卷伺服电机，所述放卷伺服电机输出端与驱动齿轮连接，所述驱动空腔内位于驱动齿轮右侧转动设置转动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮相啮合，实现倒卷功能时通过气压系统调节收卷力大小，排出卷入材料层间的空气，使收卷更紧实。
-
公开(公告)号：CN112919190A
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202110307695.8
申请日：2021-03-23
Applicant: 莱州市华泰绝缘材料有限公司
Abstract: 本发明公开一种自动计量收纳的揭膜机，包括机架，所述机架中部设置有用于对待揭膜片材进行操作的工作面，所述工作面的上方和下方至少一侧设置有用于收卷薄膜的气胀轴，所述工作面的前端设置有用于驱动待揭膜片材向前输送的输送组件、用于计量待揭膜片材输送尺寸的计量组件以及用于裁切待揭膜片材的裁刀组件。通过收卷电机转动带动气涨轴进行自动解膜，方便快捷，省时省力，薄膜收集规矩，便于存放，能减少储存空间，并且收集后的薄膜还可以再回收造粒，重新利用于其他产品。
-
公开(公告)号：CN112830309A
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN202011604996.9
申请日：2020-12-30
Applicant: 中国特种飞行器研究所
Abstract: 本发明实施例公开了一种卷验机半自动数据采集记录系统，包括：可编程控制器，分别与可编程控制器相连接的操作显示控制器、计长传感器和激光测距传感器，以及电源；电源向与其连接的各设备提供工作电源；计长传感器测量布料缺陷位置所在的纵向长度；激光测距传感器测量布料缺陷位置所在的横向宽度；可编程控制器采集布料缺陷位置纵向长度、横向宽度，记录囊体布料中缺陷的位置点；操作显示控制器显示缺陷的位置点，并通过显示界面提供缺陷类别选项，并且指示操作人员按压缺陷类别选项中的代码按键后，记录当前缺陷的缺陷数据。本发明实施例提供的方案，解决了传统卷验机的数据记录处理方式，完全由工作人员操作，耗时耗力，效率太低等问题。
-
公开(公告)号：CN112678575A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011455624.4
申请日：2020-12-10
Applicant: 苏万岭
Inventor： 苏万岭
Abstract: 本发明涉及布料加工设备技术领域，具体为一种基于离心力原理的布料加工使用的节能型缠绕设备，包括设备主体，所述设备主体的内部中心处转动连接有转盘，所述设备主体的前表面位于转盘的前方固定连接有固定架，所述设备主体的内部固定连接有定位架，所述转盘的内部固定连接有定位滑轨，所述定位滑轨的内部右侧壁固定连接有限位弹簧，通过设备停止转动，从而停止对布料进行缠绕，保证每次缠绕的长度相同，布料的重量相同，同时提高设备的工作效率，从而提高设备缠绕的准确性，通过使转盘受到摩擦的力的影响降速，从而可以很好的对布料进行保护，避免转速过快时布料的张力变大，同时避免拉扯布料，从而可以很好的增加布料的使用寿命。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112441450A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011467680.X
申请日：2020-12-14
Applicant: 刘建平
Abstract: 本申请公开了一种可调节间距的自动收卷机，包括底板，所述底板的顶端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动带，所述传动带的顶端套接有转轴，所述转轴的一端固定连接有卷筒，所述卷筒的两端均设置有挡板，其中一个所述挡板的中部固定连接有连接件，所述连接件的中部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与卷筒的内壁转动连接，所述螺杆的一端设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在卷筒的内壁，所述底板的顶端设置有测量机构，本使用申请，在需要对两个挡板之间的间距进行调节时，伺服电机启动并使螺杆转动，螺杆通过表面设置的螺纹使连接件进行移动，且带动其中一个挡板进行移动，从而达到调节两个挡板之间间距的目的。
