一株嗜酸硫杆菌及其应用
    51.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102174425B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201010602520.1

    申请日:2010-12-23

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明涉及一株嗜酸硫杆菌及其应用。其嗜酸氧化亚铁硫杆菌保藏号CGMCC No.3265。本发明还提供上述嗜酸氧化亚铁硫杆菌在冶金中的应用,具体是将嗜酸氧化亚铁硫杆菌应用于含Fe2+或硫化物的钼矿浸出。本发明将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+的钼矿浆中,浸出温度28~32℃,浸出pH1~3,将Fe2+氧化为Fe3+。本发明还将嗜酸氧化亚铁硫杆菌加入到含Fe2+和硫化物的钼矿浆中,浸出温度28~32℃,浸出pH1~3,将Fe2+、硫化物分别氧化为Fe3+、硫酸或硫酸盐。本发明的嗜酸氧化亚铁硫杆菌具有较强的耐钼特性,在钼元素含量1.6g/L时仍能较好生长,可在含钼矿物的浸出中广泛应用。

    独居石矿碱分解渣的气压辅助碱浸方法

    公开(公告)号:CN119662977A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411810740.1

    申请日:2024-12-10

    Abstract: 本发明属于矿物资源化应用领域,具体涉及一种独居石矿碱分解渣的气压辅助碱浸方法,获得含有U、Th和稀土的独居石矿碱分解渣;将独居石矿碱分解渣分散在含有成分A和成分B的浸出剂溶液中并在70℃~90℃、0.6~1.5Mpa的压力下进行气压辅助浸出;随后固液分离,得到富集有U、Th的浸出液,以及富集有稀土的浸出渣;所述的成分A为碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵中的至少一种;所述的成分B为碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸氢铵中的至少一种。本发明采用成分A和成分B的联合浸出剂对其进行联合碱浸处理,进一步配合浸出阶段的温度以及气压的控制,如此能够实现协同,能够适配独居石碱分解渣的物化特点,能够有效同步浸出其中的U和Th,此外,还能够实现U/Th和稀土的选择性浸出。

    一种黄铁矿裂隙型碳硅泥岩铀矿处理的方法

    公开(公告)号:CN117721305A

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202311750055.X

    申请日:2023-12-19

    Abstract: 本发明属于铀矿处理领域,具体公开了一种黄铁矿裂隙型碳硅泥岩铀矿处理的方法,将黄铁矿裂隙型碳硅泥岩铀矿预先经水浸处理,得到水浸液和水浸渣;采用树脂吸附水浸液中的铀,并将吸附尾液、亚铁盐进行细菌氧化,得到含三价铁的高电位菌液,再将所述的含三价铁的高电位菌液和酸液混合后再用于水浸渣的细菌氧化浸出,得到酸浸液;再采用树脂对酸浸液中的铀进行吸附,并将吸附得到的吸附后液循环用于细菌氧化浸出。本发明方法填补了黄铁矿裂隙型碳硅泥岩铀矿处理空白,具有优异的处理效果和效率。

    一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法

    公开(公告)号:CN115232994B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202210552835.2

    申请日:2022-05-19

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及一种含铀含氯高酸度树脂转型液处理的方法。所述方法,包括:S1:低品位含铀废石破碎后筑堆;S2:用转型液喷淋至第一破碎废石堆上,调节淋滤液的pH值至碱性;S3:用调节pH值后的淋滤液喷淋第二破碎废石堆,所得溶液去往废水处理;当喷淋第二破碎废石堆后的流出液中铀含量大于5mg/L时停止喷淋;S4:将两个破碎废石堆进行互换,重复执行步骤S2及步骤S3,执行次数为i;5≥i≥1;S5:利用清水清洗第二破碎废石堆,然后再用硫酸溶液进行喷淋,回收其中的铀。本发明中将转型液处理配合工业生产中废石中的铀回收,同时实现了铀和氯离子的分离,实用性强,优化产业流程,降低成本。

    一种铀和钒的沉淀母液循环利用方法

    公开(公告)号:CN112708757B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202011355466.5

    申请日:2020-11-27

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金技术领域,尤其涉及铀和钒的沉淀母液循环利用方法。上述方法为:铀矿石、钒矿石或铀钒矿石破碎磨细,得到破碎样品;对所述破碎样品进行浸出处理;浸出后的矿浆进行真空过滤,固液分离后分别得到滤饼及浸出液;采用萃取或离子交换分离所述浸出液中的钒和/或铀,得到钒和/或铀的合格液以及钒和/或铀的萃余水相;对所述钒和/或铀的合格液进行沉淀,沉淀浆液经过固液分离,得到钒和/或铀的产品以及沉淀母液,所述沉淀母液返回用于浸出处理。本发明实现了沉淀母液的100%循环利用,简化了工艺流程,降低废水处理成本并提高了金属回收率。

    一种从反萃取三相絮凝物中分离回收铀钼的方法

    公开(公告)号:CN115704065A

    公开(公告)日:2023-02-17

    申请号:CN202110898649.X

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种从反萃取三相絮凝物中分离回收铀钼的方法。所述方法,包括:步骤S1:三相絮凝物加入煤油,固液分离;步骤S2:在步骤S1得到的滤渣中加入水,调节pH值不低于8,搅拌后过滤,得到的滤液与铀钼矿生产中的酸性浸出液合并,进行钼萃取,得到含钼的产品;步骤S3:将步骤S2得到的滤饼与硫酸混合,反应后加入絮凝剂,进行过滤,得到的滤液与铀钼矿生产中的铀合格液合并,进行铀提取,获得含铀的产品。本发明方法采用分步处理的手段,实现了三相絮凝物中有机相、金属钼和金属铀的有效回收,可与工业生产相结合,解决了三相絮凝物回收利用的难题。

    一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法

    公开(公告)号:CN112760478B

    公开(公告)日:2022-12-20

    申请号:CN202011451725.4

    申请日:2020-12-10

    Abstract: 本发明涉及湿法冶金领域,尤其涉及一种高黏土多金属矿矿浆浓密方法。所述方法包括:对矿石进行球磨处理,然后进行分级,得到产品矿浆;将所述产品矿浆和絮凝剂混合,充分絮凝后的矿浆进行沉降,得到絮凝体和上层清液;所述上层清液回流,与所述产品矿浆和絮凝剂混合;将所述絮凝体挤压脱水,得到固体质量分数为55~60%的底流和水分;所述水分从絮凝层中溢出,在絮凝层的过滤作用下进入上层清液,返回用于进行球磨及分级,部分返回用于与所述产品矿浆和絮凝剂混合。本发明提高了矿浆的絮凝沉降速度,降低了絮凝剂消耗、显著提高了浓密机生产能力,解决了制约高黏土含量多金属矿生产的瓶颈技术难题,达到了“提质增效”的目的。

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