一种高等轴晶率高锰钢钢锭及其冶炼方法

    公开(公告)号:CN106480366A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510547982.0

    申请日:2015-08-31

    IPC分类号: C22C38/06 C21C5/52

    摘要: 本发明公开一种高等轴晶率高锰钢钢锭及其冶炼方法,钢锭成分C0.60%~0.65%、Si0.27%~0.37%、Mn17.50%~18.50%、P≤0.01%、S≤0.0050%、Als5.80%~6.20%,其中Mn/Al的值为2.8~3.2,其余为铁及不可避免的杂质。将废钢加入到真空感应炉中,通电,其中真空系统采用两级真空泵,过程压力10~40Pa,通过观察孔观察废钢熔化状态,熔化后吹入氩气,压力为0.045~0.055MPa,加热至1560~1570℃熔化后加入锰铁,5~8分钟后加入铝线段,并摇炉使合金熔化,最后出钢,全过程为真空浇铸。

    一种大方坯射钉枪控制装置及方法

    公开(公告)号:CN105149537B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410250541.X

    申请日:2014-06-09

    IPC分类号: B22D11/12 B22D11/16 B22D2/00

    摘要: 本发明提供一种大方坯射钉枪控制装置及方法,由提升机构、导向定位机构及控制机构组成。提升机构包括支撑架、主动齿轮、主动齿轮轴、从动齿轮、从动齿轮轴、卷筒、钢丝绳、摇柄及锁紧销;导向定位机构由滑轮组、导向溜槽及定位卡座组成,控制机构包括射钉枪控制箱及激发控制线。本发明控制装置结构简单,设计合理,方法操作方便,安全实用,可实现对二冷室内部的大方坯和对出二冷室的大方坯进行射钉,节省人力资源,减轻劳动强度,提高作业效率,改善作业环境,避免人身伤害事故,确保作业安全。同时可增强射钉枪的可操控性,提高射钉的成功率。

    一种复合钢锭的制造方法及装置
    53.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118477982A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410512401.9

    申请日:2024-04-26

    摘要: 本发明涉及一种复合钢锭的制造方法及其装置,装置包括凹锥点表面轧辊、光滑表面轧辊,所述凹锥点表面轧辊和光滑表面轧辊构成上下工作辊,所述凹锥点表面轧辊的外圆周面布置有多个点状的锥型凹槽。还包括钢锭模,所述钢锭模用于装载所述工作辊轧制出的钢板,所述钢板的光滑一面与钢锭模内立面的四壁相贴合,所述钢板内部浇注金属液。与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用该方法和装置能够得到冶金复合状态的复合钢锭,且该复合钢锭能够用于轧制全部冶金结合的复合钢材。本发明采用的设备简单,投资少;操作方法简便、易于维护,使用成本低。利用本发明所得到的复合板材,基体与复合金属之间的冶金复合效果好。

    一种耐火材料钢液侵蚀模拟装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN117309656A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311302704.X

    申请日:2023-10-10

    IPC分类号: G01N3/56 G01N3/06 G01N3/02

    摘要: 本发明涉及一种耐火材料钢液侵蚀模拟装置及其使用方法,所述模拟装置包括容器、感应加热盘、电磁搅拌器、耐火材料坩埚、密封盖板及测温热电偶;感应加热盘设于容器内,耐火材料坩埚置于感应加热盘上,电磁搅拌器设于耐火材料坩埚的外围;容器的顶部由密封盖板封闭,密封盖板上设进气管、出气管及测温热电偶;本发明能够更加准确的模拟出钢液对耐火材料的侵蚀与冲刷程度,准确评价耐火材料的优劣,为提高耐火材料的抗钢液侵蚀和冲刷性能提供有效的指导,降低耐火材料的研发成本,同时也为不同钢种选用合适的耐火材料提供技术支撑。

    一种能够提高钢液增碳效果的增碳剂及其使用方法

    公开(公告)号:CN116904698A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310775888.5

    申请日:2023-06-28

    IPC分类号: C21C7/00

    摘要: 本发明涉及一种能够提高钢液增碳效果的增碳剂及其使用方法,该增碳剂是由如下原料按重量配比制备而成:高晶率石墨∶碳化硅∶钢屑=7~9∶1~2∶0~2;其中高晶率石墨是由石墨矿与高氯酸混合配置而成,所述高晶率石墨中的固定碳含量为98%~99.95%;所述高晶率石墨的石墨晶率为85%以上。本发明的炼钢增碳剂,具有改善增碳条件,提高增碳效率,能够提高转炉出钢过程中碳收得率,减小碳收得率波动范围的优良效果。