-
公开(公告)号：CN111874682A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010934754.X
申请日：2020-09-08
Applicant: 佛山市南海祥懋科技设备有限公司
Abstract: 本发明涉及纺织机械技术领域，具体公开一种自动缝合收卷生产线，其特征在于：包括放卷辊和收卷辊，放置在放卷辊上的小布卷向收卷辊方向传送，前一小布卷的末端与后一小布卷的首端通过缝合机构进行缝合，缝合机构与收卷辊之间依次设有人工验布装置以及将若干小布卷卷绕在收卷辊上的卷布装置。通过缝合机构将前后两个小布卷的首尾两端缝合后，经过人工验布装置和卷布装置，卷绕成由若干个小布卷卷成的大布卷，便于减少布面压伤、后续加工和储存。
-
公开(公告)号：CN111348454A
公开(公告)日：2020-06-30
申请号：CN201811565879.9
申请日：2018-12-20
Applicant: 江苏金韦尔机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超长片材摩擦收卷机，所述输送部件位于收卷机的右侧，所述输送表面设有输送PU带，所述在输送PU带前端设有输送张紧辊，所述在输送PU带两侧设有支撑铝辊，所述在输送部件底部支撑处设有可调节地脚，所述收卷部件位于收卷机的中间部分，所述收卷部件中间设有收卷辊，所述收卷辊前端设有固定输送段，所述收卷辊后端设有旋转输送段，所述在收卷部件上端设有压紧气缸，所述压紧气缸下方设有导柱，所述在收卷部件下方设有卸卷气缸。本发明可以很好的实现实现大宽幅，宽卷径，厚制品的收卷，本收卷机可以实现0.5米-15米宽1毫米-3.8毫米，卷径200毫米到450毫米卷径制品的收卷，填补了收卷行业的空白。
-
公开(公告)号：CN110921372A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201811103479.6
申请日：2018-09-20
Applicant: 仪征市鹏程玻璃钢厂
Inventor： 刘高鹏
Abstract: 本发明公开了一种使用效果好的玻纤布收卷装置，其结构包括机架、电机、传动杆、滚筒、固定轴、机械臂、气缸和吸附装置，所述机架顶部右侧设有第一安装架，所述第一安装架右侧设有电机，所述电机左侧设有传动杆，所述第一安装架左侧设有联轴器，所述电机通过传动杆与联轴器连接，所述联轴器顶部设有计量器，所述联轴器左侧设有滚筒。该一种使用效果好的玻纤布收卷装置，通过在设备上设有电机、气缸和吸附装置，收卷装置能够对玻纤布进行快速收卷，收卷装置的使用效果较好，且收卷装置功能多样，在收卷完成后，不需要工人手工切割收卷的玻纤布，能够自动对玻纤布进行裁剪，裁剪完成后产生的碎布屑，不会造成设备堵塞，提高企业生产效率。
-
公开(公告)号：CN110745596A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911210247.5
申请日：2019-12-02
Applicant: 安徽楚江科技新材料股份有限公司
IPC: B65H16/00 , B65H18/08 , B65H20/02 , B65H23/26 , B65H26/04 , B65H26/06 , B65H26/08 , B65H23/185 , B65H23/198
Abstract: 本发明公开了一种用于冷连轧后薄铜带松卷张力控制装置及方法，属于张力控制领域，步骤为：张力辊上压力传感器以及计米辊上、左开卷机上、右卷取机上的编码器将检测的数据反馈给张力系统；再利用铜带的线速度与左开卷机上、右卷取机上的角速度计算出左右卷铜带的半径；张力系统根据铜带的长度设置了多段张力梯度，张力系统根据铜带运行距离匹配张力梯度公式，以此得出为此运行距离时铜带所需的理论理想张力；随后张力系统通过对比理论理想张力和实时张力后，控制左开卷机、右卷取机的转速与转矩，进而形成左右线速度差，以此完成此段的张力调节控制，利用本技术方案不仅克服了松卷过程中铜带易跑偏问题，而且还避免了铜带层与层之间的粘连问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
1304
records
(took 0.024 seconds)
