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公开(公告)号:CN106440703A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201610920138.2
申请日:2016-10-21
Applicant: 浙江大学 , 浙江浙能长兴发电有限公司
CPC classification number: Y02P70/40 , F26B11/04 , F26B21/14 , F26B2210/16
Abstract: 本发明公开了一种利用循环流化床锅炉烟气余热干燥废木材的设备和方法。废木材含水率高会增加燃烧的成本,而循环流化床锅炉的尾部烟气经常由于温度偏高,影响了锅炉运行的经济性,同时对炉后电除尘的安全运行也构成威胁,因此采取余热干燥势在必行。将烟气余热收集,根据小时产量湿物料的需要,采用烟气直接加热干燥废木材的形式,达到要求。设备包括:刮板上料机、分流阀门、止风阀、旋风除尘器、空气预热器、省煤器、引风机、布袋除尘器、异长径比回转圆筒干燥机、全自动控制柜、输出烘干物料封闭传输带、烟气温度检测仪。希望能对各大企业有所帮助,为大规模的废木材循环流化床锅炉发电厂或者供热公司回收余热工艺推广提供技术支持。
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公开(公告)号:CN104139984B
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201410348077.8
申请日:2014-07-21
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明基于煤水分离式管道输煤技术,旨在提供一种煤水分离的固体管道输煤系统及其输送方法。本发明包括水箱、主输送管道、注入管道装置、流量计、排气阀、球阀、调节阀和变频离心泵,所述水箱包括第一水箱、第二水箱和料仓补水箱,所述调节阀包括第一调节阀和第二调节阀,所述球阀包括第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀。本发明的有益效果是:通过单独的注入端,避开离心泵实现固体物料的装载,无论何种形状固体,都可通过注入端进入主输送管道,随载流体高速输送。本发明固体物料目前针对圆柱状固体;固体物料输送速度明显大于流体速度,输送效率提高,输送时固体物料不与管道内壁发生摩擦,不会因为固体物料增加额外阻损。
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公开(公告)号:CN103604126B
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201310497757.1
申请日:2013-10-22
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种层燃炉共处置危险废物焚烧系统及其方法。炉膛上部炉墙布有水冷壁,炉膛上端设有汽包,汽包与水冷壁相连,炉膛上部与燃尽室相连,炉膛下方设有炉排,炉排前端设有前拱,炉排后端设有后拱,前拱上下分别设有液体进料口、固体进料口,炉排下方设有多级一次风室,炉膛两侧设有二次风口,并位于液体进料口上部,炉排尾部设有排渣装置;液态危险废物罐、液态危险废物给泵、液态危险废物喷枪、液体进料口顺次相连,固态危险废物给料机和给煤机分别通过密闭式混合给料机与固体进料口相连,固态危险废物给料机与固态危险废物料仓相连。本发明有效利用现有层燃炉进行危险废物的焚烧,降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险。
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公开(公告)号:CN105349184A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510755817.4
申请日:2015-11-09
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明公开了一种复合炉催化气化的装置及方法,复合炉包括气化室和催化室,以及配套的给料装置、过滤单元等。一种实现方式中,内筒为气化室,物料通过螺旋给料机送入气化室,气化室上部为过滤单元,过滤掉气化气中的颗粒物,并返回气化炉进行再次气化,外筒与内筒之间的环形空间为催化室,装有催化剂,对气化气中的焦油进行催化裂解。另一种实现方式中,内筒为催化室,外筒与内筒之间的环形空间为气化室。本发明提供了一种更加节能、紧凑和高效的复合式气化炉催化裂解装置及方法,省去了旋风分离器和附加的催化室加热设备,充分利用气化室的高温来加热催化剂。
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公开(公告)号:CN104774650A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201510129319.9
申请日:2015-03-24
Applicant: 浙江大学
CPC classification number: C10J3/20 , C10J3/721 , C10J3/84 , C10J2200/06 , C10J2300/0946 , C10J2300/1618
Abstract: 本发明公开的具有焦油降解功能的U型固定床气化-催化反应装置主要包括下吸式固定床气化反应器、上吸式催化裂解反应器和旋风分离器。下吸式固定床气化反应器具有给料装置和配风系统,烟气在炉内的走向呈U字形,而整个U型反应器均处于高温加热区域并且由保温层保护,以保证气化后的焦油成分不会在沿程管道冷却凝结,从而以气态的形式进入催化裂解反应器并在催化反应器内进行充分分解。本发明解决了目前废弃物气化后产品气中焦油以及颗粒物含量过高而引起的产品气净化成本增大等问题。
