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公开(公告)号：CN112813284A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202011589920.3
申请日：2020-12-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含铝矿物中提取铝的方法，所述方法包括以下步骤：将含铝矿物与铵盐混合，在含水蒸气的气氛中焙烧，得到焙烧熟料和尾气；将焙烧熟料浸出后固液分离，得到浸出液和浸出渣；将浸出液与pH调节剂混合，反应后固液分离，得到混合沉淀和沉淀母液；将混合沉淀与碱溶液混合，反应后固液分离，得到铝酸盐溶液和剩余沉淀。本发明通过在含铝矿物与铵盐混合焙烧过程中引入水蒸气，有助于含铝矿物的转化，进而提高后续浸出时铝的浸出率以及铵盐的利用率，有效解决了铵盐利用率低的问题，所述方法可有效实现铝与杂质元素的分离；所述方法操作简单，环境友好，对设备要求低，能耗与原料成本低，经济效益好，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN112430735A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910790830.1
申请日：2019-08-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种酸性提钒尾渣的处理方法，所述方法包括以下步骤：将提钒尾渣进行一级浆化处理，液固分离，所得固相进行洗涤，得到洗涤渣；将所得洗涤渣与添加剂混合后进行二级浆化处理，再次液固分离，所得固相洗涤后得到终渣。本发明通过对酸性提钒尾渣进行两级浆化及洗涤处理，充分回收提钒尾渣上附着的酸以及钒等有价金属组分，得到无污染、可以进一步资源化利用的尾渣，满足第Ⅰ类一般工业固体废物的要求；所述方法尾渣洗涤彻底，洗涤水消耗量低，处理效率高。
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公开(公告)号：CN112279274A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN201910677512.4
申请日：2019-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种工业副产盐COD的脱除方法，所述脱除方法包括以下步骤：(1)将工业副产盐与洗盐溶剂混合，得到预制浆料；(2)将步骤(1)得到的预制浆料固液分离，将所述固液分离得到的固相进行干燥，得到精制盐产品。所述脱除方法可以处理不同来源和种类的工业副产盐，通过洗盐溶剂对工业副产盐中有机物的萃取有效实现了COD脱除，且洗盐溶剂可循环使用；此外，所述脱除过程操作简便，条件温和、能耗低，无需精密复杂的仪器。因此，本发明提供的工业副产盐COD脱除方法的普适性强，COD脱除率高，不产生大量工业三废，易于实行和推广，是一种真正高效、环保的工业副产盐资源化再生工艺。
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公开(公告)号：CN112226256A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011119828.0
申请日：2020-10-19
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C10L3/00 , C07C1/20 , C07C9/14 , C07C11/00 , C07C11/02 , C07C11/08 , C07C11/10 , C07C11/107 , C02F1/30 , C02F1/32 , C02F101/34
Abstract: 本发明涉及一种废水中污染物定向重构强化跨介质资源转化的方法，所述方法通过光照定向重构水中有机物污染物，通过改变体系条件增加产物的亨利常数；进一步通过曝气强化定向重构产物的气液分离。所述方法绿色安全、简单易操作且成本低廉，不仅减少了双亲性污染物对水体以及大气的污染，而且同时通过界面绿色光化学获得了高选择性的烯烃，实现了缓解环境污染与能源短缺问题的双赢，为人类社会的可持续发展奠定了良好的基础。
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公开(公告)号：CN110510648B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910905722.4
申请日：2019-09-24
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种从含硫酸铝、硫酸钾和硫酸铵的混合溶液中分离回收铝、钾和铵的方法，所述方法包括：对混合溶液进行蒸发浓缩和冷却结晶得到钾明矾和铵明矾的混晶，所述混晶经高温煅烧制备氧化铝，同时回收硫酸钾和硫酸铵，通过本发明所述方法可实现钾、铝和铵的高效回收，同时得到高纯度的氧化铝、硫酸钾和硫酸铵产品，生产过程能耗低，投资小，全程封闭无三废排放，装置放大容易，具有较好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108642306B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201810513772.3
