一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺

    公开(公告)号:CN111172347B

    公开(公告)日:2021-04-27

    申请号:CN202010072368.4

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种含碳固体废弃物与轻薄废钢混合加工入炉工艺,包括以下步骤:轻薄废钢厚度≤4mm,尺寸满足≥450×550mm,且≤1000×1000mm的板条形废钢;将轻薄废钢和含碳固体废弃物进行冲压,含碳固体废物加入量为轻薄废钢重量的1/4‑1/2;兑铁前将废钢槽中的裹挟含碳固体废弃物的废钢一次性加入。本发明通过轻薄废钢在回收和加工过程中,混入含碳固体废弃物,在废钢槽中被轻薄废钢裹挟一并加入转炉中,即避免了固体废弃物划伤皮带的可能,也利用了废钢包裹,避免大量冷料一次性加入造成的冶炼操作困难。

    一种高速钢及其生产方法
    52.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109252104B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201811329348.X

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及高速钢技术领域,尤其涉及一种高速钢及其生产方法。一种高速钢,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.80%~0.90%,Si:0.15%~0.40%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al:1.0~2.0%,B:0.55%~0.95%,W:4.1%~5.2%,Mo:3.8%~4.4%,Cr:3.7%~4.5%,V:1.65%~2.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。一种高速钢的生产方法包括电炉冶炼、真空粉末冶金、等静压成型和烧结、轧制、热处理。增加硼、铝的含量,从而降低昂贵的钨、钼合金的含量,生产出的高速钢能够减少贵重合金加入量,节省资源,降低生产成本,同时采用该高速钢生产的模具提高耐磨性,延长模具的使用寿命。

    一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法

    公开(公告)号:CN111154938A

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN202010072350.4

    申请日:2020-01-21

    Abstract: 一种在转炉内应用轻薄废钢的冶炼方法,包括以下步骤:利用破碎机将轻薄废钢进行破碎,同时选择粒度为6-25mm的煤块,按照废钢重量:煤块重量=2-4,将轻薄废钢与煤块进行掺混打包处理;上一炉出钢及溅渣护炉完成后,堵住出钢口,向转炉内加入轻薄废钢与煤块的打包块,此后下氧枪进行吹氧,燃烧煤块,加热废钢;当废钢被加热到半熔融状态开始滴液时,提起氧枪,向转炉内兑入铁水,再降下氧枪开始吹炼;当钢水成分、温度满足出钢要求后,停止吹炼,出钢。本发明一方面充分利用国内现有的轻薄废钢资源,实现废钢资源的循环利用,另一方面降低了对铁矿、焦化资源的依赖,大大提升了冶炼流程的环保水平。

    一种高速钢及其生产方法
    54.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109252104A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811329348.X

    申请日:2018-11-09

    Abstract: 本发明涉及高速钢技术领域,尤其涉及一种高速钢及其生产方法。一种高速钢,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.80%~0.90%,Si:0.15%~0.40%,Mn:0.20%~0.45%,P≤0.015%,S≤0.015%,Al:1.0~2.0%,B:0.55%~0.95%,W:4.1%~5.2%,Mo:3.8%~4.4%,Cr:3.7%~4.5%,V:1.65%~2.1%,余量为Fe和不可避免的杂质。一种高速钢的生产方法包括电炉冶炼、真空粉末冶金、等静压成型和烧结、轧制、热处理。增加硼、铝的含量,从而降低昂贵的钨、钼合金的含量,生产出的高速钢能够减少贵重合金加入量,节省资源,降低生产成本,同时采用该高速钢生产的模具提高耐磨性,延长模具的使用寿命。

