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公开(公告)号：CN109341350A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811174628.8
申请日：2018-10-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种提高烧结机抽风系统稳定性的方法，通过测定计算得出烧结机风箱温度变化的典型位置，在此位置设定烟道隔板实现抽风系统分段独立控制，在不同阶段相应优化设置独立的抽风风机，是为了便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压，减少机头机尾放灰对烧结过程的影响；提高机尾烟道废气温度，便于高温废气再次利用；减少应抽风机故障导致的停机，提高烧结抽风系统的稳定性。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)便于依据烧结反应过程需要控制烧结负压，减少机头机尾放灰对烧结过程的影响。2)可以提高机尾烟道废气温度，便于高温废气再次利用；减少因抽风机故障导致的停机，提高烧结抽风系统的稳定性。
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公开(公告)号：CN109163561A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201810898717.0
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种烧结点火炉及其使用方法，点火炉包括托梁、侧墙、炉顶、烧嘴系统、点火段前端墙、热风保温段隔墙，侧墙支撑于托梁上，炉顶架设于侧墙上，烧嘴系统布置于炉顶底部，点火段前端墙和热风保温段隔墙分别固定在侧墙的前后两端；还包括测温系统、保温系统，所述测温系统设置于点火炉左右侧墙外侧，测温系统上的多个测温电偶穿过侧墙上的测温孔伸入点火区域料面的上部；所述保温系统为两套，分别设置在点火段前端墙内侧和热风保温段隔墙内侧。本发明精确检测烧结料面点火温度，并依据不同区域点火温度调整烧嘴空燃比的点火系统，优化点火燃料在整个烧结料面的分布，提高点火效果，均衡烧结机各处烧结料点火质量，改善烧结矿产质量。
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公开(公告)号：CN108950191A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810897025.4
申请日：2018-08-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种用于制备全精矿烧结混合料的含碳团块及混合料制备方法，由混合料A与生石灰组成混合料B，调整生石灰添加量，使混合料B的二元碱度为1.8～2.2；将混匀后的混合料B经压块机进行冷固成型，成型压力为10MPa～20MPa，制备成含碳团块；混合料A的配制原料及质量份数为：铁精矿40份～50份、冶金粉尘20份～30份、低价燃料15份～25份、粘接剂1份～4份、制氧剂1份～4.5份。本发明在烧结混合料中配加特制的压块，并通过数学计算优化压块配加比例，能够增加烧结混合料透气性，提高烧结利用系数。本发明在压块中配加制氧剂、低价煤和冶金尘泥，一方面增加料层的含氧量，另一方面使低价煤和冶金尘泥应用于烧结生产，改善烧结矿质量，降低成本。
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公开(公告)号：CN108398026A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064817.9
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F27B21/14
CPC classification number: F27B21/00 , F27D19/00 , F27D2019/0006 , F27M2003/04
Abstract: 一种烧结过程匀质性检测系统及方法，包括由保护套管、烟气取样管和取样杯组成的烟气取样装置、烟气分析仪以及由数据处理单元和控制调节单元组成的烟气控制装置。取样管对所在烧结台车底部区域对应的每个点火器烧嘴的点火区域以及每个布料辅门控制的下料区域分别进行烟气取样；烟气控制装置依据烟气成分计算每个取样管所对应区域的有效风率，分析比较同一烟气取样装置中不同取样管所对应区域以及相邻风箱烟气取样装置的不同取样管中所对应区域的有效风率，根据有效风率在误差范围内是否一致，对应调节对应区域的点火器烧嘴和布料辅门。本发明可实现烧结混合料床均匀状态的定量分析，提高烧结质量和产量，并避免过烧，减轻台车炉条磨损。
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公开(公告)号：CN108396136A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201710064805.6
申请日：2017-02-05
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: C22B1/16 , C22B1/24 , F27D3/0033 , F27M2001/02 , F27M2003/04
