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公开(公告)号:CN112007781A
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN202010930693.X
申请日:2020-09-07
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
IPC: B05B13/00 , B05B13/02 , B05B14/00 , B05D1/02 , B05D3/04 , B05D3/10 , B05D7/00 , C09D1/00 , C09D5/08
Abstract: 本发明涉及一种钕铁硼永磁体陶瓷化镀层的制备装置及制备方法,其特点是制备装置包括容纳桶、泵体、喷涂系统、夹具机构,泵体连接容纳桶与喷涂系统,喷涂系统位于夹具机构的上方,喷涂系统与夹具机构之间存在距离,夹具机构通过管路与回收桶相通,回收桶与容纳桶通过管路相通;通过使用制备设备在钕铁硼永磁体表面精密喷涂一层可陶瓷化镀层前驱体,加热陶瓷镀层前驱体固化后形成有机陶瓷镀层,之后进行高温裂解处理,形成复合陶瓷镀层。本发明采用高精密喷涂设备同时回收浆料相结合的方式,提高了陶瓷前驱体的利用效率,效率达90%以上,减少陶瓷前驱液的浪费而且保证磁体陶瓷的厚度均匀性,很大提高了磁体的防腐性能、耐高温性能、耐磨性能等。
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公开(公告)号:CN110911151A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911198033.0
申请日:2019-11-29
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
IPC: H01F41/02
Abstract: 本发明公开了一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,将金属粉末铺在钕铁硼烧结永磁体表面的膜层阵列孔内,通过弹性有机面板挤压铺粉面将膜层阵列孔内的金属粉末压实,然后使用柔性刮板或者毛刷将未压入膜层阵列孔内的粉末清扫回收,然后通过微加热将粉末固定在膜层阵列孔内;然后进行扩散时效处理,使金属粉末沿晶界扩散至磁体内部;本发明通过铺粉可将特定量的粉末层均匀平铺并进入磁体表面的膜层阵列孔内,微加热固化双面金属阵列层,此种方法工艺简单,通过模板孔精确控制金属粉末的增重,降低金属粉末的使用量,形成的孔型模板造价低、无需重复回收利用,有利于工业化生产。
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公开(公告)号:CN110911149A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911194386.3
申请日:2019-11-28
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于钕铁硼永磁体技术领域,具体涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的制备方法。按照速凝工艺制备钕铁硼薄片,经氢处理、气流磨制备钕铁硼粉末;将纳米改性粉末添加到钕铁硼粉末中进行混粉,其中纳米改性粉末与磁粉的重量比为0.1-5%;将混粉后的粉末添加到机械混合设备中,通入惰性气体,控制转速为350-8000转/分,时间为5-180min,温度为25-500℃,在实现钕铁硼粉末圆化改造的同时得到纳米包覆钕铁硼粉末;将上述纳米包覆钕铁硼粉末压制成型、烧结、时效,得到所需钕铁硼磁体。通过机械混合在钕铁硼粉末表面形成均匀的改性包覆层并能够实现钕铁硼粉末的圆化改造,改善晶界相的分布并对晶界进行强化,以此提高磁体矫顽力。
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公开(公告)号:CN106531385B
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201611173766.5
申请日:2016-12-19
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种梯度型烧结钕铁硼磁体及其制备方法,其特点是磁体的边部到芯部的稀土总量呈梯度分布,逐渐增加,增加值范围为0.5%‑5%重量百分比;所述磁体各元素重量百分比为:R为32%~35%,R包含Pr和Nd两种元素,B为0.8%~1.2%,Al为0.1%~1%,Co为0.2%~3%,Cu为0.1%~0.3%,Ga为0.1%~0.7%,余量为铁,成分中不含重稀土元素或重稀土元素重量百分比低于0.2%;通过调整元素配比,使用平均粒径2.0~5.0μm的磁粉制备烧结钕铁硼磁体,控制制备条件,控制磁体的尺寸为a×b×c,a范围为10~100mm,b范围为10~60mm,c范围为10~40mm,磁体边部到芯部的稀土总量呈梯度分布逐渐增加,矫顽力逐渐增加。
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公开(公告)号:CN109352153A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811490367.0
申请日:2018-12-06
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明属于磁性材料领域,具体为一种用于形成稀土金属靶材的制备装置及制备方法。本发明中圆柱旋转靶材采用的原材料为稀土镝金属或铽金属,采用等离子堆焊将镝金属或铽金属粉末在稀有气体保护状态下堆焊在无磁耐高温衬管上形成具有一定厚度的靶材,本发明解决了材料为稀土金属圆柱旋转靶材的制备问题,可满足不同直径和长度尺寸靶材要求,制备的靶材应用在稀土永磁材料生产领域,节省了原材料利用率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN108831655A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810800413.6
申请日:2018-07-20