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公开(公告)号:CN103341307B
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201310245783.5
申请日:2013-06-19
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开了一种脱除大流量焚烧炉尾气中持久性有机污染物的方法,将大流量焚烧烟气依次通过多级等离子体放电区域,直至尾气中持久性有机污染物降解达到环保排放标准。本发明还公开了一种脱除大流量焚烧炉尾气中持久性有机污染物的净化装置,包括反应器筒体、设于反应器筒体顶端的进气口、设于反应器筒体底端的出气口、位于反应器筒体内的多个等离子体放电装置、用于给等离子体放电装置供电的高压电源及用于给等离子体放电装置提供电离气体的空气压缩机。本发明适用于处理组分复杂的垃圾焚烧烟气,对持久性有机污染物的去除具有普遍性;本发明可以连续处理焚烧大流量焚烧烟气中的持久性有机污染物,不需要进行复杂的离线切换操作。
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公开(公告)号:CN102607043B
公开(公告)日:2014-08-06
申请号:CN201210101920.3
申请日:2012-04-09
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及固体废物焚烧技术,旨在提供一种污泥协同稳定焚烧固体废物和抑制二恶英排放方法。该方法包括:在常规的固体废物焚烧炉炉膛出口800~1000℃的烟道位置设置烟气引出口,引出的高温烟气直接进入污泥干化器对污泥进行直接热干化处理;干化产生的低温干化气经旋风分离器后,被引风机重新引入焚烧炉炉膛出口500~600℃的烟道位置;污泥干化器及旋风分离器收集的干污泥用于与固体废物均匀混合后送入焚烧炉进行协同焚烧。本发明对废物焚烧产生的烟气进行余热利用,干化污泥,并实现了固体废物和污泥无害化联合处置;利用干化气引入烟道,干污泥和固体废物共焚烧,使污泥释放的氮抑制尾部烟气中二恶英的再生;改造成本低,效果显著。
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公开(公告)号:CN103952186A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410179572.0
申请日:2014-04-30
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明公开的具有焦油降解功能的下吸式气化炉包括炉膛,炉膛下部具有环状缩口,在炉膛顶部有给料口、底部有出灰口,在炉膛环状缩口上方的壁上沿轴向设有上中下三级切向一次配风口,在炉膛下部的环状缩口与底部出灰口之间置有管式炉排,管式炉排由彼此间隔的中空钢管组成,中空钢管上钻有作为二次配风口的孔,炉膛外有竖直烟道,与管式炉排平齐的水平烟道的一端与炉膛连通,另一端与竖直烟道连通,在竖直烟道的上部有出气口,顶部设有钙基催化剂喷射装置。该下吸式气化炉结构简单,具有焦油自净化能力,可以保证气化气中的焦油在离开炉膛之前已经进行了充分的分解,从而得到较高品质的气化气。
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公开(公告)号:CN102500126B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201110409147.2
申请日:2011-12-11
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及烟气净化处理技术,旨在提供一种净化处理含持久性有机污染物高温烟气的方法及装置。该方法是将含持久性有机物高温烟气经过串联的一级喷淋塔和二级喷淋塔喷淋降温冷却,被冷凝下来的持久性有机物随喷淋溶液进入沉淀池;经喷淋后的湿气体进入除湿器,除湿后的气体进入串联的多级等离子反应器,使气体中残留的持久性有机物被降解。本发明可对含持久性有机污染物高温烟气进行有效处理;特别适用于大风量、高含尘量含持久性有机污染物尾气处理,尤其适用于持久性有机污染物污染固体废物热脱附过程产生尾气的处理,可实现99.5%以上的持久性有机物去除效率。有关装置能耗低、水耗小、不产生二次污染物,结构简单,安装检修方便。
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公开(公告)号:CN102671524B
公开(公告)日:2014-04-16
申请号:CN201210145031.7
申请日:2012-05-10
Applicant: 浙江大学
Abstract: 本发明涉及二恶英类有机物排放的控制技术,旨在提供一种超声耦合多能场脱除焚烧烟气飞灰中二恶英类装置及方法。该装置包括反应箱,由可拆卸的上箱体和下箱体组成,上箱体和下箱体的中间以网状的承托板隔开,承托板上设能渗水的滤布;上箱体内设有一对搅拌器;下箱体内设有能够拆卸的强氧化剂装置、催化剂装置和紫外光发生装置,下箱体的底部还设有出水口;上箱体与下箱体内分别设有超声变幅杆构成的超声发生装置,通过导线连接至控制器;控制器还连接至用于加热的绝缘电阻丝。本发明工艺操作简单,二恶英处理更彻底、能耗低,经济性更好;适用于垃圾焚烧烟气和飞灰、土壤和污泥中二恶英类有机污染物的降解;强化了超声降解的能力,应用范围更广。
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