    一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法

    公开(公告)号:CN109954851B

    公开(公告)日:2023-05-16

    申请号:CN201711333577.4

    申请日:2017-12-14

    摘要: 本发明提供一种中间包钢液渣洗净化与升温的装置及使用方法,装置包括钢包、中间包、液渣池,所述液渣池为筒形,其侧壁由上下两段组成,上段为耐渣浸段,下段为耐火材料段,液渣池与支撑梁相连悬挂在中间包内,池中配有加热电极,在钢包下部的长水口外侧设有电磁搅拌器;在中间包中设有钢液温度测量热电偶并与PLC控制器相连。方法为将钢包内的钢液注入到中间包,同时加入覆盖剂;待钢液液面上升到液渣池的耐火材料段时,向液渣池内注入精炼渣,待加热电极浸入到精炼渣中后,对精炼渣进行加热处理;启动电磁搅拌器,使钢液流股呈发散状。本发明提高钢液的洁净度,同时对钢液进行加热处理,实现低过热浇铸,改善铸坯的凝固组织,提高等轴晶比例。

    一种抑制增氢的电渣重熔方法
    57.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116043024A

    公开(公告)日:2023-05-02

    申请号:CN202211664902.6

    申请日:2022-12-23

    摘要: 本发明公开了一种抑制增氢的电渣重熔方法,渣料成分的质量百分比为:CaO:50%~60%;Al2O3:30%~40%;TiO2:2%~5%;MgO:5%~10%;SiO2:3%~5%,将该配比的渣料进行预熔处理;电渣前将自耗电极表面加热至200~350℃,入炉前渣料的表面温度不低于500℃;电渣过程待电渣炉内的液渣池稳定后,向电渣炉内通入氮气或氩气保护气体,保护气体在入炉前经过高温除水汽处理,温度控制在200~300℃;渣料加入量按自耗电极当量直径的2/5~4/5进行控制;加入的合金表面温度不低于200℃。本发明使电渣坯料中的氢含量由目前的平均16ppm降至2.5ppm以下,进而改善电渣工作环境,提升电渣钢锭质量。

    一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法

    公开(公告)号:CN113145853B

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202110434166.4

    申请日:2021-04-22

    IPC分类号: B22F9/08 B22F1/065

    摘要: 本发明涉及一种球状金属粉的气雾化制备装置及方法,所述装置包括气雾化喷嘴、真空室、金属粉收集器及高温高压气体管道;气雾化喷嘴由壳体、加热装置、金属液浇口组成;所壳体内设环形气体流道,环形气体流道内设加热装置,壳体外侧设预热后高压惰性气体入口,高温高压气体管道通过预热后高压惰性气体入口与环形气体流道连通;壳体中部设金属液浇口,壳体的底部在对应金属液出口处设高压惰性气体喷嘴,高压惰性气体喷嘴的入口端与气体流道连通,出口端朝向金属液出口的下方;真空室的底部设金属粉收集器。利用本发明可制备得到球状金属粉,且装置结构以及制备工艺相对简单,易于操作,制备成本较低。

    一种利用高钛返回料的转炉冶炼方法

    公开(公告)号:CN114908223A

    公开(公告)日:2022-08-16

    申请号:CN202210604414.X

    申请日:2022-05-31

    IPC分类号: C21C7/076 C21C5/32

    摘要: 本发明涉及一种利用高钛返回料的转炉冶炼方法,1)铁水罐进脱硫站至喷吹位,先将调质剂喷入铁水罐内,随后喷入钝化石灰粉,进行扒渣处理;2)转炉加入高钛返回料,废钢;3)吹炼前期,将炉渣碱度控制在3.0‑3.3;转炉加入熔剂:氧枪枪位2.2‑2.4m,吹氧1.5‑2.5min,供氧强度为3.5‑4.0m3/t·h,随后氧枪枪位调整至2.4‑2.6m;4)吹炼中期,氧枪枪位2.0‑2.2m,吹氧2‑3min,供氧强度为3.0‑3.5m3/t·h,当炉渣渣面至炉口下沿300‑500mm时,枪位下降至1.5‑1.7m,并分3‑4次加入总量为0.15‑0.25kg/t钢压渣物料、每次加入量不超过0.06kg/t钢,当炉渣渣面至炉口下沿1500‑1700mm时,枪位调整至1.7‑1.9m,此过程持续吹氧6‑8min;本发明可显著降低利用高钛返回料的转炉冶炼过程中易喷溅的现象。