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种石煤湿法提钒的方法，所述方法为：利用浓硫酸对石煤进行浸出，浸出完成后固液分离，得到多金属硫酸盐溶液和滤渣；利用稀硫酸和添加剂对所得滤渣进行浸出，浸出后固液分离，得到含钒浸出液和煤渣。本发明分段浸出钒与伴生金属元素，首先利用浓硫酸浸出破坏石煤结构，同时深度浸出多种杂质金属，低价钒不易被空气氧化浸出，然后采用稀硫酸与添加剂浸出低价钒，得到较纯净含钒浸出液，避免了传统酸浸法杂质与钒一起进入酸浸液中的问题。本发明具有钒与伴生金属元素浸出率高、分离彻底、含钒酸浸液杂质含量低等优点，还能回收伴生金属元素，净化后的硫酸液可循环利用，工艺过程简单，清洁环保，具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号：CN108559843B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810514685.X
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法。所述方法包括以下步骤：1)结晶分离得副产品明矾；2)吸附分离回收钼和铀；3)净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)选择性回收重金属及可选的深度脱碱金属/氨氮；8)结晶副产品硫酸镁、镁氮复盐及水回用；本发明提供的处理石煤酸浸液的方法通过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵纯度高，同时联产多种副产品，不产生硫酸钠和氨氮废水，工艺水可全部回用，具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN108754191B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810514682.6
申请日：2018-05-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C22B60/02 , C22B34/34 , C22B34/22 , C22B26/22 , C22B26/10 , C22B21/00 , C22B30/04 , C01G31/00 , C01F7/76 , C01G43/00 , C01G39/00 , C01G49/02 , C01F5/00
Abstract: 本发明提供了一种处理石煤酸浸液的方法，所述方法包括：1)一次结晶副产品明矾；2)一级净化分离回收钼和铀；3)二级净化回收铁沉淀物；4)树脂离子交换富集钒；5)三级净化磷、硅、砷；6)铵盐沉淀钒酸铵产品；7)四级净化选择性回收重金属；8)二次结晶副产品镁氮复盐和水回用；本发明提供的方法过控制溶液氧化还原电位，采用吸附法和结晶法分离回收多种金属有价组分，采用吸附法净化分离有害组分，主产品钒酸铵产品纯度高，同时联产多种副产品，本发明不产生硫酸钠以及氨氮废水，工艺水全部回用。本发明具有钒产品纯度高、有价组分高效分离、工艺成本低、操作简单、清洁环保等优势。
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公开(公告)号：CN111809068A
公开(公告)日：2020-10-23
申请号：CN202010934003.8
申请日：2020-09-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种全钒液流电池用偏钒酸铵的制备方法，所述制备方法首先将钒渣、钙基添加剂以及返渣进行焙烧，焙烧时在钙基添加剂以及返渣的作用下，钒渣中含钒尖晶石结构被破坏分解，三价钒高效氧化转化为钒酸钙；然后在近中性有机酸钠溶液中钒酸钙分解，实现了钒的高效浸出；最后浸出液中加入有机酸铵实现浸取剂有机酸钠的转化再生，同时生成全钒液流电池用偏钒酸铵产品。所述制备方法的焙烧过程稳定可控，钒转化率高；浸出过程中的钒浸出率高，浸出过程无铬等杂质浸出；偏钒酸铵结晶完全，产品纯度高，浸取剂有机酸钠再生完全，无外加酸与铵根残留；所述制备方法具有成本低、可连续化生产且无三废排放的优势，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN108525691B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201710123471.5
申请日：2017-03-03
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种同步还原制备掺氮碳量子点的方法及制得的掺氮碳量子点和用途，所述制备方法为：制备碳基材料分散液；将羟胺溶液与碳基材料分散液混合，得到碳基‑羟胺复合材料分散液；向碳基‑羟胺复合材料分散液中加入双氧水溶液进行反应，得到掺氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点进行纯化，得到纯化的功能化氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点分散液或纯化的功能化氮碳量子点分散液进行真空冷冻干燥，得到固态掺氮碳量子点或固态纯化的功能化氮碳量子点。本发明所述方法是无金属依赖的高级氧化法，制得的掺氮碳量子点的成本低廉，反应条件温和，制备过程可控，低能耗，无二次污染，可进一步用于多种领域。
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