Abstract: 一种烧结混合料制备方法及其布料装置与方法，烧结混合料原料组分为铁矿粉、焦粉、返矿、生石灰及石灰石。将铁矿粉、生石灰、润湿后粒度小于3mm的返矿、粒度＜3mm的焦粉和石灰石加水放入一次混合机，混匀后得一次混合料；将一次混合料、润湿后粒度3～5mm的返矿、粒度大于3mm的焦粉、粒度大于3mm的石灰石加水放入二次强力混合机混匀后制得烧结混合料。将烧结混合料通过包括三套多辊布料器的布料装置分层布到烧结机上，从下向上第一层粒度大于8mm，第二层粒度为5～8mm，第三层粒度为3～5mm，最上面一层为粒度小于3mm。本发明可改善烧结混合料粒度比例，实现精确偏析分层布料，提高烧结混合料的透气性和烧结利用系数。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319204B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510367595.9
申请日：2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明公开一种提高表层烧结矿质量的方法，将铁精矿、粘结剂、含碳原料组成混合料A，其质量百分含量为：铁精矿50％‑60％，粘接剂2％‑4％，含碳材料40％‑55％；混合料A与生石灰组成混合料B，调整生石灰添加量，使混合料B的二元碱度CaO/SiO2为1.8～2.4；将混合料B加水在混合机中充分搅拌混匀，其中加水量为混合料B质量百分含量的7％～9％；将混匀后的混合料B经压球机进行冷固成型；将冷固结球团在100℃～200℃烘干后存放；其抗压强度大于500N；上述冷固结球团在烧结布料器后点火器前射入烧结台车上的烧结混合料，其射入料层深度为40mm～60mm，射入量为每平方米25个～100个冷固结球团。
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公开(公告)号：CN105714103A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410740807.9
申请日：2014-12-01
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供一种以铁精矿为主要铁料的烧结矿生产方法，将铁精矿与粒度3～5mm返矿及粒度小于1mm的焦粉、石灰石、镁石、生石灰加水后，经强力混合机制成混合料球A；将铁精矿与粒度小于3mm返矿、粒度为1～5mm焦粉、粒度为1～2mm石灰石、粒度为1～2mm镁石及生石灰加水后，经强力混合机制成混合料球B；将混合料球A、混合料球B和粒度小于1mm的焦粉混合均匀，组成烧结混合料C，经烧结设备上布料、烧结，制得成品烧结矿。本发明可提高烧结料层的透气性和烧结速度，从而提高铁精矿烧结产量，降低铁精矿烧结的燃耗；同时，有利于强化含铁原料的矿化性能和铁酸钙的生成，提高烧结矿的强度和成品率。
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公开(公告)号：CN222489686U
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202422973276.X
申请日：2024-12-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及能源回收领域，公开了一种烧结用生物质燃料的混合设备，包括底板，所述底板表面的两端均固定连接有支撑架a，所述底板后端的表面设置有晃动组件，两组所述支撑架a远离底板的一端的内壁均滑动连接有导杆，两组所述导杆之间固定连接有混合罐，所述混合罐的内壁设置有混合机构，所述混合机构包括半齿环，所述连接盘外壁的顶端转动连接有三组齿轮，所述转轴的外壁固定连接有多组搅拌杆。本实用新型中，通过设置混合机构使得搅拌杆能够实现顺时针和逆时针交替旋转，充分搅拌打散燃料，确保不同种类的生物质燃料能够均匀混合，这种高效的混合方式提高了燃料质量，为后续的燃烧过程提供了良好的基础。
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公开(公告)号：CN207539933U
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201721508561.8
申请日：2017-11-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: F23Q13/02
Abstract: 本实用新型涉及一种烧结杯点火器，包括点火器壳体、助燃空气通道、点火枪、点火枪控制器、点火罩和测温热电偶，助燃空气通道采用拉瓦尔喷射管，助燃空气通道下方设有均风混气装置；所述均风混气装置，包括均风混气罩、均风混气盘和烧嘴盘，均风混气罩与点火器壳体螺纹连接，均风混气盘和烧嘴盘固定在均风混气罩上，均风混气盘上设有均风混气孔和点火枪插孔；烧嘴盘上设有烧嘴和点火枪插孔；均风混气盘上的点火枪插孔与烧嘴盘上的点火枪插孔在同一轴线上；点火枪上端与点火枪控制器联接，下部穿过均风混气盘和烧嘴盘的点火枪插孔。本实用新型使混匀后的气体在点火器的圆周方向上均匀稳定，烧结杯料层断面温度分布均匀，提高烧结矿质量。
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公开(公告)号：CN204688810U
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201520353393.4
申请日：2015-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种防挂料漏斗，属于烧结设备技术领域，包括圆锥形漏斗和布料器，其特征在于，所述圆锥形漏斗由圆锥形管和圆直管焊接制成，所述布料器由钢板和销轴焊接制成，布料器通过销轴与圆锥形漏斗之圆直管铰接连接在一起。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可解决堆料机上料过程中漏斗挂料堵塞问题，提高堆料效率，降低工人劳动强度，减少因堆料量问题对整个炼铁工艺过程的影响。
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