-
公开(公告)号：CN110744299A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201910974805.9
申请日：2019-10-14
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了带端子线缆与塑壳的组装及检测方法。现有线缆与塑壳组装方法无法实现在线检测。本发明实现带端子线缆自动上料，通过光电传感器定位找正带线缆端子方向，将整理好的带线缆端子翻折后进行端子与线缆的电流通断检测，剔除接触不良的带端子线缆，及早避免了因端子与线缆接触不良而生产出废品；检测接触良好的带端子线缆通过端子导向机构后与塑壳装配，提高了装配精度与成功率，装配好的灯头组件进行冲压处理并在出料前进行铜针与线缆的电流通断检测，将接触不良的灯头组件从废料口筛选出来，将接触良好的灯头组件从成品出料口弹出，节省了后续的人力成本，显著提高了效率。
-
公开(公告)号：CN110712220A
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201910933526.8
申请日：2019-09-29
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: B25J19/00
Abstract: 本发明公开了一种工业机器人驱动关节可靠性加速测试方法与装置。现有工业机器人驱动关节试验方法都是采用负载力矩电机或电力测功机提供的负载力对电机轴直接作用，与机械臂在实际工作中多个方向上承受负载力的情况不符。本发明在转臂动力输出端位置固定与减速机输出轴间距相等的三块振动器固定板，每块振动器固定板上固定一个振动器，分别进行X轴、Y轴和Z轴振动器作用时减速机的可靠性试验，进而构建出在X轴、Y轴和Z轴不同组合振动方式下以及各振动器的不同振动力幅值和振动频率下减速机的无故障运行寿命公式。本发明能模拟工业机器人转臂的实际工况并进行可靠性试验，具有更高的试验效率，且测量精度高，结构简单，操作简易。
-
公开(公告)号：CN119334950A
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202411294736.4
申请日：2024-09-14
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种CF/PEEK材料工件钻孔质量的评估方法。本发明中通过各加工参数组合对CF/PEEK材料工件进行钻孔加工实验，根据各孔的毛刺缺陷数据、撕裂缺陷数据和分层缺陷数据计算得到各孔的毛刺缺陷评价因子、撕裂缺陷评价因子和分层缺陷评价因子，分别建立各评价因子与材料去除率的关系式，并通过各评价因子建立孔的质量评估公式，将各关系式代入评估公式，且材料去除率与加工参数组合的各加工参数有关，进而得到由加工参数组合中各加工参数建立的评估公式，使用预设的加工参数组合通过评估公式对孔质量评估。本发明基于钻孔加工的各加工参数可以实现对CF/PEEK材料工件上孔质量的评估。
-
公开(公告)号：CN119077844A
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202411054958.9
申请日：2024-08-02
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种用于CF‑PEEK材料的钻孔装置及其钻孔方法。本发明中直线滑台模组一、直线滑台模组二、直线滑台模组三和直线滑台模组四分别驱动旋转电机一、旋转电机二、旋转电机三和旋转电机四水平平移，旋转电机一驱动钻头旋转，钻头副切削刃上开设的L型凹槽外沿开设有与副切削刃方向相反的反切削刃，旋转电机二驱动超声振子一旋转，超声振子一驱动磨削刀具沿轴向方向往复振动，旋转电机三驱动铣刀旋转，旋转电机四驱动超声振子二旋转，超声振子二驱动工件夹具沿垂直于磨削刀具中心轴线的方向往复振动。本发明能够实现对CF‑PEEK材料工件的钻孔工作，且钻孔效率高，孔的加工质量较高。
-
公开(公告)号：CN118492422A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410335507.6
申请日：2024-03-22
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种提高高分子材料深槽槽宽均匀度一致性的切削加工方法；该方法如下：一、构建主轴转速修正模型；二、设定目标槽宽均匀度、工件上每个被加工的凹槽的切槽悬伸长度、工件直径、有效切削面积；三、分别计算每个凹槽对应的目标转速；四、根据目标转速vi，依次切削加工出各个凹槽。本发明针对高分子材料在车削加工中变形幅度较大导致加工所得凹槽的槽宽均匀性不佳的问题，构建主轴转速修正模型，通过加工不同凹槽时调整主轴转速的方式，使得高分子工件上不同位置的凹槽的槽宽均匀度一致性提高，以此减少薄壁构件由于精度不够导致失效而引起的维护和更换成本，这对于需要长期运行的工业设备和系统来说尤其重要。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117887509A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410027536.6
申请日：2024-01-08