    一种防止中间包水口堵塞的装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN116100011B

    公开(公告)日:2024-12-03

    申请号:CN202310024847.2

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种防止中间包水口堵塞的装置及其制造方法,包括实心半圆环结构、中空圆柱结构、超声波探头、变幅杆、换能器,中空圆柱结构与实心半圆环结构一体连接,实心半圆环结构其内圆弧与水口外圆弧相匹配,中空结构内部依次连接有超声波探头、变幅杆、换能器,换能器通过导线连接超声波发生器,超声波探头表面覆盖有耐火涂层。本发明装置中空及实心结构的致密度高、耐久度好,可长时间无需替换。本发明安装在水口上,利用超声波机械效应防止水口堵塞,使用方法简单。可配合选用高致密度水口,无需开气隙。本发明可以利用超声波的空化作用促进中包上水口附近夹杂物的上浮,减小夹杂物尺寸,从而提高钢液纯净度。

    一种泡沫钢的生产工艺
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114505481B

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202011279247.3

    申请日:2020-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种泡沫钢的生产工艺,将镁颗粒与成型剂混合,使镁颗粒浸润,同时将镁粉与铁粉进行混合;再将浸润镁颗粒与镁粉铁粉混合物进行混合,混匀后压实制块;压块再经真空烧结,使镁以镁蒸汽的形式从压块中排出,同时镁对铁基体进一步脱氧、脱硫,最终得到纯净的泡沫钢。本发明采用金属镁作为造孔材料,通过真空烧结过程使金属镁以蒸汽的形式从泡沫钢中去除,由于镁在铁中不溶解,且不能形成化合物,因此镁不会在铁中残留,能够保证泡沫钢的性能;同时金属镁实现了循环利用。

    一种Mn3C包裹碳素物料的增碳剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN116875768A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310918639.7

    申请日:2023-07-25

    Abstract: 本发明公开了一种Mn3C包裹碳素物料的增碳剂及其制备方法,属于冶金技术领域。本发明首先将碳素材料破碎成颗粒,然后在混料机中混合均匀,在惰性气体保护下进行加压烧结成所需形状,降温后取出;将Mn3C粉末在真空条件下升温使其熔化,将Mn3C熔液与烧结后的碳素物料置于同一模具中,冷却至室温,形成Mn3C包裹碳素物料的增碳剂。本发明制备的增碳剂比重大于2.2g/cm3,增碳剂可深入钢液,大幅度提升和稳定碳元素收得率,利于冶炼过程中精准命中目标碳含量,当增碳剂进入钢液深处以后,外层的Mn3C较早的离开碳素物料,使钢液温度快速提升;本发明采用加压烧结工艺,无粘结剂添加,强度高,吸水率低,加入过程不产生灰分和增碳剂飞扬,更加环保。

    一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法

    公开(公告)号:CN116219184A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211664865.9

    申请日:2022-12-23

    Abstract: 本发明公开了一种免预熔电渣重熔渣系及其使用方法,渣系由基料与辅料两部分组成,所述基料为经预熔处理后的“三七”渣,辅料中各组分按重量百分比为:SiO2:30%~50%,MgO:30%~50%,MxOy:≤15%,杂质≤5%;所述辅料重量不超过基料重量的20%;所述M为目标钢种所含易烧损元素,MxOy为易烧损元素氧化物。本发明可以适时对生产过程中的渣系进行调整,使渣系更能够与钢种相匹配或使某项指标如烧损率得到改善,有利于稳定电渣生产。

    一种防止中间包水口堵塞的装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN116100011A

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202310024847.2

    申请日:2023-01-09

    Abstract: 本发明涉及一种防止中间包水口堵塞的装置及其制造方法,包括实心半圆环结构、中空圆柱结构、超声波探头、变幅杆、换能器,中空圆柱结构与实心半圆环结构一体连接,实心半圆环结构其内圆弧与水口外圆弧相匹配,中空结构内部依次连接有超声波探头、变幅杆、换能器,换能器通过导线连接超声波发生器,超声波探头表面覆盖有耐火涂层。本发明装置中空及实心结构的致密度高、耐久度好,可长时间无需替换。本发明安装在水口上,利用超声波机械效应防止水口堵塞,使用方法简单。可配合选用高致密度水口,无需开气隙。本发明可以利用超声波的空化作用促进中包上水口附近夹杂物的上浮,减小夹杂物尺寸,从而提高钢液纯净度。

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