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明主要涉及一种提高钕铁硼烧结永磁体矫顽力的方法,其特点是,包括将重稀土粉末粘连在表面具有粘合作用的有机薄膜上,制备重稀土薄膜扩散源,然后将重稀土薄膜扩散源覆盖在钕铁硼烧结永磁体表面上,并进行扩散时效处理,使重稀土元素沿晶界扩散至磁体内部,在基本不降低剩磁的前提下,显著提高磁体矫顽力;优点是操作简单,生产效率高,重稀土粉末材料的利用率高,对产品形状尺寸要求低,磁体表面重稀土含量可控性强,适合批量化生产。
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公开(公告)号:CN107369512A
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201710678374.2
申请日:2017-08-10
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , H01F7/02 , H01F41/0293 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16
Abstract: 本发明公开了一种R-T-B稀土类烧结永磁体,其特点是,制备过程中控制杂质元素含量,使烧结后的磁体中的C≤800ppm,O≤800ppm,N≤200ppm;磁体的微观结构包括R2T14B主相、晶界相和三角区1;其中,晶界相指的是两个主相晶粒之间的分隔部分;所述的晶界相分为沿磁体易取向轴的方向的第一类晶界和垂直于磁体易取向轴的第二类晶界;这两类晶界的晶体结构都是面心立方结构;所述的三角区1是Al+Ga元素含量高的富稀土相,且这种富稀土相是非晶相,其成分原子百分比满足关系式:65%≤Pr+Nd≤88%,10%≤Al+Ga≤25%,O≤10%,其它元素Fe+Cu+Co≤2%;这种磁体结构能够明显提高矫顽力。
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公开(公告)号:CN104674169A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510078214.5
申请日:2015-02-12
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/026 , C23C14/022 , C23C14/16 , C23C14/325 , H01F1/0577
Abstract: 本发明公开了一种永磁钕铁硼磁钢表面电镀复合镀层的方法;其特点是,先采用多弧离子镀设备在永磁钕铁硼磁钢表面镀铝,铝的纯度为99%以上,采用0℃~5℃的水进行设备水冷,降低弧源处离子团簇,减少大液体、大颗粒的产生;多弧离子镀膜机弧源头内控制电弧旋转磁钢采用N50牌号,将该磁钢和铝靶的距离调整在2~10cm,加速电弧的运动速度;将电流控制在50~70A;电镀完成后降温20℃~100℃打开炉门,得到厚度为0.5μm~15μm的铝镀层;然后再将镀铝后的进行喷涂处理,喷涂一层树脂类防腐涂层,厚度在5~40μm,放入烘箱固化,从而得到永磁钕铁硼磁钢的复合镀层;可满足特殊要求的防腐。
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公开(公告)号:CN103377820A
公开(公告)日:2013-10-30
申请号:CN201310299161.0
申请日:2013-07-17
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/04 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2003/248 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , H01F1/0536 , H01F1/0573
Abstract: 本发明公开了一种R-T-B-M系烧结磁体,其特点是烧结磁体是由R-T-B-M系合金经熔炼、氢处理、制粉、成型、烧结和时效处理工序制成,其中氢处理、制粉、成型工序是在惰性气体或氮气的保护下进行的;所述的制粉工序不需要加入氧,不需要除去富含稀土元素的超细粉;所述的R是选自包括Sc和Y的稀土元素中的至少一种元素,T是选自Fe和Co中至少一种元素,B是硼,M是选自Ti、Ni、Nb、Al、V、Mn、Sn、Ca、Mg、Pb、Sb、Zn、Si、Zr、Cr、Cu、Ga、Mo、W和Ta中的至少一种元素;所述的各元素重量百分含量分别为:29%≤R≤35%,62%≤T≤70%,0.1%≤M≤1.8%,0.9%≤B≤1.2%;所述烧结磁体的氧重量百分含量≤0.07%;减小氧等杂质元素对磁体性能的影响,同时可降低磁体烧结温度,从而使磁体的矫顽力有较大提高。
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公开(公告)号:CN103093921A
公开(公告)日:2013-05-08
申请号:CN201310033415.4
申请日:2013-01-29
Applicant: 烟台首钢磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F41/0266 , B22F3/02 , B22F2003/023 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/0278 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/10 , C22C38/16 , C22C2202/02 , H01F1/0577 , H01F1/058 , H01F7/02 , H01F41/0273 , B22F2304/10 , B22F2202/05 , B22F3/10 , B22F2003/248
Abstract: 本发明公开了一种R-T-B-M-C系烧结磁铁及其制造方法及专用装置,具有:将R-T-B-M-C系合金粉末填充到模腔的填充工序;合金粉末在一定压力下经由磁场取向而取向的取向工序;合金粉末连同模腔一起烧结的烧结及热处理工序,除烧结和热处理外,其它工序均是在有惰性气体保护的情况下进行,其特点是:在填充工序之前添加润滑剂,在取向工序前后,没有对磁粉进行加热处理的加热工序,取向施加的压应力为0.2~2MPa;通过在取向中施加一定的压应力,保证磁体性能,在取向前后不采用加热来提高取向度,而采用通过优化润滑剂的种类和量来提高取向度,即节省了能源,提高了生产效率,又使得产品在生产过程中不易发生氧化等不良现象。
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