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: C10M169/04 , C10N40/22 , C10N30/00
Abstract: 本发明公开了一种电火花絮状工作液及其制备方法。该絮状工作液由质量比为35～45：12～20：125～175：4～6：6～10的二氧化硅颗粒、四氧化三铁纳米颗粒、基液、触变剂和抗沉淀剂组成。制备方法为：触变剂加入到二氧化硅颗粒与四氧化三铁纳米颗粒混合物中搅拌，得到触变剂‑粉末混合物；再加入抗沉淀剂进行搅拌，得到触变剂‑抗沉淀剂粉末混合物；接着加入66％的基液进行超声搅拌，得到初始絮状工作液；初始絮状工作液与剩余基液注入超声波振动仪中搅拌，得到最终絮状工作液。本发明在金属工件表面形成极性膜，且四氧化三铁纳米颗粒能在磁场作用下向工件待加工表面定向聚集，电蚀稳定性好，加工精度高。
-
公开(公告)号：CN114264596B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202111587439.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: G01N19/00
Abstract: 本发明公开了PTFE材料与金属生成转移膜润滑性测试装置及方法。测试装置包括转移膜生成模块、转移膜输送模块和润滑性检测模块。本发明通过转移膜生成模块使PTFE材料与金属块进行磨削，产生转移膜；通过转移膜输送模块对转移膜进行收集和输送，将转移膜输送至润滑性检测模块的摩擦件二中；摩擦件一和摩擦件二之间发生摩擦，通过扭矩传感器检测摩擦件二所受扭矩，得到转移膜的润滑性能。本发明能调整金属块与PTFE材料磨削时的压力以及相对滑动速度，探究金属块与PTFE材料在不同压力以及相对滑动速度下生成的转移膜润滑特性；能对金属块进行更换，探究不同金属材料与PTFE材料生成的
-
公开(公告)号：CN116352787A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310103344.4
申请日：2023-02-13
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种多功能双刀切削内壁的装置及其工作方法。本发明中叉架切削机构位于自锁装置底座和基座之间，且叉架切削机构的固定架与基座固定，自锁装置置于自锁装置底座上；自锁装置底座通过驱动连接件与直线驱动器的运动执行件固定；固定架与自锁装置底座构成平行于自锁装置底座的滑动副，活动底座一和活动底座二分别位于自锁装置底座两侧，并与自锁装置底座分别构成垂直于自锁装置底座的滑动副。本发明采用双刀切削加工，减少切削过程中对切削部件内壁的水平方向挤压，提高加工精度；本发明设有自锁装置，通过自锁装置实现更加简单与精确的装夹工作；本发明的基座两侧设有刻度板，具有测量功能。
-
公开(公告)号：CN115476397A
公开(公告)日：2022-12-16
申请号：CN202211126453.X
申请日：2022-09-16
Applicant: 杭州电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种针对机械加工PFA弹簧的内撑装置及其内撑方法。PFA管件硬度小，易变性。目前的圆柱内撑装置中，在加工时刀具与内撑接触面接触易造成划损问题，减少刀具使用寿命；且因计算错误易导致弹簧次品率升高。本发明内撑装置包括内撑机构，内撑装置包括内撑板件模块和支撑架模块；内撑板件模块包括软质凸起、支撑层和基板；支撑架模块包括电机和剪叉杆组。本发明通过弹簧螺旋线参数计算轨迹，达到螺线槽适配刀具运行轨迹的效果，避免刀具与支撑板件间产生磨损；本发明通过使用螺线型网丝段，刀具偏离预设轨迹切断网丝后自动结束工作，解决目前没有专门针对PFA弹簧螺旋角的测量装置难题，提高机器的安全性和稳定性。
-
公开(公告)号：CN113910019B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202111118274.7
申请日：2021-09-24
Applicant: 杭州电子科技大学
IPC: B24B5/14 , B24B5/35 , B24B37/005 , B24B37/02 , B24B37/27 , B24B37/34 , B24B41/06 , B24B47/12 , B24B47/20 , B24B47/22 , B24B49/04 , B24B51/00
Abstract: 本发明公开了基于锥角精调机构的锥形光纤自动研磨机及其研磨方法，通过微调平台实现转向板、丝杆型电动滑台、光纤夹持装置和驱动件同步转动，丝杆型电动滑台实现光纤夹持装置和驱动件同步移动，驱动件实现光纤夹持装置中的动力输入件和可拆卸光纤组件旋转；可拆卸光纤组件由光纤夹持管、可拆卸式夹套和半圆形扣件组成；可拆卸式夹套实现光纤夹持管的夹持，半圆形扣件实现光纤夹持，且光纤夹持管空套在光纤夹持装置的固定头内，减小光纤夹持管旋转时的挠度。本发明能实现光纤锥角精调，满足锥形光纤不同锥角加工要求；可拆卸光纤组件有多个，进行下一根光纤研磨前，仅需更换可拆卸光纤组件，无需等待待研磨光纤安装时间，大大提高了加工效率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
93
records
(took 0.027 seconds)
